一种高效烧结板过滤器制造技术

本申请涉及工业除尘装置技术领域，特别涉及一种高效烧结板过滤器。一种高效烧结板过滤器包括安装在支撑座上的除尘箱体，在除尘箱体内为中空结构，除尘箱体侧壁上开设有进气口和出气口；在除尘箱体的底部可拆卸安装有灰斗，在除尘箱体内竖直安装有烧结板，在烧结板位置安装有除尘刀组件，除尘箱体上还安装有驱动除尘刀组件的传动组件。本申请能够通过传动组件带动除尘刀组件沿着竖直方向进行上下往复位移，从而能对附着在烧结板上的粉尘进行清理进入灰斗。入灰斗。入灰斗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烧结板过滤器


[0001]本申请涉及工业除尘装置
，特别涉及一种高效烧结板过滤器。

技术介绍

[0002]由于粉尘对人类的健康和工业发展的影响较大，工业除尘设备已从单一的环保发展成为工业不可或缺的生产必备设备。
[0003]烧结板过滤器，又称烧结板除尘器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
[0004]烧结板表面具疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板内外两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。当脉冲清灰不能解决烧结板内外两侧压差升高的问题时，就需要对烧结板进行维护保养。
[0005]针对上述对烧结板上粘结的油泥清理，专利技术人发现目前常用的方式是将烧结板一片片地拆下再重新装回，效率较低。针对上述问题，急需对现有的烧结板油泥清理装置进行改进设计。

