一种新型溶气气浮机制造技术

技术编号:33560411 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-26 22:57
本实用新型专利技术公开了一种新型溶气气浮机,包括气浮罐,本实用新型专利技术涉及溶气气浮机技术领域。该新型溶气气浮机,通过在梯形刮渣板一侧的前部和后部开设有第一斜槽和在L型板的一侧设置与第一斜槽相适配的滑轮,使得梯形刮渣板在通过链条的传动上升至顶部时,能够通过梯形刮渣板与刮刀的接触和滑轮和收集框的滑动配合,使得梯形刮渣板在移动过程中其表面的絮状物能够被清理下来,并且通过在气浮罐的顶部设置收集框,使得清理下来的絮状物能够收集至收集框的内部,通过刮刀的刮拭和收集框的收集,能够避免梯形刮渣板表面絮状物因附着过多而导致絮状物重新掉落至气浮罐内部的问题。导致絮状物重新掉落至气浮罐内部的问题。导致絮状物重新掉落至气浮罐内部的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型溶气气浮机


[0001]本技术涉及溶气气浮机
,具体为一种新型溶气气浮机。

技术介绍

[0002]气浮机的原理是在源水中加入药剂(PAC絮凝剂、PAM助凝剂),在曝气机的作用下,成絮状的杂质跟气泡结合,上升到水的表面,经过其顶部刮渣板的作用推到排渣槽,处理完毕的水进入蓄水池,现有的刮渣板通常是使用链条的传动来运行的,当刮渣板长期使用后其表面会附着一些絮状漂浮物,随着链条的传动刮渣板表面的絮状漂浮物会因自身重力从挂渣板上脱落并重新落入至气浮罐内部,造成刮渣不彻底和需要重复刮渣的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型溶气气浮机,解决了刮渣板漂浮物附着过多而导致附着物重新掉落至气浮罐内部的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型溶气气浮机,包括气浮罐,所述气浮罐内腔的前部和后部之间通过固定杆固定连接有曝气机,所述曝气机的顶部连接有通气管,所述通气管的一端贯穿气浮罐并延伸至气浮罐的外部,所述气浮罐内腔的底部固定连接有隔板,所述气浮罐顶部的两侧均通过转动件转动连接有转动杆,所述转动杆表面的前部和后部均固定连接有链轮,两个同一横向所述链轮之间传动连接有链条,两个所述链条的表面共同固定连接有梯形刮渣板,所述梯形刮渣板设置有两个,所述梯形刮渣板一侧的前部和后部均设置为斜面,且两个斜面的一侧均开设有第一斜槽,所述气浮罐的后部通过固定件固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的一端通过联轴器与左侧转动杆的一端固定连接,所述气浮罐的一侧通过支架固定连接有限位板,所述限位板一侧的前部和后部均开设有第二斜槽,所述第二斜槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的一端固定连接有L型板,所述L型板的一侧固定连接有与梯形刮渣板相适配的刮刀,所述L型板的一侧且位于刮刀的底部固定连接有与第一斜槽相适配的滑轮,所述气浮罐的顶部且位于两个链条之间通过固定架固定连接有收集框。
[0005]优选的,所述收集框内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有推板,所述推板的前部固定连接有推杆,所述推杆的一端贯穿收集框并延伸至收集框的前部。
[0006]优选的,所述伸缩机构包括套筒、弹簧和伸缩杆,所述套筒内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部。
[0007]优选的,所述套筒内腔的顶部和底部均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,两个所述限位块相对的一面均通过固定件分别与伸缩杆的顶部和底部固定连接。
[0008]优选的,所述气浮罐的一侧连通有排放口。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种新型溶气气浮机。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0011](1)该新型溶气气浮机,通过在梯形刮渣板一侧的前部和后部开设有第一斜槽和在L型板的一侧设置与第一斜槽相适配的滑轮,使得梯形刮渣板在通过链条的传动上升至顶部时,能够通过梯形刮渣板与刮刀的接触和滑轮和收集框的滑动配合,使得梯形刮渣板在移动过程中其表面的絮状物能够被清理下来,并且通过在气浮罐的顶部设置收集框,使得清理下来的絮状物能够收集至收集框的内部,通过刮刀的刮拭和收集框的收集,能够避免梯形刮渣板表面絮状物因附着过多而导致絮状物重新掉落至气浮罐内部的问题。
