一种旋耕机耐腐蚀刀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了属于旋耕机技术领域的一种旋耕机耐腐蚀刀轴，包括主轴，主轴的外周两端设有多个固定板，两个同一条直线上固定板之间设有往复刀具，往复刀具的两端均设有活动板，活动板远离往复刀具的一侧设有受压板，受受压板延伸至固定板的另一侧，主轴的两端外周设有固定边框，固定边框的内圈设有轴承，固定边框的内侧固定设有多个拨动凸板，通过设有的往复刀具，在受压板和拨动凸板的间歇性接触下，来带动往复刀具做2往复运动，从而来对缠绕在主轴上的杂草进行切割，使其脱离主轴，从而保证主轴的稳定转动。保证主轴的稳定转动。保证主轴的稳定转动。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机耐腐蚀刀轴


[0001]本技术属于旋耕机
，具体涉及一种旋耕机耐腐蚀刀轴。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式，立轴式和斜置式三类。
[0003]目前，现有的旋耕机的耐腐蚀刀轴，在田间耕种时，常常会因为杂草较多，从而导致刀轴的外周表面缠绕大量的杂草，这会大大影响刀轴的转动，降低耕种的效率，而且传统的刀轴安装需要只用到螺丝和扳手才能将刀轴安装到连接支架上，安装起来较为麻烦，为此我们提出一种旋耕机耐腐蚀刀轴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋耕机耐腐蚀刀轴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的旋耕机的耐腐蚀刀轴，在田间耕种时，常常会因为杂草较多，从而导致刀轴的外周表面缠绕大量的杂草，这会大大影响刀轴的转动，降低耕种的效率，而且传统的刀轴安装需要只用到螺丝和扳手才能将刀轴安装到连接支架上，安装起来较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋耕机耐腐蚀刀轴，包括主轴、往复刀具和受压板，所述主轴的外周两端设有多个固定板，两个同一条直线上所述固定板之间设有往复刀具，所述往复刀具与固定板滑动连接，所述往复刀具的两端均设有活动板，所述活动板设置于固定板的内部并与固定板的内部内壁滑动连接，所述活动板远离往复刀具的一侧设有受压板，所述受压板与活动板固定连接，所述受压板延伸至固定板的另一侧，所述主轴的两端外周设有固定边框，所述固定边框的内圈设有轴承，所述固定边框通过设有的轴承与主轴活动连接，所述固定边框的内侧固定设有多个拨动凸板，两个所述固定边框内侧的拨动凸板错位安装，所述拨动凸板与受压板间歇性接触。
[0006]优选的，所述主轴的两端设有安装杆，所述安装杆为六棱柱结构，所述安装杆的一端延伸至主轴的内部并与主轴的内部滑动连接，所述安装杆延伸至主轴内部的一端固定设有安装弹簧，所述安装弹簧远离安装杆的一端与主轴的内部一端内壁固定连接。
[0007]优选的，所述主轴的内部两侧内壁开设有限位滑槽，所述安装杆延伸至主轴内部的一端两侧设有限位滑块，所述安装杆通过设有的限位滑槽和限位滑块与主轴滑动连接。
[0008]优选的，所述固定边框的外侧设有两个定位杆，所述定位杆的一端与固定边框的外侧固定连接，所述定位杆的另一端与主轴两端的连接支架固定连接。
[0009]优选的，所述固定板的内部设有空腔，所述活动板与空腔的内壁滑动连接，所述活动板的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动板固定连接，所述复位弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述主轴的外周表面设有多个安装座，所述安装座通过焊接的方式固定设置于主轴的外周表面。
[0011]优选的，所述安装座的一侧设有刀片，所述刀片通过焊接的方式与安装座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在使用该产品在田间进行耕种时，通过驱动主轴转动，来带动固定板和往复刀具进行转动，使得固定板一侧设有的受压板与固定边框内侧设有的拨动凸板进行接触，使其推动受压板向内收缩，从而带动活动板和往复刀具向同一侧移动，再通过主轴另一端设有的拨动凸板来对往复刀具另一端的受压板进行接触，使其回到原位，从而实现往复刀具的往复运动，使得往复刀具能够对缠绕在主轴上的杂草进行切割，将杂草割断，防止杂草的缠绕。
