一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃瓶生产技术领域，特别涉及一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备；包括底座、支撑板、清洗装置、烘干装置和搬运装置；本发明专利技术解决了目前的针纺织品在烘干处理的过程中主要存在的玻璃酒瓶瓶体内部进行冲洗时无法有效的对瓶内杂质去除，从而影响玻璃瓶清洁效果，以及玻璃酒瓶烘干过程中仅从瓶口对玻璃酒瓶进行吹风烘干，会使瓶内水滴无法下落只能被烘干，这样不仅效率低下，还会使水滴内的污渍无法有效滴落，造成瓶体内部污染等问题；本发明专利技术提高了玻璃酒瓶的冲洗效果，加快了玻璃酒瓶内部水滴的滴落与烘干。玻璃酒瓶内部水滴的滴落与烘干。玻璃酒瓶内部水滴的滴落与烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备


[0001]本专利技术涉及玻璃瓶生产
，特别涉及一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备。

技术介绍

[0002]酒瓶的种类有陶瓷瓶、玻璃瓶、金属瓶和木瓶等，玻璃酒瓶因密封性好、可重复利用以及不易腐蚀而被广泛使用。
[0003]玻璃酒瓶是通过模具将融制好的玻璃进行吹气成型，玻璃凝固后再进行退火处理，加工完成后需要对玻璃酒瓶进行清洗与烘干处理以保证玻璃酒瓶的洁净干燥，在清洗过程中常通过将玻璃酒瓶倒立固定后，再通过高压水流冲洗玻璃酒瓶内部，冲洗完成后再进行烘干处理，烘干时常通过将热风对准玻璃酒瓶的瓶口吹入，从而对瓶内进行烘干处理。
[0004]但是目前的玻璃酒瓶在冲洗烘干过程中主要存在以下问题：首先，玻璃酒瓶生产过程中，瓶内掉入的杂质会依附在瓶体上，对瓶体内部进行冲洗时无法有效的对瓶内杂质去除，从而影响玻璃瓶清洁效果；其次，在玻璃酒瓶烘干过程中仅从瓶口对玻璃酒瓶进行吹风烘干，会使瓶内水滴无法下落只能被烘干，这样不仅效率低下，还会使水滴内的污渍无法有效滴落，造成瓶体内部污染。
[0005]所以为了提高玻璃酒瓶的冲洗效果，加快玻璃酒瓶内部水滴的滴落与烘干；本专利技术提供了一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，包括底座、支撑板、清洗装置、烘干装置和搬运装置；所述的底座上端面前后对称安装有两个支撑板，两个支撑板之间的右侧位置安装有清洗装置，清洗装置的左侧设置有烘干装置，烘干装置安装在两个支撑板之间，清洗装置与烘干装置之间设置有搬运装置，且搬运装置安装在底座上。
[0007]所述的清洗装置包括一号辊轴、一号输送带、圆盘、固定机构、清洗单元和一号电机，所述的支撑板之间左右对称安装有两个一号辊轴，且一号辊轴上下设置有两排，四个一号辊轴之间共同缠绕有一个一号输送带，一号输送带上均匀安装有圆盘，圆盘上均匀开设有通孔，且通孔贯穿圆盘和一号输送带，通孔上均设置有固定机构，且固定机构安装在圆盘的上端面，一号输送带的内部前后对称设置有两个清洗单元，且两个清洗单元均安装在支撑板上，所述的支撑板外部安装有一号电机，其中一个一号辊轴与一号电机的输出轴通过链轮与链条进行传动。
[0008]所所述的烘干装置包括二号辊轴、二号输送带、卡件、方壳、热风机、烘干单元和二号电机，所述的支撑板之间左右对称安装有两个二号辊轴，且二号辊轴上下共设置有两排，四个二号辊轴之间均匀缠绕二号输送带，且相邻两个二号输送带之间均匀安装有卡件，二号输送带上方设置有方壳，且方壳安装在支撑板上，方壳的内部顶壁安装有热风机，二号输
送带的内部设置有烘干单元，且烘干单元安装在支撑板上，所述的支撑板的外部安装有二号电机，其中一个二号辊轴与二号电机的输出轴通过链轮与链条进行传动。
[0009]优选的，所述的搬运装置包括支撑架、直线模组、固定板、一号气缸和夹持机构，所述的底座上端面前后对称安装有两个支撑架，且两个支撑架均位于支撑板的外侧，两个支撑架的上端面均各安装有一个直线模组，且两个直线模组之间共同安装有一个固定板，固定板的左侧端面前后对称安装有两个一号气缸，一号气缸的下端面安装有夹持机构。
