一种物理除鳞设备专用大功率抛丸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种物理除鳞设备专用大功率抛丸器：抛丸箱具有抛射口；主轴的一端安装在第一安装口的位置，并伸入抛丸箱内部；分丸轮侧壁开设有抛丸窗口，安装在抛丸箱内部，与伸入抛丸箱内部的主轴端部固定连接；定向套套设在分丸轮的外围，侧壁上开设有抛丸开口，通过转动连接结构安装在抛丸箱上；角度调整机构与转动连接结构相连。当处理热扎板卷的宽度变化时，抛丸器通过角度调整机构驱动转动连接结构，进而驱动定向套转动，抛丸开口的位置即发生变化，相应的抛丸器抛出钢丸的宽幅也发生变化，实现钢丸抛出宽幅与热轧板卷的宽度相适应，从而使本实用新型专利技术的抛丸器能够在不停机的情况下调整钢丸打击宽度，对不同宽度的热扎板卷进行打击除鳞。卷进行打击除鳞。卷进行打击除鳞。

【技术实现步骤摘要】
一种物理除鳞设备专用大功率抛丸器


[0001]本技术涉及抛丸器
，具体涉及一种物理除鳞设备专用大功率抛丸器。

技术介绍

[0002]对热轧板卷表面进行表面除鳞过去一直采用酸洗技术，但酸洗中的酸性物质具有腐蚀性，不仅会对工作人员和设备造成损害，还会对环境造成危害，运行和维护的成本也比较高。作为一种用于替代传统酸洗技术的除鳞设备，抛丸清理设备是一种采用机械方式去除热轧板卷表面的氧化铁皮的新型除鳞设备，其通过向热轧板卷钢材的上下表面喷射去鳞介质(液体和颗粒的混合浆体)，将热轧板卷表面的鳞去除，由于不需要使用酸性物质，不仅降低了对工作人员和设备的损坏，而且降低了对环境的危害，并且能够节约成本。抛丸清理设备的应用将改变国内热轧板卷表面处理技术的观念，对促进热轧板卷市场的发展具有重要意义。
[0003]抛丸器作为抛丸清理设备的核心关键部件，包括进料管、分丸轮、定向套和叶轮，其工作原理是，当钢丸通过进料管进入到高速运转的分丸轮内部后，钢丸会通过分丸轮的分丸窗口向外分出，经定向套的开口，向外抛射，抛射出的钢丸经叶轮的高速旋转再次加速，并向热轧板卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理除鳞设备专用大功率抛丸器，其特征在于，包括：抛丸箱(1)，具有内部空间(11)，与所述内部空间(11)连通的抛射口(12)，以及在所述抛丸箱(1)侧壁上相对开设的第一安装口(13)和第二安装口(14)；主轴(2)，一端与驱动装置相连，另一端可转动地安装在所述抛丸箱(1)的第一安装口(13)位置，并伸入所述抛丸箱(1)内部；分丸轮(3)，为圆筒状，一端敞开，另一端封闭，沿侧壁周向均匀开设有若干抛丸窗口(31)；所述分丸轮(3)安装在所述抛丸箱(1)内部，且封闭端与所述主轴(2)的伸入所述抛丸箱(1)内部的端部固定连接；定向套(4)，为圆筒状，两端开口，且一端设有凸缘结构(41)，侧壁上开设有一个抛丸开口(42)；所述凸缘结构(41)从所述第二安装口(14)位置向外伸出所述抛丸箱(1)，并通过转动连接结构安装在所述抛丸箱(1)上；所述定向套(4)的位于所述抛丸箱(1)内部的部分套设安装在所述分丸轮(3)的外侧；进料管(5)，为弧形弯曲的圆筒状，两端开口，一端从所述凸缘结构(41)位置伸入所述定向套(4)，直至与所述分丸轮(3)相对设置，另一端向外弯曲延伸；角度调整机构,安装在所述抛丸箱(1)上，与所述转动连接结构连接，通过推动所述转动连接结构，调整所述定向套(4)的转动角度；还包括：联组带(10)，所述主轴(2)通过联组带(10)与所述驱动装置相连；还包括：第一环形密封凹槽(43)，开设在所述定向套(4)的内壁上；第二环形密封凹槽(51)，开设在所述进料管(5)的外壁上；环形密封圈(52)，安装在所述第一环形密封凹槽(43)和第二环形密封凹槽(51)内部。2.根据权利要求1所述的物理除鳞设备专用大功率抛丸器，其特征在于，所述转动连接结构为圆柱滚子轴承，所述凸缘结构(41)卡设在所述圆柱滚子轴承的内环(61)内部，并通过固定结构限位。3.根据权利要求2所述的物理除鳞设备专用大功率抛丸器，其特征在于，所述转动连接结构包括：内环(61)，外壁中部沿周向设有环形滚道(610)，所述环形滚道(610)两侧设有两个环形凸台(611)；圆柱滚子(62)，具有若干个，均匀安装在所述环形滚道(610)内部；挡圈(63)，为两个，可套设在所述内环(61)外壁上，并抵接所述环形凸台(611)设置；所述挡圈(63)高于所述环形凸台(611)；第一外环(64)，套设在所述内环(61)的靠近所述抛丸箱(1)部分的外侧，具有与一个所述挡圈(63)相匹配的第一环形限位凹槽(641)，以及套设在所述圆柱滚子(62)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勋波，郭骁驰，吕洪伟，夏修军，徐宗平，丁淑海，
申请(专利权)人：青岛鑫科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：