一种带式深度脱水压滤机及其压滤方法技术

本发明专利技术涉及污泥脱水技术领域，且公开了一种带式深度脱水压滤机及其压滤方法，包括机架，所述机架的中间活动传送有滤布，所述滤布的下方活动安装有传送辊，所述滤布的上方活动安装有压紧辊，所述滤布的底部活动安装有冲洗装置，所述冲洗装置的两端固定连接有液压装置，所述冲洗装置的一侧活动安装有纠偏装置。本发明专利技术通过液压装置输入气压进入进气管导入进气腔，水流进入进水管到达侧腔经过孔洞在混合腔中与气压混合，由加速管加速喷射出，实现了气压和水流混合后将嵌在滤布网孔中颗粒反向喷射出，将滤布一边使用一边冲洗干净，解决了污泥颗粒堵塞滤布网孔造成每隔一段时间就需要停机清洗导致脱水效率低下的问题。需要停机清洗导致脱水效率低下的问题。需要停机清洗导致脱水效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带式深度脱水压滤机及其压滤方法


[0001]本专利技术涉及污泥脱水
，具体为一种带式深度脱水压滤机及其压滤方法。

技术介绍

[0002]带式深度脱水压滤机是一种将混合后的污泥放置在滤带上，通过压紧辊将污泥中的水挤压出来使得污泥挤压成饼的设备，一般将污泥均匀投放在滤带上，上下两层滤带夹持住污泥，下层滤布有传送辊带动前行，上层滤布上方安装有多个压紧辊对滤布中的污泥挤压。
[0003]现有的带式深度脱水压滤机仍存在一些缺陷：其一、对滤布的污泥进行挤压，会使得污泥中的颗粒堵塞滤布网孔，每过一段时间就需要停机清洗滤布，造成脱水效率低下；其二、污泥中的水分含量不同使得在滤布上脱水后污泥重量不同，滤布左右受到重力相差过大就会使得滤布跑偏，影响脱水效果甚至滤布破裂。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有带式深度脱水压滤机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种带式深度脱水压滤机及其压滤方法，具备在挤压完污泥就可以冲洗滤布、自动纠正滤布跑偏的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种带式深度脱水压滤机，包括机架，所述机架的中间活动传送有滤布，所述滤布的下方活动安装有传送辊，所述滤布的上方活动安装有压紧辊，所述滤布的底部活动安装有冲洗装置，所述冲洗装置的两端固定连接有液压装置，所述冲洗装置的一侧活动安装有纠偏装置。
[0006]优选的，所述冲洗装置固定安装有冲洗辊，所述冲洗辊的内部开设有进气管，所述进气管的一侧开设有进水管，所述进气管的底部固定连接有进气腔，所述进水管的底部固定连接有侧腔，所述进气腔底部固定连接有混合腔，所述混合腔的侧壁上开设有孔洞，所述孔洞的底部固定连接有加速管。
[0007]优选的，所述进气管的两端管道连接有转杆，所述滤布的两侧活动安装有重力块，所述重力块固定连接有翘杆，所述翘杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板位于冲洗辊两端，所述进气管的顶部固定安装有输气管，所述输气管的顶部活动连接有喷射口且贯穿连通输气管。
[0008]优选的，所述输气管中间活动安装有转杆，所述转杆位于输气管外侧部分的底部固定连接有摆动叶片，所述摆动叶片受到左右两侧的力可以带动喷射口绕着转杆左右摆动。
[0009]优选的，所述翘杆为交叉连接进气管两端内部的挡板。
[0010]优选的，所述挡板在竖直方向固定于翘杆上且水平方向可以摆动。
[0011]一种带式深度脱水压滤机的压滤方法，包括如下步骤：
[0012]一、冲洗，滤布输送完一侧污泥被传送到冲洗装置的下方，液压装置输入气压进入
进气管汇集在进气腔中，进水管进入水流到达侧腔，通过孔洞进入混合腔与气压混合，由加速管对着滤布加速喷射，清理掉滤布网孔中的颗粒；
[0013]二、纠偏，滤布开始跑偏压到左侧的重力块上，通过翘杆翘动右侧的挡板使得堵住右侧的输气管，使得进气管中气体向左进入输气管，气流带动摆动叶片左偏使得喷射口绕着转杆右偏，输气管中气体从一排喷射口中斜向上喷射出，使得滤布不仅向上与压紧辊挤压纠偏还具有向右的力纠正。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过液压装置输入气压进入进气管导入进气腔，水流进入进水管到达侧腔经过孔洞在混合腔中与气压混合，由加速管加速喷射出，实现了气压和水流混合后将嵌在滤布网孔中颗粒反向喷射出，将滤布一边使用一边冲洗干净，解决了污泥颗粒堵塞滤布网孔造成每隔一段时间就需要停机清洗导致脱水效率低下的问题。
