一种层析硅胶板制造技术

本申请公开了一种层析硅胶板，包括安装座以及设置在安装座一侧的调节机构、螺纹杆、连接杆、挤压板、硬质硅胶板、耐磨层、石墨烯散热层和耐高温层，所述调节机构包括U型放置框。为了提高硅胶板稳定性，在使用硅胶板时，根据硅胶板的宽度调节U型放置框的位置，转动螺纹杆，螺纹杆带动另一侧搭接的U型放置框相互靠近，U型放置框同时带动与其固接的固定杆移动，同时拉伸与其固接的第一弹簧，接着回形把手通过连接杆带动与其固接的挤压板上移，挤压板挤压与其固接的第二弹簧，第二弹簧受力收缩，接着将硅胶板放置在U型放置框内部，第二弹簧复位带动挤压板挤压在硬质硅胶板上方，极大地提高了稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种层析硅胶板


[0001]本申请涉及硅胶板领域，尤其是一种层析硅胶板。

技术介绍

[0002]硅胶板是以硅胶为主要原料制成的工业橡胶板材。可冲制垫片、垫圈、封条，主要用于食品工业、机械工业、电子电器、汽车工业、化工轻工、金属和油漆等领域，层析硅胶板是用层析硅胶调入一定量的粘结剂喷制成。化学性质稳定，可直接用于多种类型有机物质的定性或定量分析，在医药、中草药、有机化工产品及粮食应用广泛。
[0003]现有的硅胶板结构功能比较简单，多数硅胶板容易受碰撞导致稳定性较差；另外现有的硅胶板功能性较差，容易因外部环境导致使用效果低下。因此，针对上述问题提出一种层析硅胶板。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种层析硅胶板用于解决现有技术中的硅胶板容易受碰撞导致稳定性较差的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种层析硅胶板，包括安装座以及设置在安装座一侧的调节机构、螺纹杆、连接杆、挤压板、硬质硅胶板、耐磨层、石墨烯散热层和耐高温层，所述调节机构包括U型放置框，所述U型放置框对称设置在安装座内部，所述U型放置框一侧对称固定连接固定杆，所述U型放置框内部放置有耐磨层，所述耐磨层顶部粘合连接石墨烯散热层，所述石墨烯散热层顶部粘合连接耐高温层，所述耐高温层顶部粘合连接耐腐蚀层，所述耐腐蚀层顶部粘合连接软质硅胶板，所述软质硅胶板顶部粘合连接硬质硅胶板。
[0006]进一步地，所述安装座左右两侧螺纹连接螺纹杆，所述安装座左右两侧开设有与螺纹杆适配的螺纹孔，所述螺纹杆另一侧与U型放置框相搭接。
[0007]进一步地，所述固定杆贯穿且滑动连接安装座，所述固定杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接安装座，所述第一弹簧另一侧固定连接U型放置框。
[0008]进一步地，所述U型放置框顶部贯穿且滑动连接连接杆，所述连接杆顶部固定连接回形把手，所述连接杆底部固定连接挤压板，所述连接杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接U型放置框，所述第二弹簧底部固定连接挤压板。
[0009]进一步地，所述硬质硅胶板以及软质硅胶板的厚度一致，且所述硬质硅胶板以及软质硅胶板的厚度均为0.3mm。
[0010]进一步地，所述安装座底部固定连接防滑垫，所述防滑垫底部等距设置有防滑条纹。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了调节机构，解决了硅胶板容易受碰撞导致稳定性较差的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、安装座；2、防滑垫；3、U型放置框；4、螺纹杆；5、固定杆；6、第一弹簧；7、挤压板；8、连接杆；9、第二弹簧；10、回形把手；11、硬质硅胶板；12、软质硅胶板；13、耐腐蚀层；14、耐高温层；15、石墨烯散热层；16、耐磨层。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种层析硅胶板，包括安装座1以及设置在安装座1一侧的调节机构、螺纹杆4、连接杆8、挤压板7、硬质硅胶板11、耐磨层16、石墨烯散热层15和耐高温层
14，所述调节机构包括U型放置框3，所述U型放置框3对称设置在安装座1内部，所述U型放置框3一侧对称固定连接固定杆5，所述U型放置框3内部放置有耐磨层16，所述耐磨层16顶部粘合连接石墨烯散热层15，所述石墨烯散热层15顶部粘合连接耐高温层14，所述耐高温层14顶部粘合连接耐腐蚀层13，所述耐腐蚀层13顶部粘合连接软质硅胶板12，所述软质硅胶板12顶部粘合连接硬质硅胶板11。
[0024]所述安装座1左右两侧螺纹连接螺纹杆4，所述安装座1左右两侧开设有与螺纹杆4适配的螺纹孔，所述螺纹杆4另一侧与U型放置框3相搭接；所述固定杆5贯穿且滑动连接安装座1，所述固定杆5表面套设有第一弹簧6，所述第一弹簧6一侧固定连接安装座1，所述第一弹簧6另一侧固定连接U型放置框3；所述U型放置框3顶部贯穿且滑动连接连接杆8，所述连接杆8顶部固定连接回形把手10，所述连接杆8底部固定连接挤压板7，所述连接杆8表面套设有第二弹簧9，所述第二弹簧9顶部固定连接U型放置框3，所述第二弹簧9底部固定连接挤压板7；所述硬质硅胶板11以及软质硅胶板12的厚度一致，且所述硬质硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层析硅胶板，其特征在于：包括安装座(1)以及设置在安装座(1)一侧的调节机构、螺纹杆(4)、连接杆(8)、挤压板(7)、硬质硅胶板(11)、耐磨层(16)、石墨烯散热层(15)和耐高温层(14)，所述调节机构包括U型放置框(3)，所述U型放置框(3)对称设置在安装座(1)内部，所述U型放置框(3)一侧对称固定连接固定杆(5)，所述U型放置框(3)内部放置有耐磨层(16)，所述耐磨层(16)顶部粘合连接石墨烯散热层(15)，所述石墨烯散热层(15)顶部粘合连接耐高温层(14)，所述耐高温层(14)顶部粘合连接耐腐蚀层(13)，所述耐腐蚀层(13)顶部粘合连接软质硅胶板(12)，所述软质硅胶板(12)顶部粘合连接硬质硅胶板(11)。2.根据权利要求1所述的一种层析硅胶板，其特征在于：所述安装座(1)左右两侧螺纹连接螺纹杆(4)，所述安装座(1)左右两侧开设有与螺纹杆(4)适配的螺纹孔，所述螺纹杆(4)另一侧与U型放置框(3)相搭接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长勇，
申请(专利权)人：潍坊盈合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：