[0014]2、通过设有的安装杆，并在安装杆与主轴之间设置安装弹簧，使得安装杆具有一定的伸缩性，从而使得在对主轴进行安装时，通过按压安装杆使其向内收缩，在对准连接支架上的安装槽后，在释放安装杆，使其在安装弹簧的作用下，将其延伸出来，实现对主轴的安装，通过将安装杆设计为六棱柱的形状，以便于对主轴的驱动，能够直接通过驱动安装杆转动，来实现对主轴的驱动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的主轴内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定板内部结构示意图。
[0020]图中：1、主轴；2、安装座；3、刀片；4、安装杆；5、安装弹簧；6、固定边框；7、轴承；8、定位杆；9、拨动凸板；10、往复刀具；11、固定板；12、受压板；13、空腔；14、活动板；15、复位弹簧；16、限位滑槽；17、限位滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种旋耕机耐腐蚀刀轴技术方案：包括主轴1、往复刀具10和受压板12，主轴1的外周两端设有多个固定板11，两个同一条直线上固定板11之间设有往复刀具10，往复刀具10与固定板11滑动连接，往复刀具10的两端均设有活动板14，活动板14设置于固定板11的内部并与固定板11的内部内壁滑动连接，活动板14远离往复刀具10的一侧设有受压板12，受压板12与活动板14固定连接，受压板12延伸至固定板11的另一侧，主轴1的两端外周设有固定边框6，固定边框6的内圈设有轴承7，固定边框6通过设有的轴承7与主轴1活动连接，固定边框6的内侧固定设有多个拨动凸板9，两个固定边框6内侧的
拨动凸板9错位安装，拨动凸板9与受压板12间歇性接触。
[0023]本实施方案中，在使用该产品在田间进行耕种时，通过驱动主轴1转动，来带动固定板11和往复刀具10进行转动，使得固定板11一侧设有的受压板12与固定边框6内侧设有的拨动凸板9进行接触，使其推动受压板12向内收缩，从而带动活动板14和往复刀具10向同一侧移动，再通过主轴1另一端设有的拨动凸板9来对往复刀具10另一端的受压板12进行接触，使其回到原位，从而实现往复刀具10的往复运动，使得往复刀具10能够对缠绕在主轴1上的杂草进行切割，将杂草割断，防止杂草的缠绕。
[0024]具体的，主轴1的两端设有安装杆4，安装杆4为六棱柱结构，安装杆4的一端延伸至主轴1的内部并与主轴1的内部滑动连接，安装杆4延伸至主轴1内部的一端固定设有安装弹簧5，安装弹簧5远离安装杆4的一端与主轴1的内部一端内壁固定连接。
[0025]本实施方案中，通过设有的安装杆4，并在安装杆4与主轴1之间设置安装弹簧5，使得安装杆4具有一定的伸缩性，从而使得在对主轴1进行安装时，通过按压安装杆4使其向内收缩，在对准连接支架上的安装槽后，在释放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机耐腐蚀刀轴，包括主轴(1)、往复刀具(10)和受压板(12)，其特征在于：所述主轴(1)的外周两端设有多个固定板(11)，两个同一条直线上所述固定板(11)之间设有往复刀具(10)，所述往复刀具(10)与固定板(11)滑动连接，所述往复刀具(10)的两端均设有活动板(14)，所述活动板(14)设置于固定板(11)的内部并与固定板(11)的内部内壁滑动连接，所述活动板(14)远离往复刀具(10)的一侧设有受压板(12)，所述受压板(12)与活动板(14)固定连接，所述受压板(12)延伸至固定板(11)的另一侧，所述主轴(1)的两端外周设有固定边框(6)，所述固定边框(6)的内圈设有轴承(7)，所述固定边框(6)通过设有的轴承(7)与主轴(1)活动连接，所述固定边框(6)的内侧固定设有多个拨动凸板(9)，两个所述固定边框(6)内侧的拨动凸板(9)错位安装，所述拨动凸板(9)与受压板(12)间歇性接触。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机耐腐蚀刀轴，其特征在于：所述主轴(1)的两端设有安装杆(4)，所述安装杆(4)为六棱柱结构，所述安装杆(4)的一端延伸至主轴(1)的内部并与主轴(1)的内部滑动连接，所述安装杆(4)延伸至主轴(1)内部的一端固定设有安装弹簧(5)，所述安装弹簧(5)远离安装杆(4)的一端与主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海洋，裴小龙，石城，
申请(专利权)人：江苏海瑞通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：