本实用新型专利技术涉及一种常压自动水气混合冲洗装置及冲水箱，为解决不耐用问题，是用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通用于密封穿出密封冲水箱上部通孔的进气管；或者用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通进气管，进气管上端联通用于设置在密封冲水箱箱体上端口与顶盖之间的弹性密封环垫上的进气嘴；补水时向箱外排气的外向排气止逆阀用于设置密封冲水箱上部或设置在进气管上部旁路上或设置在进气嘴旁路上。具有结构简单，方便安装，耐用性强，节水性能好的优点。节水性能好的优点。节水性能好的优点。
【技术实现步骤摘要】
常压自动水气混合冲洗装置及冲水箱
[0001]本技术涉及一种自动水气混合冲洗装置，特别是涉及一种常压自动水气混合冲洗装置及冲水箱。
技术介绍
[0002]现在市场上几乎所有蹲便器、座便器的分体冲水箱，基本上都是靠重力冲洗，每次冲水量十升左右。因为结构简单，价格便宜，现实当中使用数量巨大，造成巨量的水资源浪费，更大大增加了下游污水处理的费用，与国家目前提倡的节水减排，碳中和理念，相违背。
[0003]现有一种高压气水混合节水便池吹洗器，它包括蓄水池，与蓄水池连接的自动进水机构，其特征是，蓄水池内还安装有气水混合装置和与气水混合装置连接的自动进气机构和自动进水机构。所述的气水混合装置包括固定在蓄水池底部的上端开放的定塞筒，和能够沿着定塞筒升降滑动的动塞筒，定塞筒和动塞筒之间设置 有动密封装置；有与动塞筒相通的自动进气机构，动塞筒设置有提升机构和复位机构；定塞筒的下部设置有与蓄水池连通的自动进水机构；有与定塞筒内的出气管连通的出水管，该出水管与出气管汇合后与气水吹洗管连通，气水吹洗管上设置有单向阀。所述的与动塞筒连通的自动进气机构包括与动塞筒连通的进气管 ，进气管上设置有单向进气阀。所述动塞筒提升机构包括下端与动塞筒连接的运行杆，运行杆的 上端与压杆的中部铰接，压杆的另一端与蓄水池铰接。所述的与蓄水池连接的自动进水机构包括设置在蓄水池进水管上的单向阀，和能够牵引单向阀运动的连杆和浮球。但是这种现有技术存在结构复杂，耐用性不够问题。总之，显著节水的消气混合冲洗技术得不到很好地推广的原因主要在于适用性不好，成熟度不高。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，耐用性好的常压自动水气混合冲洗装置及冲水箱。
[0005]为实现上述目的，本技术常压自动水气混合冲洗装置，其特别之处在于用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通用于密封穿出密封冲水箱上部通孔的进气管；或者用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通进气管，进气管上端联通用于设置在密封冲水箱箱体上端口与顶盖之间的弹性密封环垫上的进气嘴；补水时向箱外排气的外向排气止逆阀用于设置密封冲水箱上部或设置在进气管上部旁路上或设置在进气嘴旁路上。冲洗水流通过密封冲水箱落水口向下冲排时形成的负压将箱外空气从进气管或进气嘴吸入，并由曝气头喷出，喷出的气泡一部分被吸入冲排水流，另一部分用于补给箱内水层上方空气。密封冲水箱通孔可以由安装人员在密封冲水箱侧壁或顶盖上用金钢钻钻制而成。采用弹性密封环垫上的进气嘴联通进气管上端，不用打孔，就能直接安装。应用到密封冲水箱后，在冲水时，因下排水产生的负压会把密封冲水箱外的空气经过进气管自动吸入，从曝气头喷出，一部分喷出的空气会通过储水层上升到密封冲水箱内水层上方空间，还有一部分会随下排水流进入冲洗通道，从而起到气水混合冲洗节水作用。具有结构简单，方便
安装，耐用性强，节水性能好的优点。
[0006]作为优化，所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀；或者所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀，所述进气管上部设置进气调节阀；进气止逆阀用于防止进气管进水，进气调节阀通过调节进气强度、进而调节曝气头喷出气泡向冲排水流与箱内水层上方空间的分配比例。进气止逆阀能减少进气管内存水，提高进气反应速度。通过调节进气调节阀调节进气力度，做到即能保障补气冲排力度，又能保证曝气头排出的气泡与水混合后顺利下排。
[0007]作为优化，进气管上部外套用于密封穿过密封冲水箱侧壁或顶盖通孔的弹性密封圈；或者所述弹性密封环垫是上弹性密封环垫与下弹性密封环垫之间配置设扁形进气嘴的夹套环垫；以适应现有冲水箱和改造现有冲水箱及新设计制造冲水箱。
[0008]作为优化，联通进气管的所述曝气头为用于设置在密封冲水箱内落水口周边的一个或多个并列的气泡石曝气头；或者所述曝气头为用于设置在密封冲水箱内落水口外周的环形曝气头。
[0009]作为优化，气泡石曝气头和环形曝气头下面通过防水胶粘固在密封冲水箱内底面；或者气泡石曝气头和环形曝气头设置安装底盘、安装底盘下面设置用于粘固在密封冲水箱内底面的双面防水胶带。
