本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括支撑框，支撑框顶部的两端均穿插设有固定框，其中一个固定框的内部固定设有双向丝杆，其中另一个固定框的内部固定设有滑杆，两个固定框的两端之间均设有定位板，两个定位板的一侧均固定设有刮片，支撑框一端的内部固定设有电动气缸，电动气缸的输出端固定设有推动板，其中一个固定框的顶部固定设有电机，电机的输出端穿过固定框与双向丝杆的一端固定连接。本实用新型专利技术一种钢化玻璃加工用表面清理装置，通过在支撑框的两侧分别设有刮片，当两个刮片与钢化玻璃的表面与背面相接触时，即可对钢化玻璃正反两面同时进行清理，方便快捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用表面清理装置
[0001]本技术涉及清理设备
，特别涉及一种钢化玻璃加工用表面清理装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃在进行深加工时，设备工作环境要求较高，同时精度要求较大，而现有设备加工钢化玻璃时，容易产生大量的碎屑，这些碎屑会影响后续的加工，且容易在钢化玻璃表面产生划痕，影响产品质量，给使用者带来了许多不便，同时市场中现有的设备仅对其表面进行清理，再将玻璃翻转进行背面清理，工作效率低且繁琐，因此需要提供一种具有稳固双面清理且可反复清理的钢化玻璃加工用表面清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括支撑框，所述支撑框顶部的两端均穿插设有固定框，其中一个所述固定框的内部固定设有双向丝杆，其中另一个所述固定框的内部固定设有滑杆，两个所述固定框的两端之间均设有定位板，两个所述定位板的一侧均固定设有刮片，所述支撑框一端的内部固定设有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定设有推动板，其中一个所述固定框的顶部固定设有电机，所述电机的输出端穿过固定框与双向丝杆的一端固定连接。
[0006]优选的，所述双向丝杆外壁的两端均与两个定位板的一端螺纹连接，所述滑杆外壁的两端均与两个定位板的另一端滑动连接，所述双向丝杆外壁的中端与滑杆外壁的中端均固定设有限位块。
[0007]优选的，所述支撑框底部的四个边角处均固定设有支撑柱，每个所述支撑柱的底部均穿插设有支撑底座，每个所述支撑底座的外壁均套设有弹簧，且每个弹簧的顶端均与其位置相对应的支撑柱的一端固定连接。
[0008]优选的，所述推动板一侧的两端均固定设有固定块，其中一个所述固定块的顶部转动设有旋转阀，所述旋转阀的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定设有夹持块。
[0009]优选的，所述支撑框内壁的两端均开设有滑动槽，所述推动板的两端均与其位置相对应的滑动槽滑动连接，所述推动板的一侧开设有滑槽，所述夹持块的一端与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑框外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别开设有电机开关和电动气缸开关，所述电机通过电机开关以及电动气缸通过电动气缸开关均
与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过在支撑框的两侧分别设有刮片，启动电机开关，带动双向丝杆转动，则带动两个定位板通过两端的固定框相向滑动，当两个刮片与钢化玻璃的表面与背面相接触时，即可对其正反两面同时进行清理，方便快捷，提高了工作效率；
[0013](2)通过在支撑框内壁的一端设有推动板，将钢化玻璃放置于推动板底端的固定块上，然后转动旋转阀，螺杆则上下升降，则带动夹持块通过推动板一侧的滑槽滑动，将夹持块调节与钢化玻璃相接触夹持稳固时，即可启动电动气缸开关，带动推动板通过支撑框内壁两侧的滑动槽滑动，推送钢化玻璃进行移动清洁，可反复运行，无需用户将钢化玻璃翻转进行清洁，省时省力且便于使用，具有灵活操作性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术双向丝杆、滑杆与刮片的结构示意图；
[0016]图3为本技术推动板与夹持块结构示意图。
