本实用新型专利技术涉及一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，其包括能够用于抽入尾气的真空泵组件以及与真空泵组件相连接且用于吸收尾气的吸收塔，真空泵组件包括水喷式真空泵以及用于对水喷式真空泵中的液体进行冷却的冷却器。本实用新型专利技术中的尾气回收装置通过采用冷却器对水喷式循环泵中的液体进行冷却，避免了水喷式真空泵因持续工作而导致的液体过热或者因尾气与液体反应放热而导致的液体过热，进而导致水喷式真空泵无法持续工作的情况发生，本实用新型专利技术中的尾气回收装置能够对聚芳噁二唑生产过程中的尾气进行持续回收，满足聚芳噁二唑的连续生产要求。二唑的连续生产要求。二唑的连续生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置
[0001]本技术涉及一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置。
技术介绍
[0002]聚芳噁二唑是一种芳杂环高分子材料，具有良好耐热性、阻燃性、电绝缘性，可广泛应用于特种服装、防护制品、过滤材料、电绝缘材料、摩擦材料等领域。生产聚芳噁二唑的过程中会产生三氧化硫等腐蚀性尾气，无法直接排放，需要对其进行回收。而三氧化硫具有强腐蚀性，普通的真空泵（例如螺杆真空泵）易被腐蚀损坏，无法用于三氧化硫的尾气回收。水喷式真空泵可用于腐蚀气体的回收，其包括循环水箱以及循环水泵，利用水携带气体形成气液混合流并对气体进行压缩，从而实现抽真空的目的。但水喷式真空泵使用时间越长，水箱中的水温度越高，无法持久工作。此外，部分三氧化硫会与水喷式真空泵中的水混合反应，也会放出大量的热，影响水喷式真空泵的运行，无法对尾气进行持续回收。
[0003]基于此，急需一种能够对聚芳噁二唑生产过程中的尾气进行持续回收的尾气回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，以对聚芳噁二唑生产过程中的尾气进行持续回收。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，其包括能够用于抽入尾气的真空泵组件以及与所述真空泵组件相连接且用于吸收所述尾气的吸收塔，所述真空泵组件包括水喷式真空泵，以及用于对所述水喷式真空泵中的液体进行冷却的冷却器，所述冷却器包括壳体以及设于所述壳体内且能够用于通入所述液体的多根管道，所述壳体与所述管道之间形成有能够容纳冷却介质的冷却介质容纳区，所述冷却介质与所述液体通过所述管道相隔离，所述壳体上分别开设有与所述水喷式真空泵相连接且用于向所述冷却器内通入所述液体的进液口，以及与所述水喷式真空泵相连接且用于通出所述冷却器内的所述液体的出液口，所述进液口以及所述出液口分别与多根所述管道相连通。
[0007]优选地，所述真空泵组件还包括设于所述冷却器且能够用于监测所述冷却介质容纳区内的冷却介质的pH的pH检测仪，以及设于所述进液口的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述pH检测仪相连接。
[0008]进一步优选地，所述第一电磁阀具有打开状态以及关闭状态，当所述pH检测仪检测到的pH小于6.5或者大于8.5时，所述第一电磁阀处于关闭状态；当所述pH检测仪检测到的pH大于或者等于6.5且小于或者等于8.5时，所述第一电磁阀处于打开状态。
[0009]优选地，所述壳体还开设有用于通入所述冷却介质的冷却介质进口以及用于通出所述冷却介质的冷却介质出口，所述冷却介质进口以及所述冷却介质出口分别与所述冷却介质容纳区相连通。
[0010]进一步优选地，所述真空泵组件还包括设于所述冷却介质出口的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述pH检测仪相连接。
[0011]更进一步优选地，所述第二电磁阀具有打开状态以及关闭状态，当所述pH检测仪检测到的pH小于6.5或者大于8.5时，所述第二电磁阀处于关闭状态；当所述pH检测仪检测到的pH大于或者等于6.5且小于或者等于8.5时，所述第二电磁阀处于打开状态。
[0012]优选地，所述真空泵组件还包括用于连通所述水喷式真空泵以及所述进液口的进液管，以及设于所述进液管且用于向所述冷却器输送所述水喷式真空泵中的所述液体的进料泵，所述进料泵与所述pH检测仪相连接。
[0013]根据一些优选的实施方式，多根所述管道沿着所述壳体的延伸方向分布在所述壳体内，所述管道的两端分别设有隔板且将所述壳体分割成第一容纳区、第二容纳区以及第三容纳区，所述第二容纳区位于所述第一容纳区与所述第三容纳区之间且分别与所述第一容纳区和所述第三容纳区相隔离，所述第一容纳区和所述第三容纳区分别与所述管道相连通，所述第一容纳区所对应的壳体上开设有所述进液口，所述第三容纳区所对应的壳体上开设有所述出液口。
