一种脱硫塔的多级差压测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔的多级差压测量装置，涉及到脱硫塔的多级差压测量领域，包括塔体，所述塔体内壁的一侧开设有空腔，所述空腔内壁的下侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有固定块，所述空腔内壁的左侧开设有与固定块的左侧表面相匹配的滑槽，所述固定块的前侧固定连接有压力检测器，所述空腔内壁的右侧开设有与压力检测器相匹配的检测口。本实用新型专利技术本设备可以对内部的压差进行全面检测，及时反应内部压力的情况，避免设备被气压撑破，影响设备的使用的效率，造成设备无法保证使用功能的问题，避免增大操作工作维修设备的工作强度，降低设备维修的费用。降低设备维修的费用。降低设备维修的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔的多级差压测量装置


[0001]本技术涉及脱硫塔的多级差压测量领域，特别涉及一种脱硫塔的多级差压测量装置。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
[0003]脱硫塔作为处理设备，内部进行反应处理使其内部一直处于有压环境，如果内部的压力没有实时检测，在发现设备承受压力的极限值之前对其采取措施，当内部压力达到设备承受的极限，设备就会被气压撑破，直接影响设备的使用的效率，甚至会造成设备无法保证使用功能的问题，这样不仅增大操作工作维修设备的工作强度，还增大设备维修的费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫塔的多级差压测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硫塔作为处理设备，内部进行反应处理使其内部一直处于有压环境，如果内部的压力没有实时检测，在发现设备承受压力的极限值之前对其采取措施，当内部压力达到设备承受的极限，设备就会被气压撑破，直接影响设备的使用的效率，甚至会造成设备无法保证使用功能的问题，这样不仅增大操作工作维修设备的工作强度，还增大设备维修的费用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔的多级差压测量装置，包括塔体，所述塔体内壁的一侧开设有空腔，所述空腔内壁的下侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有固定块，所述空腔内壁的左侧开设有与固定块的左侧表面相匹配的滑槽，所述固定块的前侧固定连接有压力检测器，所述空腔内壁的右侧开设有与压力检测器相匹配的检测口，所述塔体前侧表面的下侧固定连接有与压力检测器相匹配的检测显示器，所述空腔内壁的左侧位于滑槽的后侧固定连接有高强玻璃观察窗。
[0006]优选的，所述螺纹杆的上端与空腔内壁的上侧转动连接。
[0007]优选的，所述塔体内壁的下侧固定连接有两个第一壳盘，两个所述第一壳盘的下表面均固定连接有多个第一雾化喷头。
[0008]优选的，所述塔体内壁的中心处固定连接有两个除雾板，所述塔体内壁位于两个除雾板的上侧固定连接有第二壳盘，所述第二壳盘的下表面均固定连接有第二雾化喷头。
[0009]优选的，两个所述第一壳盘和第二壳盘的右侧表面均固定连接有入液分管，多个所述入液分管的右端共同固定连接有入液竖管，所述入液竖管管壁的右侧固定连接有入液总管。
[0010]优选的，所述塔体是左侧表面固定连接有入气管，所述塔体右侧表面的下侧固定连接有排液管，所述塔体内壁的上侧固定连接有排气管。
[0011]优选的，所述塔体的下表面固定连接有安装孔盘。
[0012]优选的，所述塔体的前侧表面卡接有与检测显示器相匹配的保护壳。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置塔体、空腔、电机、螺纹杆、固定块、滑槽、压力检测器、检测口、检测显示器、高强玻璃观察窗，本设备可以对内部的压差进行全面检测，及时反应内部压力的情况，避免设备被气压撑破，影响设备的使用的效率，造成设备无法保证使用功能的问题，避免增大操作工作维修设备的工作强度，降低设备维修的费用。
[0015]2、通过设置螺纹杆、空腔，使设备在工作时更加稳定、更加安全，通过设置塔体、第一壳盘、第一雾化喷头，提高设备的处理功能，增大设备的工作效率，通过设置塔体、除雾板、第二壳盘、第二雾化喷头，增大设备加工的质量，增大设备的使用年限。