[0010]优选的，所述的夹持机构包括方板、套筒、推杆、一号压簧、压板、夹爪、连杆、滑套、滑杆和弹簧阻块，两个一号气缸下方设置方板，方板的上端面四个拐角处均安装有套筒，所述的推杆通过滑动配合的方式安装在套筒内，且推杆呈“T”型结构，推杆水平段的下端面与套筒的底壁之间安装有一号压簧，推杆的上端面安装有压板，且压板上端面与一号气缸的伸缩端固定，所述的夹爪通过销轴安装在推杆的下端，所述的连杆一端与夹爪的中部通过销轴连接，连杆的另一端通过销轴安装在压板的下端面，方板的左右两侧设置有滑套，且滑套安装在固定板的上端面，所述的滑杆通过滑动配合的方式安装在滑套内，且滑杆呈“F”型结构，滑杆的竖直端的外壁均匀开设有凹槽，所述的滑套内部均匀安装有弹簧阻块，且弹簧阻块的弹簧弹性系数大于一号压簧弹性系数，弹簧阻块与凹槽抵触配合，且压板与方板均位于滑杆两个水平段之间。
[0011]优选的，所述的固定机构包括法兰盘、一号压杆、二号压杆和控制件，所述的法兰盘安装在圆盘上，法兰盘的中部开设有圆台孔，且圆台孔与通孔相贯通，法兰盘的圆周外壁沿其周向方向均匀开设有槽口，槽口内均通过销轴和扭簧安装有一号压杆和二号压杆，且一号压杆位于二号压杆的上方，一号压杆和二号压杆之间设置有控制件，且控制件安装在槽口的侧壁上，所述的圆盘上均匀开设有腰形孔，二号压杆位于腰形槽内，且腰形孔与二号压杆一一对应。
[0012]优选的，所述的控制件包括齿轮盘、轴套、螺筒、螺柱、一号齿条和二号齿条，所述的齿轮盘通过滑动配合的方式安装在圆盘内，且齿轮盘圆周外壁和圆周内壁均设置有齿牙，前后两个相邻的控制件通过齿轮盘啮合同步转动，所述的螺筒位于一号压杆和二号压杆之间，且螺筒圆周外壁上下部分通过转动配合的方式安装有轴套，且轴套安装在槽口的侧壁上，螺筒的圆周外壁中部均匀设置有直齿牙，且直齿轮与齿轮盘的内壁齿牙啮合传动，螺筒上下两端均各通过螺纹配合的方式安装有一个螺柱，两个螺柱分别与一号压杆的下端面和二号压杆的上端面抵触，所述的一号输送带上方左侧设置有两个一号齿条，两个一号齿条均各安装在两个支撑板的上端面，一号输送带的上端面右侧位置通过支撑柱安装有二号齿条，且二号齿条位于前后相邻的固定机构之间。
[0013]优选的，所述的清洗单元包括壳体、底板、升降机构、弹柱、支撑座、齿轮圈、行星齿轮、刷洗件、三号电机、防护罩、斜齿轮和一号搭板，所述的壳体安装在支撑板上，壳体的内部设置有底板，底板的下端面通过直线导轨安装有升降机构，底板的上端面中部位置安装有弹柱，弹柱的上端面安装在一号搭板上，且一号搭板安装在支撑板上，底板的上端面均匀安装有支撑座，支撑座的内侧端面均开设有方口，方口的侧壁和底壁均开设有弧形槽，且齿轮圈通过滑动配合的方式安装在弧形槽上，齿轮圈的上端面均匀设置有斜齿牙，其中一个支撑座外侧端面通过电机座安装有三号电机，三号电机的外部安装有防护罩，三号电机的输出轴轴头贯穿支撑座且位于方口内，方口内部的三号电机的输出轴的轴头安装有斜齿
轮，且斜齿轮与齿轮圈上的斜齿牙啮合，齿轮圈的内部均匀啮合有行星齿轮，行星齿轮的下端面通过轴承安装在底板上，行星齿轮的上端面安装有刷洗件两个清洗单元的齿轮圈相互啮合传动。
[0014]优选的，所述的升降机构包括抬升板、输送机和拉块，所述的底板下端面通过直线导轨安装有抬升板，抬升板的前后两侧对称设置有两个输送机，输送机呈方形结构，且输送机安装在支撑板上，所述的输送机呈左右设置有两排，抬升板的前后两侧端面上均各安装有两个拉块，且拉块呈“L”型结构，拉块的水平段通过轴承安装在输送机的外侧端面，拉块的竖直段安装在抬升板上。
[0015]优选的，所述的刷洗件包括T型杆、折形刷杆、滑块、压缩弹簧和喷杆；所述的T型杆安装在行星齿轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，包括底座(1)、支撑板(2)、清洗装置(3)、烘干装置(4)和搬运装置(5)；其特征在于：所述的底座(1)上端面前后对称安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间的右侧位置安装有清洗装置(3)，清洗装置(3)的左侧设置有烘干装置(4)，烘干装置(4)安装在两个支撑板(2)之间，清洗装置(3)与烘干装置(4)之间设置有搬运装置(5)，且搬运装置(5)安装在底座(1)上；其中：所述的清洗装置(3)包括一号辊轴(30)、一号输送带(31)、圆盘(32)、固定机构(33)、清洗单元(34)和一号电机(35)，所述的支撑板(2)之间左右对称安装有两个一号辊轴(30)，且一号辊轴(30)上下设置有两排，四个一号辊轴(30)之间共同缠绕有一个一号输送带(31)，一号输送带(31)上均匀安装有圆盘(32)，圆盘(32)上均匀开设有通孔，且通孔贯穿圆盘(32)和一号输送带(31)，通孔上均设置有固定机构(33)，且固定机构(33)安装在圆盘(32)的上端面，一号