一种新型耐高压静音管制造技术

本实用新型专利技术涉及管材领域，尤其涉及一种新型耐高压静音管，包括管道本体，所述管道本体内设置有流通腔，所述管道本体包括一体成型的内管和外管，所述内管和所述外管之间均匀设置有若干条形的支撑柱，所述支撑柱沿所述管道本体的轴向方向设置，各所述支撑柱相互平行，所述内管的内侧壁上螺旋设置有多条引流筋，所述流通腔内设置有疏水板，所述内管的内侧壁上环绕设置有环形凹槽，所述疏水板卡置于所述环形凹槽内，所述疏水板垂直于所述管道本体的长度方向，所述疏水板上设置有多个流通口，解决现有技术中的静音水管内部结构复杂，使用寿命低的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高压静音管


[0001]本技术涉及管材领域，尤其涉及一种新型耐高压静音管。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]中国专利申请号为201910791240.0的专利技术专利公开了一种PVC静音管道，其包括管道主体，管道主体的内部具有一个管道腔，管道腔的底部位置环绕管道腔一圈设置有一个以上的支架，支架上均铰接一压杆，正对每根压杆的管道腔内壁均开设一卡槽，卡槽内均嵌入设置一吸水条，吸水条部分嵌入于卡槽内，其部分凸出于管道腔内壁，所述压杆的内侧面与凸出的吸水条表面接触；该专利技术的管道，在管道的内壁设置了一根以上的吸水条，这样在顶部进水时，能够利用吸水到快速吸水，这样进水便不会沿着管道内壁排放，也就不会有水流的排放声，特别适合家庭中使用，代替传统的雨水管。但是在日常生活的使用过程中，由于在水管内部设置降噪结构较为复杂，导致了长时间水流冲击会造成损坏，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型耐高压静音管，解决现有技术中的静音水管内部结构复杂，使用寿命低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型耐高压静音管，包括管道本体，所述管道本体内设置有流通腔，所述管道本体包括一体成型的内管和外管，所述内管和所述外管之间均匀设置有若干条形的支撑柱，所述支撑柱沿所述管道本体的轴向方向设置，各所述支撑柱相互平行，所述内管的内侧壁上螺旋设置有多条引流筋，所述流通腔内设置有疏水板，所述内管的内侧壁上环绕设置有环形凹槽，所述疏水板卡置于所述环形凹槽内，所述疏水板垂直于所述管道本体的长度方向，所述疏水板上设置有多个流通口。
[0006]进一步的，所述内管的管体厚度是所述外管的管体厚度的两倍。
[0007]进一步的，所述流通口环绕所述疏水板的圆心均匀设置，各所述流通口之间自然形成疏水臂。
[0008]进一步的，所述疏水臂的截面为菱形。
[0009]进一步的，所述内管的管体内嵌入设置有强化圈，所述强化圈沿所述管道本体的轴向方向设置。
[0010]进一步的，所述强化圈沿管道本体的轴向方向截面为齿轮状。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过采用一体成型的内外管结构，能够达到最基本的隔音效果同时能够一定程度的减少原材料，节约了成本；内管与外管之间通过支撑柱进行连接支撑，保证了管道本体
的一体性，所述内管的内侧壁上螺旋设置有多条引流筋，引流筋的作用是能够引导流通腔内的水流进行螺旋状流动，一方面能够提升水流流速，另一方面能够避免水流与管道壁之间的摩擦撞击，降低水流经过时的噪音；通过设置有疏水板，疏水板能够将通过的螺旋水流进行引导，进一步防止水流混乱撞击管道本体内壁产生噪音。
[0013]2、所述内管的管体厚度是所述外管的管体厚度的两倍，一方面内管需要承受更大的压力，另一方面加厚的管体厚度能够使管内的噪音降低。
[0014]3、所述流通口环绕所述疏水板的圆心均匀设置，各所述流通口之间自然形成疏水臂，通过疏水臂将可能存在的混乱水流进行划开，经过疏水板的水流会恢复为规律的螺旋水流。
[0015]4、所述疏水臂的截面为菱形，减少水流经过时的阻力。
[0016]5、所述内管的管体内嵌入设置有强化圈，所述强化圈沿所述管道本体的轴向方向设置，强化圈的目的是提升内管的强度进一步提升管道本体的强度，延长管道的使用寿命。
[0017]6、所述强化圈沿管道本体的轴向方向截面为齿轮状，通过采用齿轮状的截面，增大了强化圈与内圈的接触面积，从而达到更好的强化效果。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术径向内部结构剖视图；
[0020]图3是本技术轴向内部结构剖视图；
[0021]图4是本技术疏水臂竖直面剖视图。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]参考图1至图4，本实施例一提出一种新型耐高压静音管，包括管道本体1，所述管道本体1内设置有流通腔3，所述管道本体1包括一体成型的内管11和外管12，所述内管11和所述外管12之间均匀设置有若干条形的支撑柱2，所述支撑柱2沿所述管道本体1的轴向方向设置，各所述支撑柱2相互平行，所述内管11的内侧壁上螺旋设置有八条引流筋4，所述流通腔3内设置有疏水板7，所述内管11的内侧壁上环绕设置有环形凹槽111，所述疏水板7卡置于所述环形凹槽111内，所述疏水板7垂直于所述管道本体1的长度方向，所述疏水板7上设置有八个流通口72，所述内管11的管体厚度是所述外管12的管体厚度的两倍，所述流通口72环绕所述疏水板7的圆心均匀设置，各所述流通口72之间自然形成疏水臂71，所述疏水臂71的沿管道本体1的轴向截面为菱形，所述内管11的管体内嵌入设置有强化圈6，所述强化圈6沿所述管道本体1的轴向方向设置，所述强化圈6沿管道本体1的轴向方向截面为齿轮状，强化圈6为生产管道时直接镶嵌入管道的内管11内作为管道的支撑件。
[0024]上述引流筋4的数量可根据实际情况进行设定，可以减少也可增多，如6条或者10条，但需要保证沿管道本体的中心轴线规则设置，及每条引流筋4的圆周距离相同；上述流通口72的数量也可适当进行调整，增加则使疏水臂71数量增多且疏水臂71变细，减少则使疏水臂71数量减少且相应变粗。
[0025]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高压静音管，包括管道本体，所述管道本体内设置有流通腔，其特征在于：所述管道本体包括一体成型的内管和外管，所述内管和所述外管之间均匀设置有若干条形的支撑柱，所述支撑柱沿所述管道本体的轴向方向设置，各所述支撑柱相互平行，所述内管的内侧壁上螺旋设置有多条引流筋，所述流通腔内设置有疏水板，所述内管的内侧壁上环绕设置有环形凹槽，所述疏水板卡置于所述环形凹槽内，所述疏水板垂直于所述管道本体的长度方向，所述疏水板上设置有多个流通口。2.根据权利要求1所述的一种新型耐高压静音管，其特征在于：所述内管的管体厚度是所述外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利忠，
申请(专利权)人：丰果中国有限公司，
类型：新型
国别省市：