[0010]作为优化，所述环形曝气头是联通进气管的圆形截面环管或矩形截面环管在其上环面和内周侧环面及外周侧环面中的任意多环面上设置均匀分布的出气孔，或者所述环形曝气头是联通进气管的矩形截面环管上面通过周向均匀分布的竖通孔密封设置气泡石曝气盘或向上伸出的气泡石曝气头。出气孔设置有利于增加进气强度。气泡石曝气盘或向上伸出的气泡石曝气头设置有利于增强气水混合强度。
[0011]作为优化，所述圆环管和矩形环管底面设安装环底盘，所述环形曝气头联通一根或者多根对称并列的进气管。安装环底盘方便安装。
[0012]本技术常压自动水气混合冲洗装置配用的冲水箱是密封冲水箱的箱体上端口与顶盖之间设置弹性密封环垫或弹性密封胶，设置在密封冲水箱内落水口周边内底面的曝气头联通的进气管，进气管密封穿出密封冲水箱通孔后联通大气或者进气管联通密封冲水箱箱体上端口与顶盖之间的弹性密封环垫上的扁形进气嘴；补水时向箱外排气的外向排气止逆阀设置密封冲水箱上部或设置在进气管上部旁路上或设置在进气嘴旁路上。
[0013]作为优化，所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀；所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀，所述进气管上部设置位于密封冲水箱箱体内或外的进气调节阀。
[0014]作为优化，密封冲水箱内底部落水口配置有枢接式弹性密封球头落水阀，曝气头是设置在密封冲水箱内落水口周边底壁上的一个多个并列的气泡石曝气头；密封冲水箱内底部弹性落水口配置有升降竖管式落水阀，曝气头是设置在弹性落水口外周密封冲水箱内底部的环形曝气头。
[0015]也就是：1.在密封冲水箱内部增加一根空气导管，一端设在冲水口附近，并安装一个扩大的曝气头，空气导管与曝气头之间安装单向阀。空气导管的另一端穿出水箱与大气相通，并安装调节进气量的阀门。通过进气阀门的调节，保证冲洗和进气达到最佳状态。2.水箱盖与水箱本体之间加装密封垫圈，使其保持相对密封。3.使用中按下开关，水箱内部的
水通过冲洗口，水箱内部会形成相对的真空，空气就会被从空气导管吸入，并通过气水混合器与大量水混合，同时气水混合液体通过冲洗口冲洗洁具。因为空气大量掺入，会大大节约用水量。在不增加材料成本的情况下，对冲水机构及密封冲水箱结构进行重新设计，使之在冲水过程中，自动加入空气介质。每次冲洗大约能节约1/3水量。因为不增加成本，在后期推广中也具备较大的优势，更容易被客户接受，会产生良好的经济社会和环境资源效益。
[0016]采用上述技术方案后，本技术常压自动水气混合冲洗装置及冲水箱具有结构简单，方便安装，耐用性强，节水性能好的优点。
附图说明
[0017]图1
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8分别是本技术常压自动水气混合冲洗装置第一至八种实施方式的结构示意图。图9
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10分别是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通用于密封穿出密封冲水箱上部通孔的进气管；或者用于设置在密封冲水箱内落水口周边的曝气头联通进气管，进气管上端联通用于设置在密封冲水箱箱体上端口与顶盖之间的弹性密封环垫上的进气嘴；补水时向箱外排气的外向排气止逆阀用于设置密封冲水箱上部或设置在进气管上部旁路上或设置在进气嘴旁路上。2.根据权利要求1所述常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀；或者所述进气管下部或曝气头与进气管之间设置进气止逆阀，所述进气管上部设置进气调节阀。3.根据权利要求1所述常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于进气管上部外套用于密封穿过密封冲水箱侧壁或顶盖通孔的弹性密封圈；或者所述弹性密封环垫是上弹性密封环垫与下弹性密封环垫之间配置设扁形进气嘴的夹套环垫。4.根据权利要求1所述常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于联通进气管的所述曝气头为用于设置在密封冲水箱内落水口周边的一个或多个并列的气泡石曝气头；或者所述曝气头为用于设置在密封冲水箱内落水口外周的环形曝气头。5.根据权利要求4所述常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于气泡石曝气头和环形曝气头下面通过防水胶粘固在密封冲水箱内底面；或者气泡石曝气头和环形曝气头设置安装底盘、安装底盘下面设置用于粘固在密封冲水箱内底面的双面防水胶带。6.根据权利要求4所述常压自动水气混合冲洗装置，其特征在于所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙青臣，何玉锐，陈向前，周继萍，
申请(专利权)人：北京康之维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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