[0014]进一步优选地，多根所述管道的形状以及大小相同。
[0015]更进一步优选地，所述管道包括石墨管道。
[0016]优选地，每个所述管道上设有用于支撑所述管道的支撑件，所述支撑件与所述壳体相连接。
[0017]优选地，所述水喷式真空泵有多个。
[0018]进一步优选地，多个所述水喷式真空泵相串联连接。
[0019]优选地，所述水喷式真空泵中的液体包括碱液或者水。
[0020]优选地，所述冷却介质包括冷却水。
[0021]优选地，所述尾气包括三氧化硫。
[0022]根据一些优选的实施方式，所述尾气回收装置还包括与所述水喷式真空泵相连接且设于所述水喷式真空泵的进气端的缓冲罐。
[0023]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0024]本技术中的尾气回收装置通过采用冷却器对水喷式真空泵中的液体进行冷却，避免了水喷式真空泵因持续工作而导致的液体过热或者因尾气与液体反应放热而导致的液体过热，进而导致水喷式真空泵无法持续工作的情况发生，本技术中的尾气回收装置能够对聚芳噁二唑生产过程中的尾气进行持续回收，满足聚芳噁二唑的连续生产要求。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中的一种尾气回收装置的结构简图；
[0026]图2为图1中的A
‑
A面的剖视图；
[0027]以上附图中：1、吸收塔；2、水喷式真空泵；3、冷却器；31、壳体；32、管道；33、隔板；34、进液口；35、出液口；36、冷却介质进口；37、冷却介质出口；38、第一容纳区；39、第二容纳区；310、第三容纳区；4、pH检测仪；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、进液管；8、进料泵；9、缓冲罐。
具体实施方式
[0028]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，其特征在于：所述尾气回收装置包括能够用于抽入尾气的真空泵组件以及与所述真空泵组件相连接且用于吸收所述尾气的吸收塔（1），所述真空泵组件包括水喷式真空泵（2），以及用于对所述水喷式真空泵（2）中的液体进行冷却的冷却器（3），所述冷却器（3）包括壳体（31）以及设于所述壳体（31）内且用于通入所述液体的多根管道（32），所述壳体（31）与所述管道（32）之间形成有能够容纳冷却介质的冷却介质容纳区，所述冷却介质与所述液体通过所述管道（32）相隔离，所述壳体（31）上分别开设有与所述水喷式真空泵（2）相连接且用于向所述冷却器（3）内通入所述液体的进液口（34），以及与所述水喷式真空泵（2）相连接且用于通出所述冷却器（3）内的所述液体的出液口（35），所述进液口（34）以及所述出液口（35）分别与多根所述管道（32）相连通。2.根据权利要求1所述的用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，其特征在于：所述真空泵组件还包括设于所述冷却器（3）且能够用于监测所述冷却介质容纳区内的冷却介质的pH的pH检测仪（4），以及设于所述进液口（34）的第一电磁阀（5），所述第一电磁阀（5）与所述pH检测仪（4）相连接，所述第一电磁阀（5）具有打开状态以及关闭状态，当所述pH检测仪（4）检测到的pH小于6.5或者大于8.5时，所述第一电磁阀（5）处于关闭状态；当所述pH检测仪（4）检测到的pH大于或者等于6.5且小于或者等于8.5时，所述第一电磁阀（5）处于打开状态。3.根据权利要求2所述的用于生产聚芳噁二唑的尾气回收装置，其特征在于：所述壳体（31）还开设有用于通入所述冷却介质的冷却介质进口（36）以及用于通出所述冷却介质的冷却介质出口（37），所述冷却介质进口（36）以及所述冷却介质出口（37）分别与所述冷却介质容纳区相连通，所述真空泵组件还包括设于所述冷却介质出口（37）的第二电磁阀（6），所述第二电磁阀（6）与所述pH检测仪（4）相连接，所述第二电磁阀（6）具有打开状态以及关闭状态，当所述pH检测仪（4）检测到的pH小于6.5或者大于8.5时，所述第二电磁阀（6）处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超波，李文涛，冉辉，
申请(专利权)人：江苏宝德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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