一种纵旋式真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述旋转支架侧方设有用于控制上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件升降的传动机构。通过特殊设计的一体式支架结构，减小旋转半径，通过集成在旋转支架内的连杆传动机构，降低了整个断路器的体积。通过圆筒状的上隔离动触头与下隔离动触头与触指组件电连接，有效增加上隔离动触头与下隔离动触头的使用寿命，并提高安全性。并提高安全性。并提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种纵旋式真空断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及到一种纵旋式真空断路器。

技术介绍

[0002]现有技术中的纵旋式断路器是采用断路器和三相极柱配合的结构，在工作时，断路器可实现带负荷开启与闭合，三相极柱用于实现无负载合闸或分闸。由于断路器需要配置单独的动力装置用于实现其快速分闸、合闸，并且三相极柱也需要预留一定的空间进行操作，因此致使整个隔离开关的体积较大，结构也比较复杂。
[0003]现有技术中的纵旋式断路器的隔离刀端部设置的动触头都是采用鸭嘴式的滑动结构接入主回路，例如授权公告号为CN101178989B的专利公开了纵旋式功能复合型真空隔离断路器，其内公开的勺状触头结构被广泛使用在纵旋式断路器中，这种结构存在使用寿命短、由于受触头结构的限制，采用此类触头的移开柜由于温升问题无法做到较大额定电流，不能实现系列化；同时现有技术中纵旋式断路器中的三相极柱通常都是设置在旋转轴的侧方，会导致旋转半径增大，增加了开关柜的体积，并且金属结构的旋转轴也会增加三相极柱间的间隔空间，进一步的增加开关柜的体积。
[0004]鉴于此，现有技术中需要一种体积更小、使用寿命更长、安全性更高结构更为简单的断路器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构紧凑，使用寿命长、安全系数高、结构简单的一种纵旋式真空断路器。
[0006]本技术是通过如下方式实现的：
[0007]一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，其特征在于：所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述旋转支架侧方设有用于控制上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件升降的传动机构。
[0008]进一步的，所述旋转支架与真空泡旋转支架均为中空结构；所述旋转支架与真空泡旋转支架为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架的中轴线与旋转支架中轴线垂直且相交。
[0009]进一步的，所述真空泡旋转支架贯穿旋转支架；所述真空泡旋转支架位于旋转支架两端的距离不相等。
[0010]进一步的，所述上隔离动触头升降组件包括与真空泡旋转支架上端固封的上导电筒；所述上导电筒内活动连接有上隔离动触头；所述下隔离动触头升降组件包括与真空泡旋转支架下端固封的下导电筒；所述下导电筒内活动连接有下隔离动触头。
[0011]进一步的，所述连杆传动机构包括铰接于旋转支架内部的拐臂以及设置在旋转支
架内部的可轴向滑动的连杆；所述拐臂的两端分别设有孔一和孔二；所述孔一通过真空泡驱动销与真空泡导电筒转动连接；所述孔二通过连杆销与连杆转动连接。
[0012]进一步的，所述连杆通过机构箱控制其轴向左右移动。
[0013]进一步的，所述传动机构包括与机构箱相连的动力轴；所述动力轴平行于旋转支架设置；所述动力轴上与真空泡旋转支架相对处设有传动锥齿轮；所述传动锥齿轮上下两端啮合有上传动轴与下传动轴；所述上传动轴与上隔离动触头升降组件相连；所述下传动轴与下隔离动触头升降组件相连。
[0014]进一步的，所述上传动轴的端部设有主动齿；所述主动齿通过若干个连接齿轮与驱动件啮合；所述驱动件的中心轴部与上隔离动触头升降组件内的上隔离动触头螺纹连接用于驱动上隔离动触头上下运动。
[0015]进一步的，所述下传动轴的端部设有主动齿；所述主动齿通过若干个连接齿轮与驱动件啮合；所述驱动件的中心轴部与下隔离动触头升降组件内的下隔离动触头螺纹连接用于驱动下隔离动触头上下运动。
[0016]进一步的，所述连接齿轮设置两个。
[0017]本技术的有益效果在于：通过特殊设计的一体式支架结构，缩小了体积减小了旋转半径，通过集成在旋转支架内的连杆传动机构，大大降低了整个断路器的体积。同时实现了主回路的直线结构设计，即两端双隔离、真空泡、真空泡导电筒均位于同一直线，进一步的降低了断路器的体积。
[0018]同时通过圆筒状的上隔离动触头与下隔离动触头与触指组件电连接，可以有效的增加上隔离动触头与下隔离动触头的使用寿命，并提高安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1本技术纵旋式真空断路器结构示意图；
[0021]图2本技术A部放大图；
[0022]图3本技术纵旋式真空断路器局部结构示意图；
[0023]图4本技术连杆传动机构结构示意图；
[0024]图5本技术传动机构结构示意图；
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
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5所示，一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架1；所述旋转支架1上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架2；所述真空泡旋转支架2内设有真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵旋式真空断路器，包括与机构箱旋转连接的旋转支架(1)；所述旋转支架(1)上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架(2)；所述真空泡旋转支架(2)内设有真空泡(3)，其特征在于：所述真空泡旋转支架(2)两端设有用于连接触指组件(4)的上隔离动触头升降组件(5)与下隔离动触头升降组件(6)；所述旋转支架(1)内设有控制真空泡(3)合分的连杆传动机构(7)；所述旋转支架(1)侧方设有用于控制上隔离动触头升降组件(5)与下隔离动触头升降组件(6)升降的传动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种纵旋式真空断路器，其特征在于：所述旋转支架(1)与真空泡旋转支架(2)均为中空结构；所述旋转支架(1)与真空泡旋转支架(2)为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架(2)的中轴线与旋转支架(1)中轴线垂直且相交。3.根据权利要求1所述的一种纵旋式真空断路器，其特征在于：所述上隔离动触头升降组件(5)包括与真空泡旋转支架(2)上端固封的上导电筒(51)；所述上导电筒(51)内活动连接有上隔离动触头(52)；所述下隔离动触头升降组件(6)包括与真空泡旋转支架(2)下端固封的下导电筒(61)；所述下导电筒(61)内活动连接有下隔离动触头(62)。4.根据权利要求1所述的一种纵旋式真空断路器，其特征在于：所述连杆传动机构(7)包括铰接于旋转支架(1)内部的拐臂(71)以及设置在旋转支架(1)内部的可轴向滑动的连杆(72)；所述拐臂(71)的两端分别设有孔一(73)和孔二(74)；所述孔一(73)通过真空泡驱动销(75...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，李林，
申请(专利权)人：福建东方电器有限公司，
类型：新型
国别省市：