本实用新型专利技术公开一种环网柜联锁装置及环网柜，涉及高压开关柜领域，联锁装置包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件包括锁舌、导向杆以及第一弹性件，导向杆的一端设置于安装支座上，导向杆的另一端与锁舌滑动连接，第一弹性件的一端与安装支座相抵、第一弹性件的另一端均与锁舌相抵，锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开电缆室，电缆室门板设置于锁舌下方；锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，锁杆安装板设置于保护板上，锁杆设置于操作机构的凸轮正下方，锁杆穿过锁杆安装板。该联锁装置通过锁舌压紧电缆室门板、以实现电缆室门板的锁紧，与螺栓连接相比，该联锁装置通过按压锁舌即可实现电缆室门板解锁，解锁十分方便。分方便。分方便。
【技术实现步骤摘要】
环网柜联锁装置及环网柜
[0001]本技术涉及高压开关柜领域，特别是涉及一种环网柜联锁装置及包括该环网柜联锁装置的环网柜。
技术介绍
[0002]环网柜联锁用于实现环网柜操作机构和带电间隔(电缆室)之间的机械性互锁，通过环网柜联锁锁定电缆室门板，来实现保护操作人员和动物以及其他导电体不能进入高压带电空间，保护人员和设备安全。
[0003]现有的环网柜联锁主要分为以下两类：
[0004]1、软连接，此类型联锁采用软线(例如尼龙线、钢丝等)实现操作机构和锁门件连接，该类型联锁存在软线易变形，锁门不紧固，门板易晃动等不可靠因素，且运输过程中易变形，导致联锁失效。为了规避此类风险，门板需要单独采用螺丝将门板与柜体连接，因此存在操作繁琐，现场需要专用工具(螺丝刀、扳手等)进行解锁，不利于现场维护和安装的缺陷；
[0005]2、硬连接，此类型联锁操作机构和门板采用硬连锁杆实现闭锁功能，与软连接类型联锁一样，因为采用直接穿透实现锁门，门板没有得到固定，门板晃动严重，易变形，不防爆，要解决此问题，同样需要采用螺丝连接门板与柜体，来达到稳定的效果，其后果同样也是操作繁琐，需要使用工具(螺丝刀、扳手等)进行解锁，不利于现场维护和安装的缺陷。
[0006]因此，如何使电缆室门板解锁方便成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]为解决以上技术问题，本技术提供一种电缆室门板解锁方便的环网柜联锁装置及包括该环网柜联锁装置的环网柜。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0009]本技术提供一种环网柜联锁装置包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌、至少一个导向杆以及至少一个第一弹性件，各所述导向杆的一端均设置于所述安装支座上，各所述导向杆的另一端均与所述锁舌滑动连接，各所述第一弹性件的一端与均所述安装支座相抵、各所述第一弹性件的另一端均与所述锁舌相抵，所述锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开所述电缆室，所述电缆室门板设置于所述锁舌下方，处于第一状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相对设置，所述锁舌压紧所述电缆室门板，处于第二状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相互错开；锁杆组件，所述锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，所述锁杆安装板设置于操作机构的保护板上，所述锁杆设置于所述操作机构的凸轮正下方，所述锁杆穿过所述锁杆安装板、且二者能够相对滑动，所述第二弹性件用于使所述锁杆自动复位，处于第一状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相抵，所述锁杆远离所述凸轮的一端设置于所述锁止孔内，处于第二状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相互分离，所述锁杆远离所述凸轮的一端脱离所述锁止孔。
[0010]优选地，环网柜联锁装置还包括至少一个推板组件，所述推板组件包括推板以及推块，各所述推块均与所述锁舌并排设置，各所述推块均与所述安装支座滑动连接，且各所述推块的滑动方向均沿所述导向杆的轴线方向，所述保护板的导向柱穿过所述锁杆安装板、并支撑于支撑板上，所述导向柱与所述推板组件一一对应，所述支撑板能够沿所述导向杆的轴线方向滑动，所述推板设置于所述支撑板上，处于第一状态时，所述电缆室门板与所述推块相抵，所述推块与所述推板相抵，所述导向柱脱离所述支撑板，且所述导向柱和所述保护板同步下移，处于第二状态时，所述电缆室门板与所述推块相分离，所述推块与所述推板相分离，所述导向柱支撑于所述支撑板上。
[0011]优选地，所述推块内部中空、顶端敞口，所述锁杆远离所述凸轮的一端能够自所述推块顶端伸入所述推块内部。
[0012]优选地，所述推块的侧壁上还设置有用于避让所述导向柱的避让槽。
[0013]优选地，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱对称设置于所述锁杆的两侧，所述推板组件的数量为两个，两个所述推板组件对称设置于所述锁舌的两侧。
