一种浮动压紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种浮动压紧夹具，其包括：下压紧机构，其包括有具有导向槽的导向块、位于导向块旁侧的支撑块、后端与支撑块铰接且中部落入导向槽中的下压臂、穿设于该导向块中的液压支撑缸及与下压臂下端接触并作为支点的弹簧，该液压支撑缸中的支撑杆穿过该弹簧伸入该导向槽中，并置于支撑下压臂下端面下方；所述下压臂前端伸出于该导向块外；上压紧机构，其包括设置于下压臂上方的上压臂及用于驱动该上压臂压向该下压臂的驱动模组。本实用新型专利技术能够解决夹具因空间不足的问题，以便后期该上压紧机构及下压紧机构相互配合可压紧工件，并且能够保证该上压臂与下压臂能够稳定地压紧工件，防止工件在被加工过程中影响刀具，并可提高加工合格率。可提高加工合格率。可提高加工合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动压紧夹具

：
[0001]本技术涉及夹具产品
，特指一种浮动压紧夹具。

技术介绍
：
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]夹具具有多样化，其中，用于上下夹紧的夹具一般包括下压块以及安装于该下压块下端的油压支撑缸、位于该下压块上方并与该下压块适配的上压块和用于驱动该上压块上下移动的驱动机构，工作时，该驱动机构驱动上压块向下移动，该上压块配合下压块夹紧工件。
[0004]但是，对于一些工件，其需要夹紧的位置并没有多余的空间供由下压块与油压支撑缸组合形成的直上直下的机构安装，对使用者造成较大的困扰。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出影响技术方案。

