【技术实现步骤摘要】
一种低介电常数硅微粉的制备装置及制备方法
[0001]本专利技术属于硅微粉
，具体的说是一种低介电常数硅微粉的制备装置及制备方法。
技术介绍
[0002]硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、干法或湿法研磨处理等工艺加工而成的微粉，是一种无毒无污染的无机非金属材料，在高性能微波元器件上得到了广泛应用。
[0003]硅微粉在生产制备过程中，用到诸多设备，比如破碎机、研磨机和烘干机等设备；硅微粉生产制备用的原料，经过研磨机研磨破碎成粉末状，且在研磨过程中，添加一些液体，比如乙醇或者纯净水，其目的加快物料研磨效率和质量，研磨之后需要进行干燥处理，将物料中的水分烘干，通过烘干设备物料烘干；
[0004]目前的烘干设备，对物料烘干时，因硅微粉原料粉末化后，再遇水形成粥状，目前的设备，无法充分将物料进行翻滚烘干，部分物料未能及时接触到热源烘干，导致需要长时间置于烘干设备中，多次反复翻滚搅拌，使其内部水分逐渐散失，效率低，无法适应于目前快速发展的需求。
[0005]为此，本专利技术提供一种低介电常数硅微粉的制备
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低介电常数硅微粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：原料制备，将CaCO3、MgO、SiO2和Al2O3按重量份数混合，然后投入球磨设备，并向球磨设备内加入乙醇，球磨15
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35小时，之后取出，过滤筛选，备用；S2：将S1中筛选得到的粉末物料投入烘干设备中，通过通入干燥的热气对物料进行加热烘干处理，之后投入煅烧炉内，在600～1400度的温度条件下煅烧4～26小时，然后取出，备用；S3：将S2中煅烧后的物料再粉碎，筛选过滤，最后筛选得到低介电常数硅微粉。2.根据权利要求1所述的一种低介电常数硅微粉的制备方法，其特征在于：S2中粉末物料投入烘干设备中，烘干水分剩余控制在20
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30％，呈块状，酥而不粉，不产生扬尘现象。3.一种低介电常数硅微粉的制备装置，该制备装置为S2中所述的烘干设备，且该制备装置用于制备权利要求1
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2中任意一种低介电常数硅微粉，其特征在于：该制备装置包括筒体(1)和推料单元；所述筒体(1)的两端通过支撑板水平架设地面上，筒体(1)内侧壁设有加热电阻丝，筒体(1)的一端上方设有进料槽(2)，筒体(1)的另一端预留有出料口，筒体(1)内设有推拉单元；所述推料单元包括驱动轴(3)和螺旋叶(4)；所述驱动轴(3)的两端转动连接在筒体(1)的两端，驱动轴(3)中间部位固接螺旋叶(4)；所述驱动轴(3)内部开设通孔(5)，驱动轴(3)转动连通外界供气泵，螺旋叶(4)的表面开设多个排气通道(6)，排气通道(6)连通于通孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种低介电常数硅微粉的制备装置，其特征在于：所述通孔(5)与排气通道(6)之间设有防护单元；所述防护单元包括橡胶头(7)、拉绳(8)、拉块(9)和封堵块(10)；所述排气通道(6)处固接橡胶头(7)，橡胶头(7)呈山坡状，橡胶头(7)开设出气口(11)，排气通道(6)内部开设滑槽(12)，滑槽(12)底部为排气通道(6)的出气端，排气通道(6)的进气端连通通孔(5)，排气通道(6)的出气端与出气口(11)相对；所述封堵块(10)的一端通过弹簧滑动连接在滑槽(12)内，并置于排气通道(6)的出气端与出气口(11)之间，封堵块(10)的另一端固接拉绳(8)的一端，拉绳(8)的另一端滑动贯穿至通孔(5)内，并固接在通孔(5)内密封滑动连接在的拉块(9)，拉块(9)通过弹簧滑动连接在通...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕丽丽，
申请(专利权)人：湖南亿胜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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