本实用新型专利技术公开了一种包装用全自动整平切片机的下料装置，包括机体，所述机体上设有切片机构，所述机体侧壁上嵌设有凹槽，所述凹槽铰接设有下料板，所述下料板远离凹槽的一端侧壁上设有支撑外壳，所述支撑外壳上设有可拆式挡料调整机构。本实用新型专利技术属于整平切片机辅助设备技术领域，具体是指一种切片后的物料利用可以调整的挡料板进行整齐有序的下料，并且能将其收料整齐，同时挡料板方便拆装的包装用全自动整平切片机的下料装置。全自动整平切片机的下料装置。全自动整平切片机的下料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用全自动整平切片机的下料装置
[0001]本技术属于整平切片机辅助设备
，具体是指一种包装用全自动整平切片机的下料装置。
技术介绍
[0002]全自动整平切片机是包装行业的常用设备，设计先进，结构合理，采用PLC微电服控制系统，人机界面操作，自动显示调节整机的运行数据及操作程序，操作简单，生产效率高。而其包括的下料装置是借助于机器运动的作用力加压于刀具，对材料进行切割加工的机器，不过，现有的这类自动整平切料的下料装置在使用时存在一定的弊端，例如其下料后的物料没有很好的辅助下料结构和收料结构，切片后的物料任意撒落，杂乱无章，不方便人们的收集，在实际的使用过程中带来了一定的不良影响。因此本技术提供一种切片后的物料利用可以调整的挡料板进行整齐有序的下料，并且能将其收料整齐，同时挡料板方便拆装的包装用全自动整平切片机的下料装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种切片后的物料利用可以调整的挡料板进行整齐有序的下料，并且能将其收料整齐，同时挡料板方便拆装的包装用全自动整平切片机的下料装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种包装用全自动整平切片机的下料装置，包括机体，所述机体上设有切片机构，所述机体侧壁上嵌设有凹槽，所述凹槽铰接设有下料板，所述下料板远离凹槽的一端侧壁上设有支撑外壳，起到固定支撑的作用，所述支撑外壳上设有可拆式挡料调整机构，方便根据切片的物料的尺寸进行调节，从而将其收料整齐；所述可拆式挡料调整机构包括驱动电机、双向丝杠和挡料板，所述驱动电机设于支撑外壳外侧壁上，所述驱动电机输出端贯穿支撑外壳侧壁设置，所述双向丝杠一端设于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端转动设于支撑外壳内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接块，所述衔接块顶端移动贯穿支撑外壳顶壁设置，所述衔接块顶壁上嵌设有插槽，所述挡料板可拆卸设于插槽内，所述挡料板上可转动贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆可插入插槽内，所述螺纹杆上设有旋钮，通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆转动的同时插入衔接块的插槽内，将挡料板安装稳定后，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动挡料板移动调节，将两组挡料板调节到与切片的物料相适配的宽度即可，从而挡料板对切片机构切片从下料板滑落的物料进行收料整齐。
[0005]优选的，所述机体侧壁底端铰接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端铰接于下料板底壁，伸缩气缸通过自身的伸缩控制下料板倾斜程度。
[0006]优选的，所述挡料板为L型结构设置，挡料效果更好，且更好限制物料堆放。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用，使整体更为稳定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机，便于控制转动方向。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种包装用全自动整平切片机的下料装置通过可拆式挡料调整机构的设置，通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆转动的同时插入衔接块的插槽内，将挡料板安装稳定后，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动挡料板移动调节，将两组挡料板调节到与切片的物料相适配的宽度即可，从而挡料板对切片机构切片从下料板滑落的物料进行收料整齐，通过伸缩气缸的设置，伸缩气缸通过自身的伸缩控制下料板倾斜程度，通过挡料板为L型结构的设置，挡料效果更好，且更好限制物料堆放。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种包装用全自动整平切片机的下料装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种包装用全自动整平切片机的下料装置的可拆式挡料调整机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种包装用全自动整平切片机的下料装置的挡料板的俯视图。
[0013]其中，1、机体，2、切片机构，3、凹槽，4、下料板，5、支撑外壳，6、可拆式挡料调整机构，7、驱动电机，8、双向丝杠，9、挡料板，10、丝杠副一，11、丝杠副二，12、衔接块，13、插槽，14、螺纹杆，15、旋钮，16、伸缩气缸，17、垫块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种包装用全自动整平切片机的下料装置，包括机体1，机体1下均匀设有垫块17，机体1上设有切片机构2，机体1侧壁上嵌设有凹槽3，凹槽3铰接设有下料板4，机体1侧壁底端铰接设有伸缩气缸16，伸缩气缸16输出端铰接于下料板4底壁，下料板4远离凹槽3的一端侧壁上设有支撑外壳5，支撑外壳5上设有可拆式挡料调整
机构6；可拆式挡料调整机构6包括驱动电机7、双向丝杠8和挡料板9，驱动电机7设于支撑外壳5外侧壁上，驱动电机7输出端贯穿支撑外壳5侧壁设置，驱动电机7为伺服电机，双向丝杠8一端设于驱动电机7输出端，双向丝杠8另一端转动设于支撑外壳5内侧壁上，双向丝杠8上套设有丝杠副一10和丝杠副二11，丝杠副一10和丝杠副二11上均设有衔接块12，衔接块12顶端移动贯穿支撑外壳5顶壁设置，衔接块12顶壁上嵌设有插槽13，挡料板9可拆卸设于插槽13内，挡料板9为L型结构设置，挡料板9上可转动贯穿设有螺纹杆14，螺纹杆14可插入插槽13内，螺纹杆14上设有旋钮15。
[0017]具体使用时，启动伸缩气缸16，伸缩气缸16通过自身的伸缩控制下料板4倾斜程度，调节好下料板4后，通过旋钮15转动螺纹杆14，螺纹杆14转动的同时插入衔接块12的插槽13内，将挡料板9安装稳定后，启动驱动电机7，驱动电机7驱动双向丝杠8转动，丝杠副一10和丝杠副二11将双向丝杠8的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一10和丝杠副二11通过衔接块12带动挡料板9移动调节，将两组挡料板9调节到与切片的物料相适配的宽度即可，从而挡料板9对切片机构2切片从下料板4滑落的物料进行收料整齐。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装用全自动整平切片机的下料装置，其特征在于：包括机体，所述机体上设有切片机构，所述机体侧壁上嵌设有凹槽，所述凹槽铰接设有下料板，所述下料板远离凹槽的一端侧壁上设有支撑外壳，所述支撑外壳上设有可拆式挡料调整机构；所述可拆式挡料调整机构包括驱动电机、双向丝杠和挡料板，所述驱动电机设于支撑外壳外侧壁上，所述驱动电机输出端贯穿支撑外壳侧壁设置，所述双向丝杠一端设于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端转动设于支撑外壳内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接块，所述衔接块顶端移动贯穿支撑外壳顶壁设置，所述衔接块顶壁上嵌设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马运，
申请(专利权)人：天津恒信瑞隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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