本实用新型专利技术公开一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括收集箱体、支撑机架、伺服电机、定位转槽、齿形皮带、齿形带轮、清洁装置、连接丝杆和固定齿条，所述支撑机架的下端面靠近端头处固定连接有收集箱体，所述支撑机架的内端面靠近顶部处对称固定连接有用于传动的固定齿条，所述支撑机架的内端面背离收集箱体处对称开设有定位转槽，且位于所述定位转槽的内端面对称转动卡接有齿形带轮。本实用新型专利技术通过设置清洁装置，在对碎屑进行清理时，清洁导辊能通过连接齿轮与固定齿条的啮合，进而一边进行位移，一遍进行高速转动清洁，同时清洁刮板能对清洁导辊为清洁完成的碎屑进行二次刮除，最大程度的提高了装置对碎屑进行清理的效率。最大程度的提高了装置对碎屑进行清理的效率。最大程度的提高了装置对碎屑进行清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工生产用碎渣清理装置
[0001]本技术涉及电路板设备
，具体为一种电路板加工生产用碎渣清理装置。
技术介绍
[0002]现有的电路板在进行加工时，经常需要对电路板进行除料操作，使得在加工过程中产生大量的碎渣，但是现有的电路板碎渣清理装置，对电路板碎渣清理的效率和洁净度存在不足，降低了后续对电路板进行加工的环境，所以急需一种电路板加工生产用碎渣清理装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电路板加工生产用碎渣清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括收集箱体、支撑机架、伺服电机、定位转槽、齿形皮带、齿形带轮、清洁装置、连接丝杆和固定齿条，
[0005]所述支撑机架的下端面靠近端头处固定连接有收集箱体，所述支撑机架的内端面靠近顶部处对称固定连接有用于传动的固定齿条，所述支撑机架的内端面背离收集箱体处对称开设有定位转槽，且位于所述定位转槽的内端面对称转动卡接有齿形带轮，两组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接，所述支撑机架的后端面正对于其中一组所述齿形带轮处固定连接有伺服电机，所述齿形带轮的前端面中心处固定连接有连接丝杆，所述支撑机架的内端面通过两组所述连接丝杆螺纹滑动连接有清洁装置。
[0006]优选的，所述清洁装置包括清洁导辊、连接齿轮、导向螺纹套筒、支撑卡板和清洁刮板，所述支撑卡板的侧端面对称固定安装有导向螺纹套筒，且位于所述支撑卡板的内端面转动卡接有清洁导辊，所述清洁导辊的侧端面对称固定连接有连接齿轮，所述支撑卡板的后端面底部固定连接有清洁刮板。
[0007]优选的，所述清洁导辊通过连接齿轮进而与固定齿条进行啮合转动连接。
[0008]优选的，所述导向螺纹套筒与连接丝杆相适配，且所述清洁装置通过导向螺纹套筒与连接丝杆相适配进而螺纹滑动连接在支撑机架的内端面。
[0009]优选的，所述清洁导辊的外端面均匀等距固定连接有清洁条，且所述清洁条的底部与支撑机架的内端面底部相贴合。
[0010]优选的，所述支撑机架的内端面底部正对于固定齿条处开设有限位槽，且所述限位槽的宽度与固定齿条的宽度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置清洁装置，在对碎屑进行清理时，清洁导辊能通过连接齿轮与固定齿条的啮合，进而一边进行位移，一遍进行高速转动清洁，同时清洁刮板能对清洁
导辊为清洁完成的碎屑进行二次刮除，最大程度的提高了装置对碎屑进行清理的效率。
[0013]2.本技术通过设置齿形皮带、齿形带轮和连接丝杆，在进行传动时，两组齿形带轮能在齿形皮带的啮合下进行同步转动，同时两组齿形带轮能同时带动两组连接丝杆对清洁装置进行导向，有效提高了清洁装置在支撑机架内部位移的稳定性，从而提高后续对碎屑进行清理的稳定性和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体爆炸图；
[0015]图2为本技术的主体装配图；
[0016]图3为本技术的清洁装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的清洁装置侧视图。
[0018]图中：1
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收集箱体、2
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支撑机架、3
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伺服电机、4
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定位转槽、5
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齿形皮带、6
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齿形带轮、7
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清洁装置、8
