本实用新型专利技术涉及液晶显示技术领域，公开了一种显示装置。显示装置包括背板灯罩、胶框和锁紧部件，背板灯罩包括背板本体和位于背板本体沿X向一端弯折形成的U型安装部，U型安装部具有垂直于Z向的第一上壁面和垂直于X向的第一侧壁面，U型安装部上构造有第一限位部，第一限位部包括垂直于X向的第一止挡壁，第一止挡壁与第一侧壁面相对/相背设置，胶框具有分别与第一上壁面和第一侧壁面抵接的第二上壁面和第二侧壁面，胶框上构造有第二限位部，第二限位部包括第二止挡壁，第二止挡壁与第一止挡壁抵接，锁紧部件能够分别在Y向和Z向锁定背板灯罩和胶框的位置。显示装置的胶框和背板灯罩便于定位，且装配过程中胶框不易外翻错位，良品率高。品率高。品率高。
【技术实现步骤摘要】
一种显示装置
[0001]本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
[0002]液晶显示装置具有操作电压低、重量轻、体积小等优点，广泛应用于各类显示设备中。液晶显示装置包括背光模组和液晶显示面板，背光模组为液晶显示面板提供光源，同时液晶显示面板利用加在液晶分子上电场强度的变化，改变液晶分子的取向，控制透光的强弱，从而实现图像的显示。
[0003]通常情况下，背光模组包括背板灯罩和安装于背板灯罩内的光源、灯带、导光板及光学膜片等部件。为了实现液晶显示面板与背光模组之间的安装固定，通常在背板灯罩的边缘设置胶框，且胶框通过胶带粘接的方式与背板灯罩进行连接。一方面，由于胶框的长度较长而宽度较窄，在胶框粘接的过程中，胶框的定位难度大，粘接位置不准确时还需要进行重工等，不仅影响装配效率，且还会影响胶框的强度；另一方面，在胶框粘接在背板灯罩上后，显示装置的后续组装步骤还包括遮光胶带、包覆胶带等的粘贴，而遮光胶带、包覆胶带的粘贴均会产生对胶框的拉拽，从而导致胶框产生外翻(绕其长度方向的轴线发生扭转)，影响液晶显示面板的固定牢固性，且使得整个显示装置的宽度尺寸无法达到检测标准，影响显示装置的良品率。
[0004]因此，亟待需要一种显示装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提出一种显示装置，便于安装定位，且装配过程中胶框不易外翻错位，良品率高。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种显示装置，包括：
[0008]背板灯罩，包括背板本体和设置在所述背板本体沿X向一端弯折形成的U型安装部，所述U型安装部沿Y向延伸，且具有垂直于Z向的第一上壁面和垂直于所述X向设置的第一侧壁面，所述U型安装部上构造有第一限位部，所述第一限位部包括垂直于所述X向的第一止挡壁，所述第一止挡壁与所述第一侧壁面相对/相背设置；
[0009]胶框，具有分别与所述第一上壁面和所述第一侧壁面抵接的第二上壁面和第二侧壁面，所述胶框上构造有第二限位部，所述第二限位部包括第二止挡壁，所述第二止挡壁与所述第一止挡壁抵接；
[0010]锁紧部件，能够分别在Y向和Z向锁定所述背板灯罩和所述胶框的位置。
[0011]优选地，所述第一限位部为自所述第一上壁面延伸至凸出于所述第一侧壁面后再向背离所述背板本体一侧延伸的承托板，所述第一止挡壁设置在所述承托板上，且所述第一止挡壁与所述第一侧壁面相对设置；
[0012]所述第二限位部为开设在所述第二侧壁面上，且在贯穿所述胶框后向背离所述背
板本体一侧延伸的避让缺口，所述避让缺口的一个侧壁为所述第二止挡壁，所述承托板穿设所述避让缺口，以使所述第一止挡壁和所述第二止挡壁抵接。
[0013]优选地，所述第一侧壁面对应于所述承托板的位置设置有缺口部。
[0014]优选地，所述锁紧部件为双面胶，所述双面胶粘接在所述第一上壁面和所述第二上壁面之间。
[0015]优选地，所述第一限位部为开设在所述第一上壁面上的第一通孔，所述第一通孔的一个侧壁为所述第一止挡壁，所述第一止挡壁与所述第一侧壁面相背设置；
[0016]所述第二限位部为构造于所述第二上壁面上的第一凸台，所述第一凸台的一个侧壁为所述第二止挡壁，所述第一凸台插接于所述第一通孔，以使所述第一止挡壁与所述第二止挡壁抵接。
[0017]优选地，所述U型安装部内部设置有反光板，所述反光板通过面胶粘接于所述U型安装部内腔的上侧壁，所述第一凸台贯穿所述第一通孔并与所述反光板粘接连接。
[0018]优选地，所述锁紧部件为构造于所述第二侧壁面上的第二凸台，所述第一侧壁面上设置有第二通孔，所述第二凸台插接于所述第二通孔，以在所述Y向和所述Z向定位所述背板灯罩和所述胶框。
[0019]优选地，所述第一凸台远离所述第二止挡壁的一侧设置有第一倒角部；和/或
[0020]所述第二凸台的端部设置有第二倒角部。