[0014]优选地，所述安装支座和所述推块二者之一设置有导向销、另一设置有导向槽，所述导向槽沿所述导向杆的长度方向设置，所述导向销与所述导向槽滑动连接。
[0015]优选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件套设于所述导向杆上，所述第二弹性件套设于所述锁杆上。
[0016]优选地，所述锁舌上设置有推杆。
[0017]本技术还提供一种环网柜，包括所述的环网柜联锁装置，还包括：柜体，所述柜体包括操作室、电缆室以及电缆室门板，所述环网柜联锁装置设置于所述操作室内，所述电缆室和所述电缆室门板二者之一设置有连接销、另一者设置有倒L形连接槽，所述连接销可滑动地设置于所述倒L形连接槽内；操作机构，所述操作机构设置于所述操作室内，所述操作机构包括保护板、转轴和所述凸轮，所述转轴可转动地设置于所述柜体上，所述凸轮设置于所述转轴上，所述保护板可滑动地设置于所述柜体上，所述锁杆安装板设置于所述保护板上。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]本技术提供的环网柜联锁装置，包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件，锁舌组件包括锁舌、至少一个导向杆以及至少一个第一弹性件，各导向杆的一端均设置于安装支座上，各导向杆的另一端均与锁舌滑动连接，各第一弹性件的一端与均安装支座相抵、各第一弹性件的另一端均与锁舌相抵，锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开电缆室，电缆室门板设置于锁舌下方，处于第一状态时，锁舌与电缆室门板相对设置，锁舌压紧电缆室门板，处于第二状态时，锁舌与电缆室门板相互错开；锁杆组件，锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，锁杆安装板设置于操作机构的保护板上，锁杆设置于操作机构的凸轮正下方，锁杆穿过锁杆安装板、且二者能够相对滑动，第二弹性件用于使锁杆自动复位，处于第一状态时，锁杆的顶端与凸轮相抵，锁杆远离凸轮的一端设置于锁止孔内，处于第二状态时，锁杆的顶端与凸轮相互分离，锁杆远离凸轮的一端脱离锁止孔。
[0020]具体使用过程中，转动凸轮，锁杆脱离锁止孔，锁杆在第二弹性件的作用下自动复位，此时由于失去了锁杆的限制，锁舌能够自由滑动，使用者通过按压锁舌，使锁舌与电缆室门板相互错开，即可方便地上提电缆室门板，实现电缆室打开。与电缆室门板和柜体采用
螺丝连接来实现电缆室门板锁紧的方式相比，采用该环网柜联锁装置锁紧电缆室门板，电缆室门板解锁更加方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中提供的环网柜联锁装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中提供的环网柜联锁装置的剖视图；
[0024]图3为本技术实施例中提供的环网柜的部分结构示意图；
[0025]图4为图3的另一角度示意图；
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环网柜联锁装置，其特征在于，包括：安装支座和锁舌组件；锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌、至少一个导向杆以及至少一个第一弹性件，各所述导向杆的一端均设置于所述安装支座上，各所述导向杆的另一端均与所述锁舌滑动连接，各所述第一弹性件的一端与均所述安装支座相抵、各所述第一弹性件的另一端均与所述锁舌相抵，所述锁舌设置有锁止孔，电缆室门板上移、以打开所述电缆室，所述电缆室门板设置于所述锁舌下方，处于第一状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相对设置，所述锁舌压紧所述电缆室门板，处于第二状态时，所述锁舌与所述电缆室门板相互错开；锁杆组件，所述锁杆组件包括锁杆安装板、锁杆以及第二弹性件，所述锁杆安装板设置于操作机构的保护板上，所述锁杆设置于所述操作机构的凸轮正下方，所述锁杆穿过所述锁杆安装板、且二者能够相对滑动，所述第二弹性件用于使所述锁杆自动复位，处于第一状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相抵，所述锁杆远离所述凸轮的一端设置于所述锁止孔内，处于第二状态时，所述锁杆的顶端与所述凸轮相互分离，所述锁杆远离所述凸轮的一端脱离所述锁止孔。2.根据权利要求1所述的环网柜联锁装置，其特征在于，还包括至少一个推板组件，所述推板组件包括推板以及推块，各所述推块均与所述锁舌并排设置，各所述推块均与所述安装支座滑动连接，且各所述推块的滑动方向均沿所述导向杆的轴线方向，所述保护板的导向柱穿过所述锁杆安装板、并支撑于支撑板上，所述导向柱与所述推板组件一一对应，所述支撑板能够沿所述导向杆的轴线方向滑动，所述推板设置于所述支撑板上，处于第一状态时，所述电缆室门板与所述推块相抵，所述推块与所述推板相抵，所述导向柱脱离所述支撑板，且所述导向柱和所述保护板同步下移，处于第二状态时，所述电缆室门板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉高峰，陈吉，
申请(专利权)人：任丘广蓝电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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