本实用新型专利技术公开了一种用于高频电路模切件的模切装置，属于高频电路模切技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有顶板，且工作台顶部靠近顶板的两侧均安装有限位板，所述工作台顶部的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部设有用于收集模切件的收集屉，所述工作台顶部的另一侧开设有移动腔，且移动腔的内周设有用于推动物料的推料组件，所述底座的上方设有上盖板，且上盖板的底部连接有液压杆，所述液压杆的驱动端连接有切刀。该用于高频电路模切件的模切装置，通过顶板的顶靠限位和推动板的自动输送，能够对原料板材进行精准的定位，使模切件与模切件之间不需要余量，减少了原料板材的损耗。减少了原料板材的损耗。减少了原料板材的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高频电路模切件的模切装置
[0001]本技术属于高频电路模切
，具体涉及一种用于高频电路模切件的模切装置。
技术介绍
[0002]高频电路基本上是由无源元件、有源器件和无源网络组成的。高频电路中使用的元器件与低频电路中使用的元器件频率特性是不同的。高频电路中无源线性元件主要是电阻、电容和电感。高频电路模切件是加工高频电路的部件，现有的高频电路模切件板料在加工时，由于定位不够精准或切刀的结构设计等原因，导致加工过程中，使得模切件与模切件之间存在一定的空隙余量，这对板料造成了浪费。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于高频电路模切件的模切装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高频电路模切件的模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高频电路模切件的模切装置，包括底座，所述底座的顶部安装有用于放置原料板材的工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有顶板，且工作台顶部靠近顶板的两侧均安装有限位板，所述工作台顶部靠近顶板的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部设有用于收集模切件的收集屉，所述工作台顶部的另一侧开设有移动腔，且移动腔的内周设有用于推动物料的推料组件，所述底座的上方设有上盖板，且上盖板的底部连接有液压杆，所述液压杆的驱动端连接有切刀。
[0006]优选的，所述推料组件包括一端通过轴承与移动腔的内周转动连接的丝杆以及与移动腔相适配的螺母座，所述螺母座套设于丝杆的外周，且螺母座的顶部连接有推动板。
[0007]优选的，所述上盖板的顶部设有两个传动轮，且两个传动轮的外周之间套设有传动带。
[0008]优选的，所述上盖板底部靠近两个传动轮的部分均固定连接有方套，且方套的内周均设有用于压持原料板材的压持件。
[0009]优选的，所述压持件包括顶端贯穿上盖板并与对应的传动轮连接的压持螺杆以及与方套相适配的移动螺套，所述压持螺杆与移动螺套螺纹连接，且移动螺套的底端连接有橡胶球。
[0010]优选的，所述工作台的一侧安装有正反转电机，且正反转电机的输出端贯穿工作台并通过联轴器与丝杆的一端连接。
[0011]优选的，其中一个所述传动轮的上方设有电机板，且电机板的上方设有用于带动传动轮转动的驱动电机。
[0012]优选的，所述底座与上盖板之间连接有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：该用于高频电路模切件的模切装置，通过驱动电机的工作，带动转轴旋转，使传动轮转动，从而能够使两个传动轮同步联动；通过传动轮的转动，带动压持螺杆旋转，使移动螺套移动，使得橡胶球能够对原料板材进行压持固定，提高模切时的稳定性；通过正反转电机的工作，带动丝杆旋转，使螺母座移动，进一步带动推动板移动，即可对原料板材进行推送输送，通过顶板和两个限位板，能够对原料板材进行限位，收集屉能够起到收集作用，该用于高频电路模切件的模切装置，通过顶板的顶靠限位和推动板的自动输送，能够对原料板材进行精准的定位，使模切件与模切件之间不需要余量，减少了原料板材的损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作台的结构示意图；
[0016]图3为本技术的压持件的剖视图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1、底座；2、工作台；3、顶板；4、限位板；5、收集屉；6、上盖板；7、液压杆；8、切刀；9、推动板；10、传动轮；11、传动带；12、方套；13、橡胶球；14、正反转电机；15、电机板；16、驱动电机；17、支撑腿；21、丝杆；22、螺母座；31、压持螺杆；32、移动螺套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1和图3所示，底座1的顶部安装有用于放置原料板材的工作台2，工作台2顶部的一侧固定连接有顶板3，安装和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等，工作台2顶部靠近顶板3的两侧均安装有限位板4，工作台2顶部靠近顶板3的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有用于收集模切件的收集屉5，工作台2的一侧开设有便于抽拉收集屉5的开腔，工作台2顶部的另一侧开设有移动腔，移动腔的内周设有用于推动物料的推料组件，底座1的上方设有上盖板6，上盖板6的底部连接有液压杆7，液压杆7的型号可选为BE