[0021]优选地，沿所述Y向，所述U型安装部上设置有多个所述第一限位部，所述胶框上设置有多个所述第二限位部，每个所述第一限位部的所述第一止挡壁对应与一个所述第二限位部的所述第二止挡壁抵接。
[0022]优选地，所述显示装置还包括：
[0023]灯带，沿所述Y向延伸并固定于所述U型安装部内；
[0024]导光板和光学膜片，依次设置在所述背板本体上，所述导光板的端面与所述灯带相对设置。
[0025]本技术有益效果为：
[0026]本技术的显示装置，在将胶框安装在背板灯罩上的过程中，背板灯罩上的第一上壁面与胶框上的第二上壁面抵接，从而实现胶框与背板灯罩在Z向的定位；且背板灯罩上均垂直于X向的第一侧壁面和第一止挡壁，分别与胶框上的第二侧壁面和第二止挡壁抵接，从而能实现胶框和背板灯罩沿X向的精确定位，锁紧部件再进一步实现背板灯罩和胶框在Y向和Z向的定位，保证胶框和背板灯罩连接的可靠性；此外，且由于第一侧壁面和第一止挡壁相对/向背设置，则后续装配遮光胶带和包覆胶带时可以很好地防止在胶框发生外翻(即绕Y向轴线扭转)的问题，保证后续液晶显示屏的装配精度和胶框的形状精度，使显示装置的宽度尺寸检测能顺利通过检测，提高产品的良品率。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例一提供的显示装置的局部结构的示意图；
[0028]图2是本技术实施例一提供的显示装置的局部结构的剖视图；
[0029]图3是本技术实施例二提供的显示装置的局部结构的示意图；
[0030]图4是本技术实施例二提供的显示装置的局部结构的剖视图。
[0031]图中：
[0032]1‑
背板灯罩；11
‑
背板本体；12
‑
U型安装部；121
‑
第一上壁面；122
‑
第一侧壁面；123
‑
上侧壁；13a
‑
承托板；13b
‑
第一通孔；131
‑
第一止挡壁；14
‑
缺口部；15
‑
第二通孔；
[0033]2‑
胶框；21
‑
横板；211
‑
第二上壁面；22
‑
纵板；221
‑
第二侧壁面；23a
‑
避让缺口；23b
‑
第一凸台；231
‑
第二止挡壁；232
‑
第一倒角部；24
‑
第二凸台；241
‑
第二倒角部；
[0034]3‑
双面胶；4
‑
灯带；5
‑
导光板；6
‑
光学膜片；7
‑
反光板。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：背板灯罩(1)，包括背板本体(11)和设置在所述背板本体(11)沿X向一端弯折形成的U型安装部(12)，所述U型安装部(12)沿Y向延伸，且具有垂直于Z向的第一上壁面(121)和垂直于所述X向设置的第一侧壁面(122)，所述U型安装部(12)上构造有第一限位部，所述第一限位部包括垂直于所述X向的第一止挡壁(131)，所述第一止挡壁(131)与所述第一侧壁面(122)相对/相背设置；胶框(2)，具有分别与所述第一上壁面(121)和所述第一侧壁面(122)抵接的第二上壁面(211)和第二侧壁面(221)，所述胶框(2)上构造有第二限位部，所述第二限位部包括第二止挡壁(231)，所述第二止挡壁(231)与所述第一止挡壁(131)抵接；锁紧部件，能够分别在Y向和Z向锁定所述背板灯罩(1)和所述胶框(2)的位置。2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一限位部为自所述第一上壁面(121)延伸至凸出于所述第一侧壁面(122)后再向背离所述背板本体(11)一侧延伸的承托板(13a)，所述第一止挡壁(131)设置在所述承托板(13a)上，且所述第一止挡壁(131)与所述第一侧壁面(122)相对设置；所述第二限位部为开设在所述第二侧壁面(221)上，且在贯穿所述胶框(2)后向背离所述背板本体(11)一侧延伸的避让缺口(23a)，所述避让缺口(23a)的一个侧壁为所述第二止挡壁(231)，所述承托板(13a)穿设所述避让缺口(23a)，以使所述第一止挡壁(131)和所述第二止挡壁(231)抵接。3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一侧壁面(122)对应于所述承托板(13a)的位置设置有缺口部(14)。4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述锁紧部件为双面胶(3)，所述双面胶(3)粘接在所述第一上壁面(121)和所述第二上壁面(211)之间。5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一限位部为开设在所述第一上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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