一种防爆边界灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆边界灯，涉及边界灯技术领域，解决了现有防爆边界灯无法在设备结构层面上减弱呼吸效应对设备产生的不利影响的技术问题。该防爆边界灯包括上盖体组件和下壳体组件，上盖体组件密封连接于下壳体组件上方，上盖体组件包括散热器和紧靠散热器表面且围绕散热器周向设置的灯板，在散热器底部设有散热转接板，散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在固定板的外侧固定连接有上壳体且固定板的上表面与上壳体底部通过第二连接件固定连接。本实用新型专利技术可将灯板产生的热量通过散热器、散热转接板、固定板向上壳体外部导热，以加快散热减小设备内部温差，减弱呼吸效应产生的结露、结雾等不利影响，调高产品使用寿命。调高产品使用寿命。调高产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆边界灯


[0001]本技术涉及边界灯
，尤其是涉及一种防爆边界灯。

技术介绍

[0002]海上石油平台是开发利用海洋石油和天然气的最基本方式，在其作业过程中，涉及大量油气的排放，并且海上平台所处的大气环境含盐高、湿度大。因此对于海上石油平台使用的电气设备具有两点要求：1、安全，即设备取得适合的防爆等级认证以满足设备在爆炸危险场所安全运行；2、可靠性，即设备可以适应严酷的海上环境并在此种环境下长时间运行。其中，安全要求是硬性要求；可靠性要求根据具体使用的海域环境、场所产生一定的差异。
[0003]防爆边界灯是一款使用在海上平台，安装在直升机甲板上用于提示的指示灯。由于设备是一款室外用灯，因此在满足防爆要求的前提下，要尽可能增加产品可靠性，延长产品的使用寿命。目前市售的防爆边界灯，设备的可靠性主要体现在壳体防护等级与耐腐蚀性上。对于壳体防护等级，往往采用在设备上下盖结合面内增加密封圈的方案进行壳体防护等级的保证。对于耐腐蚀性，往往在壳体材料选择上选用316、316L等耐腐蚀的原材料或在壳体上镀涂的方式进行耐腐蚀性的保证。但在设备实际应用中，会发现密封完好的边界灯内容易出现结雾的现象。这是由于天气变化等各种原因，导致设备内外产生长期循环变化的压差，形成的呼吸效应，呼吸效应会产生“结露、结雾”等不良现象，影响防爆边界灯的亮度、电路板使用寿命，进而影响设备的可靠性和使用寿命。然而对于“呼吸效应”产生的“结露、结雾”等不利影响，现有的产品无法在设备层面上减弱“呼吸效应”对设备产生的不利影响，只能采用人工清理方式解决，大大增加了人工作业量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆边界灯，以解决现有技术中存在的防爆边界灯无法在设备结构层面上减弱呼吸效应对设备产生的不利影响的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种防爆边界灯，包括上盖体组件和下壳体组件，所述上盖体组件密封连接于所述下壳体组件的上方，其中所述上盖体组件包括散热器和紧靠所述散热器的表面且围绕所述散热器周向设置的灯板，在所述散热器的底部设有散热转接板，所述散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在所述固定板的外侧固定连接有上壳体且所述固定板的上表面与所述上壳体的底部通过第二连接件固定连接。
[0007]根据一种优选实施方式，在所述上壳体的上表面设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述上壳体的径向延伸且围绕所述上壳体的周向间隔设置。
[0008]根据一种优选实施方式，在所述上壳体的上表面还设有多个散热柱，所述散热柱沿所述上壳体的周向间隔设置，所述散热柱为铝合金材质。
[0009]根据一种优选实施方式，所述下壳体组件包括下壳体以及位于所述下壳体内部的下腔体，其中，在所述散热转接板的下方设有散热压板，且所述散热压板的上表面抵接在所述第一连接件的底部，所述散热转接板设置于所述下腔体内。
[0010]根据一种优选实施方式，在所述下壳体侧面设有透气阀。
[0011]根据一种优选实施方式，在所述散热转接板的下方设有控制模块，所述控制模块的底部固定至所述下壳体的底部。
[0012]根据一种优选实施方式，所述散热器、所述散热转接板、固定板和散热压板均为铝合金材质，所述上壳体为不锈钢材质。
[0013]根据一种优选实施方式，所述散热器包括锥状上部和柱状下部，且所述锥状上部和所述柱状下部为一体式结构，其中，所述灯板沿所述锥状上部的周向设置，且所述灯板的内表面紧贴所述锥状上部的表面固定设置。
[0014]根据一种优选实施方式，在所述散热器的上方设有灯罩，所述灯罩的底部边缘与所述上壳体密封连接。
[0015]根据一种优选实施方式，在所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面之间设有密封圈，所述上壳体与所述下壳体通过所述密封圈密封连接。