[0016]2、本专利技术通过滤布向左跑偏，下压左侧重力块翘动翘杆使得右侧挡板上移，堵住气流从右侧直接进入输气管，使得气流从进气管中向左侧流动带动摆动叶片左摆，使得喷射口向右偏转，气体从左侧进入输气管由喷射口喷出，实现了喷射口向右偏转喷出气流使得滤布受到向右侧的力纠正跑偏，解决了滤布受到重力不均跑偏影响脱水效果甚至滤布破裂的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术带式压滤机结构整体示意图；
[0018]图2为本专利技术冲洗辊结构侧剖面示意图；
[0019]图3为本专利技术滤布纠偏装置结构仰视示意图；
[0020]图4为本专利技术纠偏气流管道结构整体示意图；
[0021]图5为本专利技术纠纠偏气流管道结构侧剖面示意图。
[0022]图中：1、机架；2、传送辊；3、滤布；4、压紧辊；5、冲洗装置；50、冲洗辊；51、进气管；52、进气腔；53、进水管；54、侧腔；55、孔洞；56、混合腔；57、加速管；6、纠偏装置；60、重力块；61、翘杆；62、挡板；63、输气管；64、喷射口；65、转杆；66、摆动叶片；7、液压装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种带式深度脱水压滤机，包括机架1，机架1的中间活动传送有滤布3，滤布3的下方活动安装有传送辊2，滤布3的上方活动安装有压紧辊4，滤布3的底部活动安装有冲洗装置5，冲洗装置5的两端固定连接有液压装置7，冲洗装置5的一侧活动安装有纠偏装置6，通过滤布3将污泥上下包裹住，传送辊2将其传送，压紧辊4将其挤压，冲洗装置5在下方清洗滤布3，实现了一边将污泥脱去污水一边保证滤布3网孔清洗干净，解决了压滤机需要停机清洗滤布3的问题。
[0025]其中，冲洗装置5固定安装有冲洗辊50，冲洗辊50的内部开设有进气管51，进气管
51的一侧开设有进水管53，进气管51的底部固定连接有进气腔52，进水管53的底部固定连接有侧腔54，进气腔52底部固定连接有混合腔56，混合腔56的侧壁上开设有孔洞55，孔洞55的底部固定连接有加速管57，通过进气管51进入气压到达进气腔52中，进水管53进入水流到达侧腔54中经过孔洞55在混合腔56中与气压混合，实现了由加速管57加速喷射出将滤布3网孔上的颗粒反向冲洗干净，解决了每过一段时间就需要停机清理滤布3造成脱水效率低下的问题。
[0026]其中，进气管51的两端管道连接有转杆65，滤布3的两侧活动安装有重力块60，重力块60固定连接有翘杆61，翘杆61的另一端固定连接有挡板62，挡板62位于冲洗辊50两端，进气管51的顶部固定安装有输气管63，输气管63的顶部活动连接有喷射口64且贯穿连通输气管63，通过滤布3跑左偏压在左侧重力块60上翘动翘杆61使得右侧挡板62上移堵住右侧输气管63，实现了气流从左侧进入输气管63由喷射口64喷出对滤布3有向上的力与压紧辊4接触增大挤压力纠偏，解决了滤布3跑偏影响运行效果甚至损坏滤布的问题。
[0027]其中，输气管63中间活动安装有转杆65，转杆65位于输气管63外侧部分的底部固定连接有摆动叶片66，摆动叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式深度脱水压滤机，包括机架(1)，所述机架(1)的中间活动传送有滤布(3)，所述滤布(3)的下方活动安装有传送辊(2)，所述滤布(3)的上方活动安装有压紧辊(4)，其特征在于：所述滤布(3)的底部活动安装有冲洗装置(5)，所述冲洗装置(5)的两端固定连接有液压装置(7)，所述冲洗装置(5)的一侧活动安装有纠偏装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种带式深度脱水压滤机，其特征在于：所述冲洗装置(5)固定安装有冲洗辊(50)，所述冲洗辊(50)的内部开设有进气管(51)，所述进气管(51)的一侧开设有进水管(53)，所述进气管(51)的底部固定连接有进气腔(52)，所述进水管(53)的底部固定连接有侧腔(54)，所述进气腔(52)底部固定连接有混合腔(56)，所述混合腔(56)的侧壁上开设有孔洞(55)，所述孔洞(55)的底部固定连接有加速管(57)。3.根据权利要求2所述的一种带式深度脱水压滤机，其特征在于：所述进气管(51)的两端管道连接有转杆(65)，所述滤布(3)的两侧活动安装有重力块(60)，所述重力块(60)固定连接有翘杆(61)，所述翘杆(61)的另一端固定连接有挡板(62)，所述挡板(62)位于冲洗辊(50)两端，所述进气管(51)的顶部固定安装有输气管(63)，所述输气管(63)的顶部活动连接有喷射口(64)且贯穿连通输气管(63)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许有森，
申请(专利权)人：许有森，
类型：发明
国别省市：