输送带(31)的内部前后对称设置有两个清洗单元(34)，且两个清洗单元(34)均安装在支撑板(2)上，所述的支撑板(2)外部安装有一号电机(35)，其中一个一号辊轴(30)与一号电机(35)的输出轴通过链轮与链条进行传动；所述的烘干装置(4)包括二号辊轴(40)、二号输送带(41)、卡件(42)、方壳(43)、热风机(44)、烘干单元(45)和二号电机(46)，所述的支撑板(2)之间左右对称安装有两个二号辊轴(40)，且二号辊轴(40)上下共设置有两排，四个二号辊轴(40)之间均匀缠绕二号输送带(41)，且相邻两个二号输送带(41)之间均匀安装有卡件(42)，二号输送带(41)上方设置有方壳(43)，且方壳(43)安装在支撑板(2)上，方壳(43)的内部顶壁安装有热风机(44)，二号输送带(41)的内部设置有烘干单元(45)，且烘干单元(45)安装在支撑板(2)上，所述的支撑板(2)的外部安装有二号电机(46)，其中一个二号辊轴(40)与二号电机(46)的输出轴通过链轮与链条进行传动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，其特征在于：所述的搬运装置(5)包括支撑架(50)、直线模组(51)、固定板(52)、一号气缸(53)和夹持机构(54)，所述的底座(1)上端面前后对称安装有两个支撑架(50)，且两个支撑架(50)均位于支撑板(2)的外侧，两个支撑架(50)的上端面均各安装有一个直线模组(51)，且两个直线模组(51)之间共同安装有一个固定板(52)，固定板(52)的左侧端面前后对称安装有两个一号气缸(53)，一号气缸(53)的下端面安装有夹持机构(54)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，其特征在于：所述的夹持机构(54)包括方板(540)、套筒(541)、推杆(542)、一号压簧(543)、压板(544)、夹爪(545)、连杆(546)、滑套(547)、滑杆(548)和弹簧阻块(549)，两个一号气缸(53)下方设置方板(540)，方板(540)的上端面四个拐角处均安装有套筒(541)，所述的推杆(542)通过滑动配合的方式安装在套筒(541)内，且推杆(542)呈“T”型结构，推杆(542)水平段的下端面与套筒(541)的底壁之间安装有一号压簧(543)，推杆(542)的上端面安装有压板(544)，且压板(544)上端面与一号气缸(53)的伸缩端固定，所述的夹爪(545)通过销轴安装在推杆(542)的下端，所述的连杆(546)一端与夹爪(545)的中部通过销轴连接，连杆(546)的另一端通过销轴安装在压板(544)的下端面，方板(540)的左右两侧设置有滑套(547)，且滑套(547)安装在固定板(52)的上端面，所述的滑杆(548)通过滑动配合的方式安装在滑套(547)内，且滑杆(548)呈“F”型结构，滑杆(548)的竖直端的外壁均匀开设有凹槽，所述的滑套(547)内部均匀安装有弹簧阻块(549)，且弹簧阻块(549)的弹簧弹性系数大于一号压簧
(543)弹性系数，弹簧阻块(549)与凹槽抵触配合，且压板(544)与方板(540)均位于滑杆(548)两个水平段之间。4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，其特征在于：所述的固定机构(33)包括法兰盘(330)、一号压杆(331)、二号压杆(332)和控制件(6)，所述的法兰盘(330)安装在圆盘(32)上，法兰盘(330)的中部开设有圆台孔，且圆台孔与通孔相贯通，法兰盘(330)的圆周外壁沿其周向方向均匀开设有槽口，槽口内均通过销轴和扭簧安装有一号压杆(331)和二号压杆(332)，且一号压杆(331)位于二号压杆(332)的上方，一号压杆(331)和二号压杆(332)之间设置有控制件(6)，且控制件(6)安装在槽口的侧壁上，所述的圆盘(32)上均匀开设有腰形孔，二号压杆(332)位于腰形槽内，且腰形孔与二号压杆(332)一一对应。5.根据权利要求4所述的一种玻璃酒瓶生产成型后冲洗烘干一体化设备，其特征在于：所述的控制件(6)包括齿轮盘(60)、轴套(61)、螺筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琳，
申请(专利权)人：江苏金奥玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：