[0017]图中：1、支撑框；2、支撑柱；3、支撑底座；4、弹簧；5、固定框；6、定位板；7、刮片；8、滑动槽；9、推动板；10、电动气缸；11、电机；12、滑杆；13、双向丝杆；14、限位块；15、固定块；16、旋转阀；17、螺杆；18、夹持块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括支撑框1，支撑框1顶部的两端均穿插设有固定框5，其中一个固定框5的内部固定设有双向丝杆13，其中另一个固定框5的内部固定设有滑杆12，两个固定框5的两端之间均设有定位板6，两个定位板6的一侧均固定设有刮片7，支撑框1一端的内部固定设有电动气缸10，电动气缸10的输出端固定设有推动板9，其中一个固定框5的顶部固定设有电机11，电机11的输出端穿过固定框5与双向丝杆13的一端固定连接；
[0020]如图1
‑
图3所示，双向丝杆13外壁的两端均与两个定位板6的一端螺纹连接，滑杆12外壁的两端均与两个定位板6的另一端滑动连接，双向丝杆13外壁的中端与滑杆12外壁的中端均固定设有限位块14，支撑框1底部的四个边角处均固定设有支撑柱2，每个支撑柱2的底部均穿插设有支撑底座3，每个支撑底座3的外壁均套设有弹簧4，且每个弹簧4的顶端均与其位置相对应的支撑柱2的一端固定连接，推动板9一侧的两端均固定设有固定块15，其中一个固定块15的顶部转动设有旋转阀16，旋转阀16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底端固定设有夹持块18，支撑框1内壁的两端均开设有滑动槽8，推动板9的两端均与其位置相对应的滑动槽8滑动连接，推动板9的一侧开设有滑槽，夹持块18的一端与滑槽滑动连接，支撑框1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别开设有电机11开关和电动
气缸10开关，电机11通过电机11开关以及电动气缸10通过电动气缸10开关均与外接电源电性连接。
[0021]本技术工作原理：在使用本设计方案中的一种钢化玻璃加工用表面清理装置时，首先将钢化玻璃放置于支撑框1的顶部，通过在支撑框1的两侧分别设有刮片7，启动电机11开关，带动双向丝杆13转动，则带动两个定位板6通过两端的固定框5相向滑动，当两个刮片7与钢化玻璃的表面与背面相接触时，即可对其正反两面同时进行清理，方便快捷，提高了工作效率，然后再通过在支撑框1内壁的一端设有推动板9，将钢化玻璃放置于推动板9底端的固定块15上，然后转动旋转阀16，螺杆17则上下升降，则带动夹持块18通过推动板9一侧的滑槽滑动，将夹持块18调节与钢化玻璃相接触夹持稳固时，即可启动电动气缸10开关，带动推动板9通过支撑框1内壁两侧的滑动槽8滑动，推送钢化玻璃进行移动清洁，可反复运行，无需用户将钢化玻璃翻转进行清洁，省时省力且便于使用，具有灵活操作性。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)顶部的两端均穿插设有固定框(5)，其中一个所述固定框(5)的内部固定设有双向丝杆(13)，其中另一个所述固定框(5)的内部固定设有滑杆(12)，两个所述固定框(5)的两端之间均设有定位板(6)，两个所述定位板(6)的一侧均固定设有刮片(7)，所述支撑框(1)一端的内部固定设有电动气缸(10)，所述电动气缸(10)的输出端固定设有推动板(9)，其中一个所述固定框(5)的顶部固定设有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过固定框(5)与双向丝杆(13)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于，所述双向丝杆(13)外壁的两端均与两个定位板(6)的一端螺纹连接，所述滑杆(12)外壁的两端均与两个定位板(6)的另一端滑动连接，所述双向丝杆(13)外壁的中端与滑杆(12)外壁的中端均固定设有限位块(14)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于，所述支撑框(1)底部的四个边角处均固定设有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张付军，
申请(专利权)人：恩施佳禾节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。