[0012](2)该新型溶气气浮机,通过收集框的内部设置推板,使得收集框的内部积攒一定分量的絮状漂浮物时,能够通过推杆和推板的配合,进而方便对收集框内部的絮状物进行集中清理,避免收集框内部的絮状物堆放散落而导致清理不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0015]图3为本技术气浮罐结构的剖视图;
[0016]图4为本技术气浮罐内部结构的侧视图;
[0017]图5为本技术气浮罐和收纳框结构的俯视图;
[0018]图6为本技术梯形刮渣板结构的俯视图;
[0019]图7为本技术套筒结构的剖视图。
[0020]图中:1、气浮罐;2、曝气机;3、通气管;4、隔板;5、转动杆;6、链轮;7、链条;8、梯形刮渣板;9、第一斜槽;10、电机;11、转动轴;12、限位板;13、第二斜槽;14、滑动块;15、伸缩机构;1501、套筒;1502、弹簧;1503、伸缩杆;16、L型板;17、刮刀;18、滑轮;19、收集框;20、滑槽;21、滑块;22、推板;23、推杆;24、限位槽;25、限位块;26、排放口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种新型溶气气浮机,包括气浮罐1,气浮罐1内腔的前部和后部之间通过固定杆固定连接有曝气机2,曝气机2是通过散气叶轮,将"微气泡"直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下"絮团"浮上液面形成浮渣,曝气机2的顶部连接有通气管3,通气管3的一端贯穿气浮罐1并延伸至气浮罐1的外部,气浮罐1内腔的底部固定连接有隔板4,气浮罐1顶部的两侧均通过转动件转动连接有转动杆5,转动杆5表面的前部和后部均固定连接有链轮6,两个同一横向链轮6之间传动连接有链条7,两个链条7的表面共同固定连接有梯形刮渣板8,梯形刮渣板8设置有两个,梯形
刮渣板8一侧的前部和后部均设置为斜面,且两个斜面的一侧均开设有第一斜槽9,气浮罐1的后部通过固定件固定连接有电机10,电机10的输出轴固定连接有转动轴11,转动轴11的一端通过联轴器与左侧转动杆5的一端固定连接,气浮罐1的一侧通过支架固定连接有限位板12,限位板12一侧的前部和后部均开设有第二斜槽13,第二斜槽13的内部滑动连接有滑动块14,滑动块14的一侧固定连接有伸缩机构15,伸缩机构15的一端固定连接有L型板16,L型板16的一侧固定连接有与梯形刮渣板8相适配的刮刀17,L型板16的一侧且位于刮刀17的底部固定连接有与第一斜槽9相适配的滑轮18,气浮罐1的顶部且位于两个链条7之间通过固定架固定连接有收集框19。
[0023]进一步的,为了方便对收集框19内部的絮状漂浮物集中清理,收集框19内腔的两侧均开设有滑槽20,滑槽20的内部滑动连接有滑块21,两个滑块21之间固定连接有推板22,推板22的前部固定连接有推杆23,推杆23的一端贯穿收集框19并延伸至收集框19的前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型溶气气浮机,包括气浮罐(1),其特征在于:所述气浮罐(1)内腔的前部和后部之间通过固定杆固定连接有曝气机(2),所述曝气机(2)的顶部连接有通气管(3),所述通气管(3)的一端贯穿气浮罐(1)并延伸至气浮罐(1)的外部,所述气浮罐(1)内腔的底部固定连接有隔板(4),所述气浮罐(1)顶部的两侧均通过转动件转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)表面的前部和后部均固定连接有链轮(6),两个同一横向所述链轮(6)之间传动连接有链条(7),两个所述链条(7)的表面共同固定连接有梯形刮渣板(8),所述梯形刮渣板(8)设置有两个,所述梯形刮渣板(8)一侧的前部和后部均设置为斜面,且两个斜面的一侧均开设有第一斜槽(9),所述气浮罐(1)的后部通过固定件固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端通过联轴器与左侧转动杆(5)的一端固定连接,所述气浮罐(1)的一侧通过支架固定连接有限位板(12),所述限位板(12)一侧的前部和后部均开设有第二斜槽(13),所述第二斜槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14),所述滑动块(14)的一侧固定连接有伸缩机构(15),所述伸缩机构(15)的一端固定连接有L型板(16),所述L型板(16)的一侧固定连接有与梯形刮渣板(8)相适配的刮刀(17),所述L型板(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海慧王培龙宋鹏
申请(专利权)人:诸城市海瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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