技术实现思路
：
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浮动压紧夹具。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该浮动压紧夹具包括：下压紧机构，其包括有具有导向槽的导向块、位于导向块旁侧的支撑块、后端与支撑块铰接且中部落入导向槽中的下压臂、穿设于该导向块中的液压支撑缸以及与下压臂下端接触并作为支点的弹簧，该液压支撑缸中的支撑杆穿过该弹簧伸入该导向槽中，并置于支撑下压臂下端面下方；所述下压臂前端伸出于该导向块外；上压紧机构，其包括设置于该下压臂上方的上压臂以及用于驱动该上压臂压向该下压臂的驱动模组。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述下压臂后端设置有一铰接槽，该铰接槽包套于支撑块上端外围，并通过铰接轴铰接。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述下压臂下端具有与所述支撑杆上端适配的凹槽，所述弹簧上端抵靠于该凹槽开口的外围。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述弹簧下端抵靠于该液压支撑缸的第一缸体上端外围。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述液压支撑缸的第一缸体下端伸出于该导向块下端面外，并且镶嵌固定于底板的安装槽内，且该导向块下端面与底板上端面接触，并通过螺丝固定于该底板上。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述下压臂前端上侧成型有向上凸起的下压紧部；所述上压臂前端下侧成型有向下凸出并与下压紧部适配的上压紧部。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述驱动模组包括有油压杠杆缸和连动块，该连动块下端与油压杠杆缸上端的凸块铰接，该连动块上端与上压臂中部铰接，且所述油压杠杆缸中活塞杆上端与所述上压臂后端铰接。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述凸块一体成型于该油压杠杆缸的第二缸体上。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述支撑杆上端面设置为凸球面。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：由于所述下压臂前端伸出于该导向块外，以致使该下压臂前端的具有足够的空间供待压紧的工件伸入，解决了夹具因空间不足的问题，以便后期该上压紧机构及下压紧机构相互配合可压紧工件。再者，在初始状态下，该液压支撑缸中的支撑杆置于支撑下压臂下端面下方，其之间不接触，该弹簧上端与下压臂下端接触并作为支点，使下压臂作为一杠杆，使该下压臂能够在导向槽中浮动，且在放置工件后，该下压臂先与工件接触，并且在弹簧的弹力作用下，该下压臂前端能够对工件进行预定位，并与工件的平面保持接触，以便后期在驱动模组驱动该上压臂压向该下压臂后，且该下压臂在下压后会被液压支撑缸中的支撑杆顶住以实现支撑，以此保证该上压臂与下压臂能够稳定地压紧工件，防止工件在被加工过程中影响刀具，并可提高加工合格率。
附图说明：
[0017]图1是本技术的装配结构图；
[0018]图2是本技术装配结构的剖视图；
[0019]图3是本技术的立体图；
[0020]图4是本技术中上压紧机构的立体图；
[0021]图5是本技术中上压臂的立体图；
[0022]图6是本技术中下压紧机构的立体图。
具体实施方式：
[0023]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0024]见图1
‑
6所示，为一种浮动压紧夹具，其包括下压紧机构1及上压紧机构2，上压紧机构2及下压紧机构1相互配合可压紧工件。
[0025]具体而言，上压紧机构2，其包括设置于下压臂13上方的上压臂21以及用于驱动该上压臂21压向该下压臂13的驱动模组22。所述下压紧机构1包括有导向块11、支撑块12、下压臂13、弹簧14及液压支撑缸15，其中，该导向块11上端具有导向槽111，所述下压臂13后端与支撑块12铰接，且该下压臂13 中部落入导向槽111中，且所述下压臂13前端伸出于该导向块11外；且弹簧 14位于该导向块11内，并且该弹簧14上端伸入导向槽111中，并与下压臂13 下端接触并作为支点，使下压臂13作为一杠杆。液压支撑缸15穿设于该导向块 11中，且该液压支撑缸15中的支撑杆151穿过该弹簧14伸入该导向槽111中，并置于支撑下压臂13下端面下方。
[0026]由于所述下压臂13前端伸出于该导向块11外，以致使该下压臂13前端的具有足够的空间供待压紧的工件伸入，解决了夹具因空间不足的问题，以便后期该上压紧机构2及下压紧机构1相互配合可压紧工件。再者，在初始状态下，该液压支撑缸15中的支撑杆151置于支撑下压臂13下端面下方，其之间不接触，该弹簧14上端与下压臂13下端接触并作为支点，使下压臂13作为一杠杆，使该下压臂13能够在导向槽111中浮动，且在放置工件后，该下压臂13先与工件接触，并且在弹簧14的弹力作用下，该下压臂13前端能够对工件进行预定位，
并与工件的平面保持接触，以便后期在驱动模组22驱动该上压臂21压向该下压臂13后，且该下压臂13在下压后会被液压支撑缸15中的支撑杆151顶住以实现支撑，以此保证该上压臂21与下压臂13能够稳定地压紧工件，防止工件在被加工过程中影响刀具，并可提高加工合格率。
[0027]所述下压臂13前端上侧成型有向上凸起的下压紧部130；所述上压臂21前端下侧成型有向下凸出并与下压紧部130适配的上压紧部210，本技术在压紧过程中，是通过该上压紧部210与下压紧部130配合压紧工件。
[0028]所述下压臂13后端设置有一铰接槽131，该铰接槽131包套于支撑块12上端外围，并通过铰接轴132铰接，保证该下压臂13后端稳定的与支撑块12上端外围铰接。
[0029]所述下压臂13下端具有与所述支撑杆151上端适配的凹槽133，所述弹簧 14上端抵靠于该凹槽133开口的外围。当下压臂13被上压臂21压下后，该支撑杆151上端则伸入该凹槽133，以此精准对下压臂13下端进行支撑，以此保证该上压臂21与下压臂13能够稳定地压紧工件。其中，所述支撑杆151上端面设置为凸球面，以此保证该支撑杆151上端能够更加稳定的支撑下压臂13。
[0030]所述弹簧14下端抵靠于该液压支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动压紧夹具，其特征在于：其包括：下压紧机构(1)，其包括有具有导向槽(111)的导向块(11)、位于导向块(11)旁侧的支撑块(12)、后端与支撑块(12)铰接且中部落入导向槽(111)中的下压臂(13)、穿设于该导向块(11)中的液压支撑缸(15)以及与下压臂(13)下端接触并作为支点的弹簧(14)，该液压支撑缸(15)中的支撑杆(151)穿过该弹簧(14)伸入该导向槽(111)中，并置于支撑下压臂(13)下端面下方；所述下压臂(13)前端伸出于该导向块(11)外；上压紧机构(2)，其包括设置于该下压臂(13)上方的上压臂(21)以及用于驱动该上压臂(21)压向该下压臂(13)的驱动模组(22)。2.根据权利要求1所述的一种浮动压紧夹具，其特征在于：所述下压臂(13)后端设置有一铰接槽(131)，该铰接槽(131)包套于支撑块(12)上端外围，并通过铰接轴(132)铰接。3.根据权利要求2所述的一种浮动压紧夹具，其特征在于：所述下压臂(13)下端具有与所述支撑杆(151)上端适配的凹槽(133)，所述弹簧(14)上端抵靠于该凹槽(133)开口的外围。4.根据权利要求3所述的一种浮动压紧夹具，其特征在于：所述弹簧(14)下端抵靠于该液压支撑缸(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文良，
申请(专利权)人：东莞市瑞衡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：