一种具有恒温功能的搅拌式配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，包括罐体、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述罐体顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内且外围通过螺钉固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴顶端外围处设置有环形套块，所述环形套块外侧焊接有连接板且连接板端部与罐体内壁焊接连接，所述环形套块内壁与搅拌轴之间设置有轴承。该新型搅拌轴在转动时的稳定性效果佳，液体在进液时具备防护结构，不易泼溅到驱动电机表面，对驱动电机的工作不会造成利影响，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒温功能的搅拌式配液罐


[0001]本技术涉及配液罐
，特别涉及一种具有恒温功能的搅拌式配液罐。

技术介绍

[0002]在液体生产中，为了方便对多种液体进行复合搅拌，所以配液罐是十分必要的。
[0003]以往的配液罐存在以下缺点：1、搅拌轴在转动时的稳定性效果不佳；2、液体在进液时不具备防护结构，容易泼溅到驱动电机表面，对驱动电机的工作造成不利影响。为此，我们提出一种具有恒温功能的搅拌式配液罐。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，包括罐体、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述罐体顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于罐体内且外围通过螺钉固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴顶端外围处设置有环形套块，所述环形套块外侧焊接有连接板且连接板端部与罐体内壁焊接连接，所述环形套块内壁与搅拌轴之间设置有轴承。
[0007]进一步地，所述罐体顶部一端通过预留孔设置有加液管，所述加液管端部外侧设置有挡罩，所述加液管顶端一侧通过安装孔安装有进液管，其中一组所述连接板顶部一端贯穿设置有预留槽，所述加液管底部贯穿预留槽，通过加液管底部贯穿预留槽，可以使得液体经由加液管进入罐体内。
[0008]进一步地，所述罐体内底部设置有转槽，所述搅拌轴底部位于转槽内，通过转槽对搅拌轴的限位导向作用，可以有效提升搅拌轴在转动时的稳定性。
[0009]进一步地，所述罐体底部两端均焊接有加热仓，所述加热仓内壁之间设置有电加热丝，所述加热仓底部连接有支撑板，所述罐体底端一侧通过连接杆连接有温控仪，所述温控仪的电力输出端与电加热丝的电力输入端通过导线构成电连接。
[0010]进一步地，所述罐体一端通过固定杆连接有温度检测仪，所述温度检测仪的检测探头通过螺钉固定安装于罐体内壁一端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴沿转槽进行转动，从而便于对罐体内的液体进行搅拌，便于进行配液，由于环形套块外侧通过连接板与罐体内壁连接，且环形套块内壁与搅拌轴之间设置有轴承，通过转槽和轴承对搅拌轴的共同限位导向作用，可以有效提升搅拌轴在转动时的稳定性。
[0013]2.本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，外部不同液体通过不同的软管分别连接不同组的进液管，经由进液管进入加液管，再经由加液管进入罐体内底部进行搅
拌，由于挡罩的作用，方便对进液管的进液口附近进行遮挡，可以使得本配液罐在进液时具备防护结构，市容液体在进入罐体时不易泼溅到驱动电机表面，不会对驱动电机的工作造成不利影响。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐的连接板、环形套块、搅拌轴和轴承示意图。
[0016]图3为本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐的电加热丝示意图。
[0017]图4为本技术一种具有恒温功能的搅拌式配液罐的加液管、挡罩和进液管示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、温度检测仪；3、温控仪；4、轴承；5、加热仓；6、支撑板；7、转槽；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、驱动电机；11、连接板；12、环形套块；13、加液管；14、挡罩；15、进液管；16、预留槽；17、电加热丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，包括罐体1、驱动电机10、搅拌轴8和搅拌叶片9，所述罐体1顶部通过螺栓安装有驱动电机10，所述驱动电机10的动力输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8位于罐体1内且外围通过螺钉固定连接有搅拌叶片9，所述搅拌轴8顶端外围处设置有环形套块12，所述环形套块12外侧焊接有连接板11且连接板11端部与罐体1内壁焊接连接，所述环形套块12内壁与搅拌轴8之间设置有轴承4。
[0021]其中，所述罐体1顶部一端通过预留孔设置有加液管13，所述加液管13端部外侧设置有挡罩14，所述加液管13顶端一侧通过安装孔安装有进液管15，其中一组所述连接板11顶部一端贯穿设置有预留槽16，所述加液管13底部贯穿预留槽16。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，通过加液管13底部贯穿预留槽16，可以使得液体经由加液管13进入罐体1内。
[0023]其中，所述罐体1内底部设置有转槽7，所述搅拌轴8底部位于转槽7内。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，通过转槽7对搅拌轴8的限位导向作用，可以有效提升搅拌轴8在转动时的稳定性。
[0025]其中，所述罐体1底部两端均焊接有加热仓5，所述加热仓5内壁之间设置有电加热丝17，所述加热仓5底部连接有支撑板6，所述罐体1底端一侧通过连接杆连接有温控仪3，所述温控仪3的电力输出端与电加热丝17的电力输入端通过导线构成电连接。
[0026]本实施例中如图1和图3所示，人员通过控制温控仪3，方便对电加热丝17的加热温度进行控制。
[0027]其中，所述罐体1一端通过固定杆连接有温度检测仪2，所述温度检测仪2的检测探头通过螺钉固定安装于罐体1内壁一端。
[0028]本实施例中如图1所示，通过温度检测仪2位于罐体1内壁一端的检测探头，方便对
罐体1内的温度进行检测。
[0029]需要说明的是，本技术为一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，工作时，驱动电机10在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴8沿转槽7进行转动，从而便于对罐体1内的液体进行搅拌，便于进行配液，由于环形套块12外侧通过连接板11与罐体1内壁连接，且环形套块12内壁与搅拌轴8之间设置有轴承4，通过转槽7和轴承4对搅拌轴8的共同限位导向作用，可以有效提升搅拌轴8在转动时的稳定性，外部不同液体通过不同的软管分别连接不同组的进液管15，经由进液管15进入加液管13，再经由加液管13进入罐体1内底部进行搅拌，温度检测仪2方便对罐体1内的温度进行检测，人员通过检测的温度调节温控仪3，方便对电加热丝17的加热温度进行调节，便于对罐体1内进行恒温加热，由于挡罩14的作用，方便对进液管15的进液口附近进行遮挡，可以使得本配液罐在进液时具备防护结构，市容液体在进入罐体1时不易泼溅到驱动电机表面，不会对驱动电机的工作造成不利影响。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，包括罐体（1）、驱动电机（10）、搅拌轴（8）和搅拌叶片（9），其特征在于：所述罐体（1）顶部通过螺栓安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的动力输出端连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）位于罐体（1）内且外围通过螺钉固定连接有搅拌叶片（9），所述搅拌轴（8）顶端外围处设置有环形套块（12），所述环形套块（12）外侧焊接有连接板（11）且连接板（11）端部与罐体（1）内壁焊接连接，所述环形套块（12）内壁与搅拌轴（8）之间设置有轴承（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的搅拌式配液罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部一端通过预留孔设置有加液管（13），所述加液管（13）端部外侧设置有挡罩（14），所述加液管（13）顶端一侧通过安装孔安装有进液管（15），其中一组所述连接板（11）顶部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪涛，苑志超，王皓，
申请(专利权)人：河北康臣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：