一种便携提烟式的加热腔结构制造技术

本发明专利技术公开了一种便携提烟式的加热腔结构，包括槽板、滑板、可拆卸/安装至烟具内的底座，所述槽板同轴设置于所述底座之上，所述槽板开设有用以收容所述滑板的内腔式的滑槽，所述滑槽的顶端口向所述槽板的上端结构方向同轴开设有周向的顶滑道，所述滑槽的底端口向所述底座的方向同轴开设有周向的底滑道，使得所述滑板能够在所述顶滑道、底滑道中以所述滑槽的轴心线为中心进行圆周转动。本发明专利技术采用可拆卸式的结构与烟具建立稳定的连接，可变更加热腔的基本结构，便于清理/冲洗加热腔内部的残留物；实现基于加热腔的自动感应启停。实现基于加热腔的自动感应启停。实现基于加热腔的自动感应启停。

【技术实现步骤摘要】
一种便携提烟式的加热腔结构


[0001]本专利技术涉及加热烟具
，特别是涉及一种便携提烟式的加热腔结构。

技术介绍

[0002]现阶段，针对烟草产品的抽吸烟具均设置不可拆卸式的加热腔，在抽吸完成之后，在对加热不燃烧卷烟进行抽拔时，经常会有烟丝残留在加热腔内，难以清理；烟具使用者在对加热腔的内部进行清理时，不能实现对加热腔结构的改变、拆卸，清理难度较大，有时还会损伤加热腔的内部功能性镀层，对烟具造成损伤。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种便携提烟式的加热腔结构，采用可拆卸式的结构与烟具建立稳定的连接，可变更加热腔的基本结构，便于清理/冲洗加热腔内部的残留物；实现基于加热腔的自动感应启停。
[0004]本专利技术解决问题的技术方案为，提供一种便携提烟式的加热腔结构，包括槽板、滑板、可拆卸/安装至烟具内的底座，所述槽板同轴设置于所述底座之上，所述槽板开设有用以收容所述滑板的内腔式的滑槽，所述滑槽的顶端口向所述槽板的上端结构方向同轴开设有周向的顶滑道，所述滑槽的底端口向所述底座的方向同轴开设有周向的底滑道，使得所述滑板能够在所述顶滑道、底滑道中以所述滑槽的轴心线为中心进行圆周转动。
[0005]进一步的，所述槽板与所述滑板能够围成一个圆柱形的加热腔室。
[0006]必要时，槽板、滑板可配合烟具用以安装加热腔的腔体结构使用，腔体结构可设置与圆柱形的加热腔室对接的肋结构，填充至滑板与槽板之间，作为加热腔室的内壁结构的组成结构之一，降低滑板的圆周转动的角度；或者改变自启触发条件。
[0007]进一步的，所述底座的中心位置设置有感应件。
[0008]进一步的，所述底座的底面设置触点区域，用以与烟具建立电连接。
[0009]进一步的，所述滑槽的宽度大于所述顶滑道、所述底滑道的宽度，使得所述滑板与所述槽板的两侧环壁均不直接接触。
[0010]进一步的，所述槽板垂直于所述底座，所述槽板为轴向的二分之一环形柱结构，所述滑板至少为轴向的二分之一柱状的环形板。
[0011]进一步的，所述底滑道为首尾相接的环形滑道，所述顶滑道为半圆式的环形滑道。
[0012]进一步的，所述槽板的内侧壁上设置有定极板、所述滑板的内侧壁上内嵌有动极板，使得所述滑板与所述槽板的相对角度改变时，所述定极板与所述动极板之间的电容值同步改变。
[0013]进一步的，所述滑板的外侧壁上设置有推动块。
[0014]进一步的，所述底座的外壁侧壁上设置有固定部，用以安装至烟具内。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术为一种便携提烟式的加热腔结构，采用可拆卸式的结构将加热腔安装至烟
具内，可将加热腔拆卸并进行清理，同时本申请的加热腔结构可根据基板间的电容值变化进行自动感应启停，实现烟具的自启加热。
[0016]本专利技术的加热腔结构可变更，拆卸状态下可进行冲洗，可避免硬物对内壁上的功能镀层的刻画、损伤。
[0017]在进行烟弹的装卸时，可根据需求自行改变加热腔的开合状态，便于烟支的插拔。可基于加热腔对烟支进行提取，可以触点+固接的方式实现加热腔的通电与安装，有效降低烟草丝末进入烟具内部的风险。
[0018]可变更滑板与槽板的重叠区域，便于清理内部残留，进一步的，可拆卸滑板与槽板的配合关系，对内部残留进行深层清理。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例的一种便携提烟式的加热腔结构的主体图；图2为本专利技术实施例的一种便携提烟式的加热腔结构的槽板结构图；图3为本专利技术实施例的一种便携提烟式的加热腔结构的剖视图；图4为本专利技术实施例的一种便携提烟式的加热腔结构的半开状态图；图5为本专利技术实施例的一种便携提烟式的加热腔结构的俯视闭合状态图。