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连接丝杆、9
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固定齿条、71
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清洁导辊、72
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连接齿轮、73
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导向螺纹套筒、74
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支撑卡板、75
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清洁刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括收集箱体1、支撑机架2、伺服电机3、定位转槽4、齿形皮带5、齿形带轮6、清洁装置7、连接丝杆8和固定齿条9，
[0021]支撑机架2的下端面靠近端头处固定连接有收集箱体1，支撑机架2的内端面靠近顶部处对称固定连接有用于传动的固定齿条9，支撑机架2的内端面背离收集箱体1处对称开设有定位转槽4，且位于定位转槽4的内端面对称转动卡接有齿形带轮6，两组齿形带轮6之间通过齿形皮带5进行啮合连接，支撑机架2的后端面正对于其中一组齿形带轮6处固定连接有伺服电机3，齿形带轮6的前端面中心处固定连接有连接丝杆8，支撑机架2的内端面通过两组连接丝杆8螺纹滑动连接有清洁装置7。
[0022]清洁装置7包括清洁导辊71、连接齿轮72、导向螺纹套筒73、支撑卡板74和清洁刮板75，支撑卡板74的侧端面对称固定安装有导向螺纹套筒73，且位于支撑卡板74的内端面转动卡接有清洁导辊71，清洁导辊71的侧端面对称固定连接有连接齿轮72，支撑卡板74的后端面底部固定连接有清洁刮板75。
[0023]清洁导辊71通过连接齿轮72进而与固定齿条9进行啮合转动连接，能方便后续在清洁装置7进行位移时，提高连接齿轮72与固定齿条9的啮合，进而提高了对支撑机架2内部碎屑清理的效率。
[0024]导向螺纹套筒73与连接丝杆8相适配，且清洁装置7通过导向螺纹套筒73与连接丝杆8相适配进而螺纹滑动连接在支撑机架2的内端面，方便后清洁装置7能快速稳定的提高导向螺纹套筒73带动清洁导辊71和清洁刮板75对支撑机架2内部的碎屑进行快速的清理，
提高了清理效率。
[0025]清洁导辊71的外端面均匀等距固定连接有清洁条，且清洁条的底部与支撑机架2的内端面底部相贴合，清洁导辊71在进行转动时，清洁条能对电路板碎屑进行快速的清理，防止碎屑发生粘连，提高了清洁效率。
[0026]支撑机架2的内端面底部正对于固定齿条9处开设有限位槽，且限位槽的宽度与固定齿条9的宽度相同，限位槽能为连接齿轮72的转动提供足够的限位空间，防止连接齿轮72与支撑机架2的内部发生限位，影响传动。
[0027]工作原理：若是需要对支撑机架2上部的电路板碎屑进行清理操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机3，伺服电机3能带动前部的齿形带轮6进行转动，同时齿形带轮6能通过齿形皮带5带动另一组齿形带轮6进行转动，同时当两组齿形带轮6进行转动时，齿形带轮6能带动前部的连接丝杆8一同进行转动，使得两组连接丝杆8能同步转动，进而使得连接丝杆8能同步带动清洁装置7在支撑机架2的内部进行位移，当清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板加工生产用碎渣清理装置，其特征在于：包括收集箱体（1）、支撑机架（2）、伺服电机（3）、定位转槽（4）、齿形皮带（5）、齿形带轮（6）、清洁装置（7）、连接丝杆（8）和固定齿条（9），所述支撑机架（2）的下端面靠近端头处固定连接有收集箱体（1），所述支撑机架（2）的内端面靠近顶部处对称固定连接有用于传动的固定齿条（9），所述支撑机架（2）的内端面背离收集箱体（1）处对称开设有定位转槽（4），且位于所述定位转槽（4）的内端面对称转动卡接有齿形带轮（6），两组所述齿形带轮（6）之间通过齿形皮带（5）进行啮合连接，所述支撑机架（2）的后端面正对于其中一组所述齿形带轮（6）处固定连接有伺服电机（3），所述齿形带轮（6）的前端面中心处固定连接有连接丝杆（8），所述支撑机架（2）的内端面通过两组所述连接丝杆（8）螺纹滑动连接有清洁装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用碎渣清理装置，其特征在于：所述清洁装置（7）包括清洁导辊（71）、连接齿轮（72）、导向螺纹套筒（73）、支撑卡板（74）和清洁刮板（75），所述支撑卡板（74）的侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，王耀军，
申请(专利权)人：无锡南达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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