‑
R412B，底座1与上盖板6之间连接有四个呈矩形阵列分布的支撑腿17，液压杆7的驱动端连接有切刀8，切刀8的位置与凹槽边缘的位置相适配。
[0021]为了对物料进行输送，如图2所示，推料组件由丝杆21和螺母座22组成，工作台2的一侧安装有正反转电机14，正反转电机14的型号可选为RS540，正反转电机14的输出端贯穿工作台2并通过联轴器与丝杆21的一端连接，丝杆21的另一端通过轴承与移动腔的内周转动连接，螺母座22与移动腔相适配，螺母座22套设于丝杆21的外周，螺母座22的顶部连接有推动板9，通过正反转电机14的工作，带动丝杆21旋转，使螺母座22移动，进一步带动推动板9移动，即可对原料板材进行推送输送。
[0022]为了实现传动，如图4所示，上盖板6的顶部设有两个传动轮10，两个传动轮10的外周之间套设有传动带11，其中一个传动轮10的上方设有电机板15，电机板15底部的两侧与上盖板6之间连接有撑柱，电机板15的上方设有用于带动传动轮10转动的驱动电机16，驱动电机16的型号可选为SGMPS，驱动电机16的输出端贯穿上盖板6并通过连接有与对应的传动
轮10相连的转轴，通过驱动电机16的工作，带动转轴旋转，使传动轮10转动，使得传动带11带动两个传动轮10同步联动。
[0023]为了对原料板材进行压固，如图3所示，上盖板6底部靠近两个传动轮10的部分均固定连接有方套12，方套12的内周均设有用于压持原料板材的压持件；
[0024]压持件由压持螺杆31和移动螺套32组成，压持螺杆31的顶端贯穿上盖板6并与对应的传动轮10连接，移动螺套32与方套12相适配，压持螺杆31与移动螺套32螺纹连接，移动螺套32的底端连接有橡胶球13，通过传动轮10的转动，带动压持螺杆31旋转，使移动螺套32移动，使得橡胶球13能够对原料板材进行压持固定，提高模切时的稳定性。
[0025]液压杆7、正反转电机14和驱动电机16均与外部电源电性连接，且可选装控制器进行调控。
[0026]工作原理，该用于高频电路模切件的模切装置，需要使用时，将原料板材(原料板材的宽度与两个限位板4之间的距离相适配)放置于工作台2的顶部，一端与顶板3相贴合；
[0027]启动驱动电机16，带动转轴旋转，使传动轮10转动，使得传动带11带动两个传动轮10同步联动；
[0028]传动轮10的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高频电路模切件的模切装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有用于放置原料板材的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部的一侧固定连接有顶板(3)，且工作台(2)顶部靠近顶板(3)的两侧均安装有限位板(4)，所述工作台(2)顶部靠近顶板(3)的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部设有用于收集模切件的收集屉(5)，所述工作台(2)顶部的另一侧开设有移动腔，且移动腔的内周设有用于推动物料的推料组件，所述底座(1)的上方设有上盖板(6)，且上盖板(6)的底部连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的驱动端连接有切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于高频电路模切件的模切装置，其特征在于：所述推料组件包括一端通过轴承与移动腔的内周转动连接的丝杆(21)以及与移动腔相适配的螺母座(22)，所述螺母座(22)套设于丝杆(21)的外周，且螺母座(22)的顶部连接有推动板(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于高频电路模切件的模切装置，其特征在于：所述上盖板(6)的顶部设有两个传动轮(10)，且两个传动轮(10)的外周之间套设有传动带(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于高频电...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧守根，
申请(专利权)人：苏州康辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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