技术实现思路

[0006]为了改善对烧结板上附着的粉尘清理效率较低的问题，本申请提供一种高效烧结板过滤器。
[0007]本申请提供一种高效烧结板过滤器,采用如下的技术方案：一种高效烧结板过滤器，包括支撑座和竖直竖直安装在支撑座上的除尘箱体，所述除尘箱体内为中空结构，所述除尘箱体的底端侧壁上开设有进气口，所述除尘箱体的顶端侧壁上开设有出气口，所述除尘箱体底部可拆卸安装有锥型灰斗，所述除尘箱体内竖直安装有烧结板，所述烧结板的两侧均安装有除尘刀组件，所述除尘箱体内还安装有传动组件，所述传动组件带动所述除尘刀组件沿着烧结板的竖直方向进行往复位移。
[0008]通过采用上述技术方案，含尘气流从除尘箱体的进气口进入，经由烧结板进行阻留粉尘后的气流沿着出气口排出除尘箱体。当进入除尘箱体内的含尘气流的湿度较大时，粉尘会附着在烧结板上，传动组件带着除尘刀组件沿着烧结板的竖直方向进行往复位移，除尘刀组件将附着在烧结板上的粉尘进行清理，然后从灰斗位置进行排出，改善了对烧结板上附着的粉尘清理效率较低的问题。
[0009]可选的，所述除尘刀组件包括平行于所述烧结板的连接块和刀片，所述刀片安装在所述连接块朝向所述烧结板的一侧，所述连接块延伸出所述烧结板的两端穿设有连接杆。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆将连接块进行连接后对连接块和刀片进行了限
位，提高了整个除尘刀组件的使用稳定性。
[0011]可选的，连接在所述连接块上的刀片包括大小依次变小且呈阶梯状分布的第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片的竖直方向上的两端均为清除端。
[0012]通过采用上述技术方案，第一刀片、第二刀片和第三刀片进行设置，使得除尘刀组件沿着烧结板的位置进行上下往复位移时都能对烧结板上附着的粉尘进行清理。同时第一刀片、第二刀片和第三刀片会依次经过待清理的粉尘，依次清理相对应高度的粉尘，有效减小了每个刀片的压力，进而提高每个刀片的使用寿命。
[0013]可选的，所述传动组件包括竖直安装在除尘箱体内壁上的滑条，在所述滑条上滑动安装有滑块，所述滑块远离所述滑条的一侧安装有法兰盘，所述法兰盘将所述连接杆连接在所述滑块上。
[0014]通过采用上述技术方案，除尘刀组件通过连接杆和滑块进行可拆卸连接，滑块沿着滑条进行上下往复位移时带着除尘刀组件进行移动，进而除尘刀组件能对附着在烧结板上的粉尘进行刮除清理。
[0015]可选的，所述滑块上竖直穿设有带驱动电机的螺杆。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使得螺杆进行旋转，从而给滑块的位移提供了动力，使得滑块能进行位移。
[0017]可选的，所述滑块之间转动安装有毛刷辊，所述毛刷辊与所述除尘箱体的内壁进行接触。
[0018]通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑条进行上下位移时，毛刷辊转动，对留在除尘箱体内壁上的粉尘进行清扫。
[0019]可选的，所述除尘箱体上位于进气口的内壁上安装有湿度控制器，所述湿度控制器和所述驱动电机之间为电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，含尘气流中的粉尘在湿度较高时容易附着在烧结板上，通过湿度控制器对进入除尘箱体内的气流的湿度进行监测，当进入的气流的湿度高于设定值时传送信号给驱动电机，驱动电机带动螺杆转动后使得滑块和与滑块连接的除尘刀组件进行上下位移，从而对附着在烧结板上的粉尘进行及时清理，从而提高了烧结板的使用寿命。
[0021]可选的，所述除尘箱体上安装有脉冲组件，所述脉冲组件包括间隔分布在所述烧结板的上方水平位置的支管，所述支管上开设有朝向所述烧结板的通孔。
[0022]通过采用上述技术方案，脉冲组件通过支管向烧结板进行吹气，将烧结板和除尘箱体内壁上未附着的粉尘进行喷吹至灰斗内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.湿度控制器监测到进入除尘箱体内的含尘气流的湿度高于设定值时，驱动电机启动，使得滑块在竖直方向上进行上下往复位移，除尘刀组件对附着在烧结板上的粉尘进行刮除清理。
[0025]2.第一刀片、第二刀片和第三刀片由于大小逐渐变小，依次经过待清理的粉尘位置，对附着在烧结板上的粉尘的不同高度进行刮除清理，提高了除尘刀组件的整体使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种高效烧结板过滤器的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中烧结板过滤器上脉冲组件的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中烧结板过滤器上除尘刀组件和传动组件的位置分布示意图。
[0029]图4是图3中A处的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑座；2、除尘箱体；21、烧结板；22、除尘刀组件；221、连接块；223、第一刀片；224、第二刀片；225、第三刀片；226、连接杆；23、传动组件；231、滑条；232、滑块；233、螺杆；235、法兰盘；236、毛刷辊；3、进气口；31、湿度控制器；4、出气口；5、箱盖；6、灰斗；61、排尘管；62、抽尘泵；7、脉冲组件；71、储气罐；72、支管；73、控制单元。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种高效烧结板过滤器。
[0034]如图1和图2所示，一种高效烧结板滤器包括支撑座1、竖直安装在支撑座1上的除尘箱体2和位于除尘箱体2上方的脉冲组件7，除尘箱体2的内部为中空结构，在除尘箱体2内竖直等间隔安装有若干烧结板21，且除尘箱体2竖直两端贯穿设置，除尘箱体2的底部侧壁位置开设有进气口3，顶部侧壁位置开设有出气口4。含尘气体从进气口3进入除尘箱体2，沿着除尘箱体2竖直向上的过程中烧结板21进行除尘后经由出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效烧结板过滤器，包括支撑座(1)和竖直竖直安装在支撑座(1)上的除尘箱体(2)，所述除尘箱体(2)内为中空结构，所述除尘箱体(2)的底端侧壁上开设有进气口(3)，所述除尘箱体(2)的顶端侧壁上开设有出气口(4)，其特征在于：所述除尘箱体(2)底部可拆卸安装有锥型灰斗(6)，所述除尘箱体(2)内竖直安装有烧结板(21)，所述烧结板(21)的两侧均安装有除尘刀组件(22)，所述除尘箱体(2)内还安装有传动组件(23)，所述传动组件(23)带动所述除尘刀组件(22)沿着烧结板(21)的竖直方向进行往复位移。2.根据权利要求1所述的一种高效烧结板过滤器，其特征在于：所述除尘刀组件(22)包括平行于所述烧结板(21)的连接块(221)和刀片，所述刀片安装在所述连接块(221)朝向所述烧结板(21)的一侧，所述连接块(221)延伸出所述烧结板(21)的两端穿设有连接杆(226)。3.根据权利要求2所述的一种高效烧结板过滤器，其特征在于：连接在所述连接块(221)上的刀片包括大小依次变小且呈阶梯状分布的第一刀片(223)、第二刀片(224)和第三刀片(225)，所述第一刀片(223)、第二刀片(224)和第三刀片(225)的竖直方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宇，王学亮，马嘉崑，
申请(专利权)人：北京巴尔福过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：