[0016]基于上述技术方案，本技术的防爆边界灯至少具有如下技术效果：
[0017]本技术的防爆边界灯包括上盖体组件和下壳体组件，上盖体组件密封连接于下壳体组件的上方，以保证上盖体组件和下壳体组件满足防护要求。其中上盖体组件包括散热器和紧靠散热器的表面且围绕散热器周向设置的灯板，在散热器的底部设有散热转接板，散热转接板的上表面与固定板通过第一连接件固定连接，在固定板的外侧固定连接有上壳体且固定板的上表面与上壳体的底部通过第二连接件固定连接。防爆边界灯运行过程中，灯板会持续工作发热，热量则会积聚在设备内部导致温度升高气压降低，进而使得设备内外部压差加大，呼吸效应增强，因此，本技术通过将灯板紧靠散热器表面设置，因此灯板产生的热量会直接传送给散热器，而在散热器的底部设有散热转接板，散热转接板通过第一连接件与固定板连接，固定板又通过第二连接件与上壳体连接，因此灯板产生的热量则能够通过散热器、散热转接板、固定板向上壳体外部导热，以加快散热进而减小设备内部温差，减弱呼吸效应产生的结露、结雾等不利影响，调高产品使用寿命。
[0018]另一方面，本技术实施例的上壳体表面设置有多个加强筋，多个加强筋沿上壳体的径向延伸且围绕上壳体的周向间隔设置。从而增大了上壳体表面散热面积，加快散热，同时在上壳体的上表面还设有多个散热柱，散热柱沿所述上壳体的周向间隔设置，散热柱为铝合金材质，使得加强筋和散热柱协同作用加快散热。
[0019]另一方面，本技术实施例在散热转接板的下方设置了散热压板，散热压板的上表面抵接在第一连接件的底部，散热转接板设置于下腔体内，在下壳体侧面设有透气阀。因此，灯板产生的热量还能够通过散热器、散热转接板传导至散热压板，进而散热压板可以将热量传送至下腔体内，由于下壳体侧面设有透气阀，透气阀是符合防爆、防水要求的透气阀，因此下壳体内部可通过透气阀的特性微散热并平衡下腔体内压差，进一步减弱呼吸影响产生的结露、结雾等不利影响，提高产品使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的防爆边界灯的内部剖视图；
[0022]图2是本技术的防爆边界灯的俯视图。
[0023]图中：1
‑
灯板；2
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散热器；3
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散热转接板；4
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散热压板；5
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上壳体；6
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透气阀；7
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加强筋；8
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固定板；9
‑
上盖体组件；10
‑
下壳体组件；11
‑
密封圈；12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆边界灯，其特征在于，包括上盖体组件(9)和下壳体组件(10)，所述上盖体组件(9)密封连接于所述下壳体组件(10)的上方，其中所述上盖体组件(9)包括散热器(2)和紧靠所述散热器(2)的表面且围绕所述散热器(2)周向设置的灯板(1)，在所述散热器(2)的底部设有散热转接板(3)，所述散热转接板(3)的上表面与固定板(8)通过第一连接件(13)固定连接，在所述固定板(8)的外侧固定连接有上壳体(5)且所述固定板(8)的上表面与所述上壳体(5)的底部通过第二连接件(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述上壳体(5)的上表面设有多个加强筋(7)，多个所述加强筋(7)沿所述上壳体(5)的径向延伸且围绕所述上壳体(5)的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的防爆边界灯，其特征在于，在所述上壳体(5)的上表面还设有多个散热柱(17)，所述散热柱(17)沿所述上壳体(5)的周向间隔设置，所述散热柱(17)为铝合金材质。4.根据权利要求2所述的防爆边界灯，其特征在于，所述下壳体组件(10)包括下壳体(16)以及位于所述下壳体(16)内部的下腔体，其中，在所述散热转接板(3)的下方设有散热压板(4)，且所述散热压板(4)的上表面抵接在所述第一连接件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，马超英，
申请(专利权)人：广州市泰粤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：