本实用新型专利技术公开了一种常压储罐内浮盘固定装置,涉及储罐内浮盘固定技术领域。本实用新型专利技术包括储罐侧壁、内浮盘以及套管，内浮盘设置在储罐侧壁内部，套管设置在内浮盘表面，且套管上下两端分别穿过内浮盘上下两表面连接有第二限位板，套管内部滑动设置有导向杆，导向杆上下两端分别连接有第一限位板，且导向杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与第一限位板以及第二限位板连接，通过导向杆与弹簧相互配合，确保了内浮盘上下移动的稳定性，同时解决了以往常压储罐的内浮盘固定钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断绳的现象，提高了装置的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种常压储罐内浮盘固定装置
[0001]本技术属于储罐内浮盘固定
，特别是涉及一种常压储罐内浮盘固定装置。
技术介绍
[0002]内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，具有成本低、施工期短、耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点，采用内浮顶的目的是减少油罐储存过程中的挥发耗损、节约能源、降低安全隐患和减少环境污染，被广泛应用于常压储罐当中。
[0003]目前，现有的内浮盘固定多为钢绳连接，长期使用容易出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂，影响储罐的正常使用，存在较大的安全隐患。为此，我们提出一种常压储罐内浮盘固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种常压储罐内浮盘固定装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种常压储罐内浮盘固定装置，包括储罐侧壁、内浮盘以及套管，所述内浮盘设置在储罐侧壁右侧，所述套管设置在内浮盘表面左侧，且所述套管上下两端均连接有第二限位板，所述套管内部滑动设置有导向杆，所述导向杆上下两端分别穿过两个第二限位板，连接有第一限位板，上下两个所述第一限位板远离导向杆的一侧面分别连接有第一连接杆以及第二连接杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与第一限位板以及第二限位板连接。
[0007]通过所述套管与导向杆的滑动配合，对内浮盘的移动方向进行限位，防止内浮盘发生偏转，确保了内浮盘上下移动的稳定性，同时结合弹簧，在第一限位板与第二限位板的相互配合下，进一步提高了内浮盘上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
[0008]优选地，所述第一连接杆上设置有第一滑轮组，所述储罐侧壁右表面下侧设置有第二滑轮组。
[0009]优选地，所述第一滑轮组与第二滑轮组之间设置有环形钢丝绳，且所述环形钢丝绳贯穿内浮盘，通过所述环形钢丝绳取代原来的单根钢丝绳，进一步提高了内浮盘的稳定性。
[0010]优选地，所述储罐侧壁底端连接有储罐底板。
[0011]优选地，所述第一连接杆左端以及第二连接杆下端均连接有法兰，通过所述法兰便于第一连接杆与第二连接杆的安装固定。
[0012]优选地，两个所述法兰分别通过螺栓固定在储罐侧壁右表面上侧以及储罐底板上表面。
[0013]优选地，所述套管与内浮盘螺纹配合，通过所述套管与内浮盘的螺纹配合，进一步确保了套管与内浮盘之间的稳定性，方便了内浮盘的使用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过套管与导向杆的滑动配合，对内浮盘的移动方向进行限位，防止内浮盘发生偏转，确保了内浮盘上下移动的稳定性，同时结合弹簧，在第一限位板与第二限位板的相互配合下，进一步提高了内浮盘上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、储罐侧壁；2、内浮盘；3、套管；4、第二限位板；5、导向杆；6、第一限位板；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、弹簧；10、第一滑轮组；11、第二滑轮组；12、环形钢丝绳；13、储罐底板；14、法兰。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种常压储罐内浮盘固定装置，包括储罐侧壁1、内浮盘2以及套管3，内浮盘2设置在储罐侧壁1右侧，套管3设置在内浮盘2表面左侧，且套管3上下两端均连接有第二限位板4，套管3内部滑动设置有导向杆5，导向杆5上下两端分别
穿过两个第二限位板4，连接有第一限位板6，上下两个第一限位板6远离导向杆5的一侧面分别连接有第一连接杆7以及第二连接杆8，导向杆5外侧套设有弹簧9，且弹簧9两端分别与第一限位板6以及第二限位板4连接。
[0028]通过套管3与导向杆5的滑动配合，对内浮盘2的移动方向进行限位，防止内浮盘2发生偏转，确保了内浮盘2上下移动的稳定性，同时结合弹簧9，在第一限位板6与第二限位板4的相互配合下，进一步提高了内浮盘2上下移动时的缓冲效果，解决了以往采用钢绳对内浮盘2进行固定，出现钢绳因腐蚀、受力、摩擦导致断裂的弊端，提高了装置的使用寿命。
[0029]储罐侧壁1底端连接有储罐底板13，第一连接杆7左端以及第二连接杆8下端均连接有法兰14，两个法兰14分别通过螺栓固定在储罐侧壁1右表面上侧以及储罐底板13上表面，通过法兰14便于第一连接杆7与第二连接杆8的安装固定。
[0030]套管3与内浮盘2螺纹配合，通过套管3与内浮盘2的螺纹配合，进一步确保了套管3与内浮盘2之间的稳定性，方便了内浮盘2的使用。
[0031]第一连接杆7上设置有第一滑轮组10，储罐侧壁1右表面下侧设置有第二滑轮组11，第一滑轮组10与第二滑轮组11之间设置有环形钢丝绳12，且环形钢丝绳12贯穿内浮盘2，通过环形钢丝绳12取代原来的单根钢丝绳，进一步提高了内浮盘2的稳定性。
[0032]工作原理：本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种常压储罐内浮盘固定装置，包括储罐侧壁(1)、内浮盘(2)以及套管(3)，其特征在于，所述内浮盘(2)设置在储罐侧壁(1)右侧，所述套管(3)设置在内浮盘(2)表面左侧，且所述套管(3)上下两端均连接有第二限位板(4)，所述套管(3)内部滑动设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)上下两端分别穿过两个第二限位板(4)，连接有第一限位板(6)，上下两个所述第一限位板(6)远离导向杆(5)的一侧面分别连接有第一连接杆(7)以及第二连接杆(8)，所述导向杆(5)外侧套设有弹簧(9)，且所述弹簧(9)两端分别与第一限位板(6)以及第二限位板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种常压储罐内浮盘固定装置，其特征在于，所述第一连接杆(7)上设置有第一滑轮组(10)，所述储罐侧壁(1)右表面下侧设置有第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李娜娜，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：新型
国别省市：
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