[0021]图中：1、槽板；2、滑板；3、底座；4、感应件；5、滑槽；6、底滑道；7、顶滑道；8、定极板；9、动极板；11、外壁；12、内壁；21、推动块；31、外环壁；32、内台。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为解决上述问题，本专利技术提出了一种便携提烟式的加热腔结构，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，包括槽板1、滑板2、可拆卸/安装至烟具内的底座3，槽板1同轴设置于底座3之上，槽板1开设有用以收容滑板2的内腔式的滑槽5，槽板1开设有用以收容滑板2的内腔式的滑槽5，滑槽5的顶端口向槽板1的上端结构方向同轴开设有周向的顶滑道7，滑槽5的底端口向底座3的方向同轴开设有周向的底滑道6，使得滑板2能够在顶滑道7、底滑道6中以滑槽5的轴心线为中心进行圆周转动。
[0024]本专利技术的加热腔整体形式为圆柱状腔体，其腔壁主要包括能够转动重叠在一起的槽板1与滑板2，其中，槽板1固定至腔体的底座3上，滑板2为限位转动；转动方向为以圆柱状腔体的轴心线为中心线做圆周转动。
[0025]具体的，请参阅图1、图2、图4，槽板1为沿轴向的二分之一圆柱状的环形结构，其内部开设有滑槽5，用以收容滑板2。滑板2为沿轴向的二分之一圆柱状的环形板，由于滑板2与
槽板1的重叠配合关系，则滑板2的圆周长度占比至少为二分之一，即，滑板2至少为轴向的二分之一圆柱状的环形板。
[0026]可以理解的是，当滑板2的圆周长度占比大于二分之一时，滑板2才能够始终与槽板1保持连接关系，即，存在部分结构重叠；能够充当引导结构，使得滑板2与槽板1的转动重叠正常配合。
[0027]为了滑板2的圆周转动的可靠性，可在滑板2的上端和下端所对应的结构上设置滑道，以确保滑板2能够与槽板1始终保持同轴状态，稳定加热腔的基本结构形态。
[0028]本专利技术的实施例中，分别设置顶滑道7和底滑道6充当滑板2的圆周转动的滑道，具体的，顶滑道7开设于滑槽5的上端，位于槽板1的上端，顶滑道7与滑槽5为同轴设置，且滑槽5的顶端口与顶滑道7连通，使得滑槽5内的滑板2能够插入至顶滑道7内。
[0029]底滑道6则开设于滑槽5的下端，位于底座3的正面，底滑道6与滑槽5为同轴设置，且滑槽5的底端口与底滑道6连通，使得滑槽5内的滑板2能够插入至底滑道6内。
[0030]可以理解的是，为了使滑板2能够顺利被滑动限位，可适量缩短滑槽5的长度。
[0031]本专利技术的实施例中，顶滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携提烟式的加热腔结构，其特征在于，包括槽板（1）、滑板（2）、可拆卸/安装至烟具内的底座（3），所述槽板（1）同轴设置于所述底座（3）之上，所述槽板（1）开设有用以收容所述滑板（2）的内腔式的滑槽（5），所述滑槽（5）的顶端口向所述槽板（1）的上端结构方向同轴开设有周向的顶滑道（7），所述滑槽（5）的底端口向所述底座（3）的方向同轴开设有周向的底滑道（6），使得所述滑板（2）能够在所述顶滑道（7）、底滑道（6）中以所述滑槽（5）的轴心线为中心进行圆周转动。2.根据权利要求1所述的一种便携提烟式的加热腔结构，其特征在于，所述槽板（1）与所述滑板（2）能够围成一个圆柱形的加热腔室。3.根据权利要求1所述的一种便携提烟式的加热腔结构，其特征在于，所述底座（3）的中心位置设置有感应件（4）。4.根据权利要求1所述的一种便携提烟式的加热腔结构，其特征在于，所述底座（3）的底面设置触点区域，用以与烟具建立电连接。5.根据权利要求1所述的一种便携提烟式的加热腔结构，其特征在于，所述滑槽（5）的宽度大于所述顶滑道（7）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖茜，刘磊，石秋香，洪俊杰，李若曦，章逸明，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：