[0016]3、通过设置第一壳盘、第二壳盘、入液分管、入液竖管、入液总管，能统一为设备工作提高工作所需的反应液体，避免多余设备的设置，通过设置入气管、排液管、排气管，提高设备的基本工作循环，通过设置塔体、安装孔盘，能更牢固的将设备进行固定，保证设备的稳定性，通过设置塔体、检测显示器、保护壳，能对设备的核心装置进行保护，避免装置发生损坏影响正常使用功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的A部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的B部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0021]图中：1、塔体；2、空腔；3、电机；4、螺纹杆；5、固定块；6、滑槽；7、压力检测器；8、检测口；9、检测显示器；10、第一壳盘；11、第一雾化喷头；12、除雾板；13、第二壳盘；14、第二雾化喷头；15、入液分管；16、入液竖管；17、入液总管；18、入气管；19、排液管；20、排气管；21、安装孔盘；22、保护壳；23、高强玻璃观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种脱硫塔的多级差压测量装置，包括塔体1，塔体1内壁的一侧开设有空腔2，空腔2内壁的下侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的杆壁螺纹连接有固定块5，空腔2内壁的左侧开设有与固定块5的左侧表面相匹配的滑槽6，固定块5的前侧固定连接有压力检测器7，空腔2内壁的右侧开设有与压力检测器7相匹配的检测口8，塔体1前侧表面的下侧固定连接有与压力检测器7相匹配的检测显示器9，空腔2内壁的左侧位于滑槽6的后侧固定连接有高强玻璃观察窗23，本设备
可以对内部的压差进行全面检测，及时反应内部压力的情况，避免设备被气压撑破，影响设备的使用的效率，造成设备无法保证使用功能的问题，避免增大操作工作维修设备的工作强度，降低设备维修的费用。
[0024]如图1所示，螺纹杆4的上端与空腔2内壁的上侧转动连接，使设备在工作时更加稳定、更加安全，塔体1内壁的下侧固定连接有两个第一壳盘10，两个第一壳盘10的下表面均固定连接有多个第一雾化喷头11，提高设备的处理功能，增大设备的工作效率，塔体1内壁的中心处固定连接有两个除雾板12，塔体1内壁位于两个除雾板12的上侧固定连接有第二壳盘13，第二壳盘13的下表面均固定连接有第二雾化喷头14，增大设备加工的质量，增大设备的使用年限。
[0025]如图1和图2所示，两个第一壳盘10和第二壳盘13的右侧表面均固定连接有入液分管15，多个入液分管15的右端共同固定连接有入液竖管16，入液竖管16管壁的右侧固定连接有入液总管17，能统一为设备工作提高工作所需的反应液体，避免多余设备的设置，塔体1是左侧表面固定连接有入气管18，塔体1右侧表面的下侧固定连接有排液管19，塔体1内壁的上侧固定连接有排气管20，提高设备的基本工作循环，塔体1的下表面固定连接有安装孔盘21，能更牢固的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔的多级差压测量装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内壁的一侧开设有空腔（2），所述空腔（2）内壁的下侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的杆壁螺纹连接有固定块（5），所述空腔（2）内壁的左侧开设有与固定块（5）的左侧表面相匹配的滑槽（6），所述固定块（5）的前侧固定连接有压力检测器（7），所述空腔（2）内壁的右侧开设有与压力检测器（7）相匹配的检测口（8），所述塔体（1）前侧表面的下侧固定连接有与压力检测器（7）相匹配的检测显示器（9），所述空腔（2）内壁的左侧位于滑槽（6）的后侧固定连接有高强玻璃观察窗（23）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的多级差压测量装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）的上端与空腔（2）内壁的上侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的多级差压测量装置，其特征在于：所述塔体（1）内壁的下侧固定连接有两个第一壳盘（10），两个所述第一壳盘（10）的下表面均固定连接有多个第一雾化喷头（11）。4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔的多级差压测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴涛，匡礼兵，高永霞，
申请(专利权)人：江苏海博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：