用于厚壁管节坯的外夹持吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具，它由螺栓、环套和吊扣组成。所述环套呈圆环形，内置的轴向通孔与工件外壁间隙配合，在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣，以及环套中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓，构成由螺栓与环套配合而成的可调式外夹持结构。本实用新型专利技术是一种利用机械锁紧结构外夹持工件的吊具，实际使用可显降低工位上工人师傅的劳动强度，并且大大提高生产的安全性，可避免发生工件在工位上安装时滑脱造成工作台被砸事故。台被砸事故。台被砸事故。

【技术实现步骤摘要】
用于厚壁管节坯的外夹持吊具


[0001]本技术属于吊具
中的一项技术方案，具体地讲，本技术涉及一种用于管节坯的外夹持吊具，特别是一种用于吊装厚壁管节坯的外夹持吊具。

技术介绍

[0002]石油钻具中的钻杆、套管、隔水管及相关管柱，均属节联式管状类构件，它们上下节之间通常借助配套的公母接头对接实现有序连接。由于石油钻具的节联结构在使用过程中既承受超大扭矩，又要承载钻具节联后产生的累积重量。因此，现实中此类接头构件坯均为厚壁结构，其坯件呈管节状。石油钻采业配套的厚壁管节坯口径通常在1200mm以下，一节长300～800mm，重50～220kg，而且内外壁上几乎无凹凸结构。此种表面光滑且沉重的厚壁管节坯，因缺少必要的抓手，在机械加工过程中人工装卸除难度大外，劳动强度也很大，最大问题很难做到安全作业。

技术实现思路

[0003]本技术主要针对现有技术在机加工厚壁管节坯时，人工装卸难度大、安全性差的问题，提出一种结构简单、夹持可靠、拆卸容易，专门用于厚壁管节坯的外夹持吊具。
[0004]本技术通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]用于厚壁管节坯的外夹持吊具，它由螺栓、环套和吊扣组成。其改进之处在于：所述环套呈圆环形，内置的轴向通孔与工件外壁间隙配合，在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣，以及环套中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓，构成由螺栓与环套配合而成的可调式外夹持结构。
[0006]作为进一步改进方案，所述环套的壁厚比工件主体壁厚至少厚10mm，轴向长度按工件外径值的0.2～0.5倍选取，环套的内径比工件（4）主体外壁直径大1.0～2.0mm。
[0007]作为进一步改进方案，所述螺栓为M10～16mm的内六角螺栓，螺栓与工件相接触的一端制成球冠状。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：
[0009]1、以环套为载体的吊具，结构简单、制作容易；
[0010]2、工件被螺栓径向锁紧，此种机械性锁紧结构性能稳定且可靠，故吊装过程安全性好，劳动强度小；
[0011]3、垂直起吊适合工况，便于做到无障碍装卸作业，所以生产效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术用于起吊的实施例结构示意图。
[0013]图2是图1所示吊具的俯视图。
[0014]图3是实施例工件结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面根据附图并结合实施例，对本技术作进一步说明。
[0016]图1所示是一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具，它由螺栓1、环套2和吊扣3组成。所述环套2是该吊具的主体构件，它在结构中主要用于套合工件4，因此要承载被起吊工件4的重量，所以在结构设计方面既要考虑强度，也要考虑与工件4的配合尺寸和配置外夹持结构可调。本技术在结构强度方面重点作了两处改进设计，一是要求圆管状的环套2壁厚比工件4主体壁厚至少厚10mm；二是环套2的轴向长度要按工件4主体外径值的0.2～0.5倍选取。为了便于环套2用于套合工件4，在结构中要求环套2内径比工件4主体外径大1.0～2.0mm。所述螺栓1规格为M10～16mm，它径向贯穿环套2的单边壁，如图1或图2所示，在环套2的壁上至少均布三只螺栓1，在环套2壁上可正反向旋转的螺栓1构成一种结构简单、调节便捷、可直接外夹持工件4的可调式结构。所述吊扣3是吊具被悬吊的着力点，在环套2的顶端面上固定连接两只均布的吊扣3，此种外凸的吊扣3便于外连接。本实施例被起吊的工件4如图3所示，该工件4为口径300mm的套管公接头，该工件4主体外径350mm，长400mm，主体壁厚25mm，重75kg。为了做到安全起吊和方便装卸作业，本实施例应用的环套2壁厚比工件4主体壁厚10mm，该尺寸定为35mm。环套2的轴向长度按工件4外径值的0.2倍选取，该尺寸定为80mm。环套2的内径比工件4主体外壁直径大1.5mm，该尺寸定为Φ351.5mm。所述螺栓是一种内六角紧固件，它与环套2配合用于旋紧或放松被起吊的工件4，因本实施例规格居中，配套六只M12mm内六角螺栓1足以满足配套要求。结构中因螺栓1直接与工件4相接触，为了避免在工件4外壁上产生压痕，特将螺栓1与工件4相接触的一端制成球冠状。如图3所示，本实施例工件4上段外壁设有一道环凹槽，本吊具可以充分利用该环凹槽来进一步强化起吊的安全性，夹持工件4时可将环套2配置的螺栓1内端部径向插入环凹槽内，即可构成具有嵌入锁紧功能的可调式外夹持结构。
[0017]本技术实际应用时，首先在工位上就近把环套2套合到工件4外壁上，并且分别旋紧六只螺栓1，使得被套的工件4得到可靠连接，然后利用起吊设备连接吊扣3，由起吊设备负责把已夹持工件4的吊具吊至指定机加工设备上，待工件4得到可靠安装后，即可分别旋松所配螺栓1，实现吊具与工件4的脱离。本技术尽管结构不复杂，但夹持可靠，确保起吊过程安全和装卸便捷。本技术是一种利用机械锁紧结构外夹持工件4的吊具，实际使用可显著降低工位上工人师傅的劳动强度，并且大大提高生产的安全性，可避免发生工件4在工位上安装时滑脱造成工作台被砸事故。
[0018]本技术结构简单、布局合理，若夹持不同规格的工件4，可在标定的工艺指标范围内作相应参数的选取，均能得到与上述实施例相似的技术效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具，它由螺栓（1）、环套（2）和吊扣（3）组成；其特征在于：所述环套（2）呈圆环形，内置的轴向通孔与工件（4）外壁间隙配合，在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣（3），以及环套（2）中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓（1），构成由螺栓（1）与环套（2）配合而成的可调式外夹持结构。2.根据权利要求1所述的用于厚壁管节坯的外夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马根生，纪存网，徐顺，张正荣，
申请(专利权)人：江苏曙光石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：