一种节能型炒茶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型炒茶设备，属于茶叶加工设备领域，本实用新型专利技术包括燃烧炉、匀火板、炒锅；所述匀火板设置在炒锅的底部，与炒锅的底部固定连接，匀火板与炒锅之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板设置在燃烧炉上；所述的排烟系统包括主烟管和与主烟管连通的支管；所述主烟管和支管均与匀火腔连通；所述的匀火板固定在燃烧炉的出火口，并将整个出火口密封；本实用新型专利技术通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀，主烟囱和支管的设置，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，温度均匀，并降低燃料消耗。并降低燃料消耗。并降低燃料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型炒茶设备


[0001]本技术属于茶叶加工设备领域，具体的说，涉及一种节能型炒茶设备。

技术介绍

[0002]炒制是茶叶加工的必要工序之一，目前的炒茶设备，多采用底部设置燃烧炉、燃烧炉上放置炒锅的方式炒制茶叶。这种炒茶设备，存在燃料消耗高、加热温度不均匀、操作不方便等问题。而茶叶的炒制过程中，炒锅加热温度的均匀性会极大地影响到茶叶的炒制质量，因此提供一种能均匀加热的炒茶设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种节能型炒茶设备，通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀，主烟囱和支管的设置，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，温度均匀，并降低燃料消耗。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述的节能型炒茶设备包括燃烧炉、匀火板、炒锅；所述匀火板设置在炒锅的底部，与炒锅的底部固定连接，匀火板与炒锅之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板设置在燃烧炉上。
[0006]作为优选，所述的排烟系统包括主烟管和与主烟管连通的支管；所述主烟管和支管均与匀火腔连通。
[0007]作为优选，所述的匀火板固定在燃烧炉的出火口，并将整个出火口密封。
[0008]作为优选，所述炒锅倾斜固定，炒锅的锅沿设置有挡料板，且挡料板在炒锅的低端设有操作缺口。
[0009]作为优选，所述的匀火腔连接有生物质燃料加料系统；所述的生物质燃料加料系统包括加料管、加料斗和加料机；所述加料管的下端与匀火腔连通；所述加料斗设置在加料管上端；加料机设置在加料斗与加料管之间。
[0010]作为优选，所述燃烧炉还设有人工加料口、鼓风管和排渣口。
[0011]作为优选，所述燃烧炉外包裹有保温箱，所述保温箱将炒锅的锅口以下部分包裹；所述主烟管、加料管、人工加料口、排渣口、鼓风管穿过保温箱的箱壁漏出。
[0012]作为优选，所述炒锅的低端背向生物质燃料加料系统设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在炒锅底部设置匀火板，使匀火板和炒锅之间形成匀火腔，可使炒锅温度均匀；通过设置与匀火腔连通的主烟囱和支管，进一步强化匀火效果，可使炒茶过程中，炒锅内温度均匀，并降低燃料消耗。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图（省略保温箱、生物质燃料加料系统）；
[0016]图2是本技术的结构示意图（省略保温箱、炒锅和生物质燃料加料系统）；
[0017]图3是图2的右视图；
[0018]图4是本技术的整体结构示意图；
[0019]图中，1
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燃烧炉、2
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匀火板、3
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炒锅、4
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主烟管、5
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支管、6
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挡料板、7
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加料管、8
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加料斗、9
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加料机、10
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人工加料口、11
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鼓风管、12
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排渣口、13
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保温箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0021]如图1
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4所示，所述的节能型炒茶设备包括燃烧炉1、匀火板2和炒锅3。
[0022]匀火板2为球面板或接近球面的板状结构，底部固定在燃烧炉1的出火口，并将整个出火口封闭；匀火板2固定焊接在炒锅3的底部，与炒锅之间形成匀火腔；从燃烧炉1出来的炉火进入匀火腔对炒锅3加热。
[0023]相对于将炒锅3直接设置在燃烧炉1的结构，通过设置匀火板2，本技术可使从燃烧炉1出来的火焰或热气在整个匀火腔内均布，不仅增加炒锅3与热源的接触面积，还能使炒锅的受热更加均匀，避免炒锅局部过热。
[0024]匀火腔内设有排烟系统，排烟系统包括主烟管4和支管5；主烟管4和支管5均与匀火腔连通，其中支管5的上端与主烟管4连通，通过设置支管5，并将支管5与主烟管4连通，燃烧烟气沿着主烟管4和支管5外排，可对从燃烧炉1内出来的火焰或热气起到引导、分散的作用，使火焰或热气在整个匀火腔内均布，进一步强化匀火腔内热量的均匀分布，避免炒锅3局部过热。
[0025]炒锅3倾斜设置，沿锅沿设置挡料板6，挡料板6在炒锅3的低端设有操作缺口，炒茶时，人站在操作缺口处翻动茶叶。炒锅3的倾斜设置，便于翻搅茶叶；设置的挡料板6，根据炒锅结构，结合炒茶人员站立位置，防止茶叶从锅沿掉落。
[0026]作为一种优选技术方案，匀火腔连接有生物质燃料加料系统。所述的生物质燃料加料系统包括加料管7、加料斗8和加料机9，加料机9具有功率调节功能。加料管7的下端与匀火腔连通；加料斗8设置在加料管7上端，加料机9设置在加料斗8与加料管7之间。通过设置生物质燃料加料系统，可用生物质燃料对炒锅3内茶叶加热，生物质燃料相比于普通燃料，更能适合茶叶的炒制温度需求，且本技术的生物质燃料加料系统，不仅能实现生物质燃料的自动加料，且通过加料机9能控制加料速度，通过加料速度的控制，实现炒制温度的控制。炒锅3的低端背向生物质燃料加料系统设置，以避免生物质燃料加料系统影响人员操作。
[0027]燃烧炉1还设有人工加料口10、鼓风管11和排渣口12。可通过人工加料口10向燃烧炉1内添加燃料，人工加料口10可在生物质燃料的燃烧温度满足不了炒茶需求，或直接从人工加料口10添加木柴等燃料炒茶。
[0028]为了降低热量损失，作为又一种优选技术方案，燃烧炉1外包裹有保温箱13，保温箱13将炒锅3的锅口以下部分包裹，主烟管4、加料管7、人工加料口10、排渣口12、鼓风管11穿过保温箱13的箱壁漏出。保温箱13用砖块或保温材料制成，可防止热量损失，同时，使整个技术的结构更加美观。
[0029]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型炒茶设备，其特征在于：包括燃烧炉（1）、匀火板（2）、炒锅（3）；所述匀火板（2）设置在炒锅（3）的底部，与炒锅（3）的底部固定连接，匀火板（2）与炒锅（3）之间形成匀火腔；所述匀火腔连通有排烟系统；所述匀火板（2）设置在燃烧炉（1）上。2.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的排烟系统包括主烟管（4）和与主烟管（4）连通的支管（5）；所述主烟管（4）和支管（5）均与匀火腔连通。3.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的匀火板（2）固定在燃烧炉（1）的出火口，并将整个出火口密封。4.根据权利要求1所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述炒锅（3）倾斜固定。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述炒锅（3）的锅沿设置有挡料板（6），且挡料板（6）在炒锅（3）的低端设有操作缺口。6.根据权利要求5所述的一种节能型炒茶设备，其特征在于：所述的匀火腔连接有生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立文，
申请(专利权)人：黄立文，
类型：新型
国别省市：