一种定型成品钢板横向板缝施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑装饰施工技术领域，公开了一种定型成品钢板横向板缝施工结构，包括有定型成品钢板、M型扣件、自攻螺丝钉和扣条，所述定型成品钢板竖向为一组，每块所述定型成品钢板的顶端和底端均弯曲形成有凹槽，所述定型成品钢板向外延伸有延伸柱，所述M型扣件卡接于上一块定型成品钢板底部凹槽和下一块定型成品钢板顶端凹槽内，所述M型扣件上留有孔洞，所述自攻螺丝钉穿过孔洞，将M型扣件与墙体固定，所述扣条安装在定型成品钢板横向板缝和M型扣件之间，所述扣条的底部开设有通槽，延伸柱插于通槽内，通过将M型扣件卡入定型成品钢板凹槽，并且通过自攻螺丝钉与墙体固定，实现了上下层定型成品钢板的高效拼接，保证了施工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种定型成品钢板横向板缝施工结构


[0001]本技术涉及建筑装饰施工
，具体为一种定型成品钢板横向板缝施工结构。

技术介绍

[0002]定型成品钢板作为一种新型装饰材料，具有自重轻，强度高，外观效果好等优点，同时定型成品钢板极高的材料强度及延展性，定型成品钢板具有很好的材料成形准确度，能够消除材料回弹的影响，可以实现复杂的形状，其优良的性能可作为建筑装饰材料。
[0003]传统的定型成品钢板横向板缝施工容易出现拼接不密实、表面不平整的现象，使其施工效率变低，且在定型成品钢板于墙体上安装时，长时间的使用容易造成扣条的松动乃至脱落，给施工质量带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定型成品钢板横向板缝施工结构，采用M型扣件卡接于凹槽内，实现了上下层定型成品钢板的高效拼接，同时采用延伸柱与通槽的插接来进一步加强扣条的安装稳固性。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型成品钢板横向板缝施工结构，包括有定型成品钢板、M型扣件、自攻螺丝钉和扣条，所述定型成品钢板竖向为一组，每块所述定型成品钢板的顶端和底端均弯曲形成有凹槽，所述定型成品钢板向外延伸有延伸柱，所述M型扣件卡接于上一块定型成品钢板底部凹槽和下一块定型成品钢板顶端凹槽内，所述M型扣件上留有孔洞，所述自攻螺丝钉穿过孔洞，将M型扣件与墙体固定，所述扣条安装在定型成品钢板横向板缝和M型扣件之间，所述扣条的底部开设有通槽，所述扣条安装完成后，延伸柱插于通槽内。
[0008]优选的，所述定型成品钢板包括钢板、衬板、凹槽和延伸柱，所述钢板、衬板、凹槽和延伸柱在工厂内压制成型。
[0009]优选的，所述M型扣件横向为一组，且间隔设置。
[0010]优选的，所述M型扣件宽度小于定型成品钢板之间横缝宽度，所述M型扣件高度小于定型成品钢板厚度。
[0011]优选的，所述扣条的宽度小于定型成品钢板之间横缝宽度，所述扣条的宽度大于M型扣件宽度。
[0012]优选的，所述自攻螺丝钉的钉帽表面与M型扣件表面平齐。
[0013]优选的，所述扣条的表面与定型成品钢板的表面平齐。
[0014]优选的，所述延伸柱为梯形状。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种定型成品钢板横向板缝施工结构，具备以下有益效果：
[0017]1、该定型成品钢板横向板缝施工结构，将M型扣件卡入定型成品钢板凹槽，并且通过自攻螺丝钉与墙体固定，实现了上下层定型成品钢板的高效拼接，保证了施工质量；将槽型扣条安装在定型成品钢板横向板缝和M型扣件之间，使横向板缝拼接密实，具有良好的外观效果同时也进一步提升了安装效率。
[0018]2、该定型成品钢板横向板缝施工结构，在定型成品钢板向外延伸有延伸柱，且钢板、衬板、凹槽和延伸柱在工厂内压制成型，扣条安装在定型成品钢板横向板缝和M型扣件之间，同时在扣条的底部开设有通槽，扣条安装完成后，延伸柱插于通槽内，因其延伸柱为梯形状，在延伸柱逐渐插入通槽的过程中，扣条安装会更加牢固，有效保障了扣条安装的稳固性。
附图说明
[0019]图1为本技术竖向截面安装完成示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术延伸柱与通槽安装示意图；
[0022]图4为本技术定型成品钢板竖向截面示意图；
[0023]图5为本技术立面安装完成示意图；
[0024]图6为本技术M型扣件示意图。
[0025]图中：1、定型成品钢板；1a、钢板；1b、衬板；1c、凹槽；1d、延伸柱；2、M型扣件；2a、孔洞；3、自攻螺丝钉；4、扣条；4a、通槽；5、墙体。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种定型成品钢板横向板缝施工结构做进一步详细的描述。
[0027]请参阅图1
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6，本技术：一种定型成品钢板横向板缝施工结构，包括有定型成品钢板1、M型扣件2、自攻螺丝钉3和扣条4，定型成品钢板1竖向为一组，每块定型成品钢板1的顶端和底端均弯曲形成有凹槽1c，定型成品钢板1向外延伸有延伸柱1d，M型扣件2卡接于上一块定型成品钢板1底部凹槽1c和下一块定型成品钢板1顶端凹槽1c内，M型扣件2上留有孔洞2a，自攻螺丝钉3穿过孔洞2a，将M型扣件2与墙体5固定，扣条4安装在定型成品钢板1横向板缝和M型扣件2之间，扣条4的底部开设有通槽4a，扣条4安装完成后，延伸柱1d插于通槽4a内；
[0028]进一步的，定型成品钢板1包括钢板1a、衬板1b、凹槽1c和延伸柱1d，其中钢板1a、衬板1b、凹槽1c和延伸柱1d在工厂内压制成型，凹槽1c和延伸柱1d与定型成品钢板1一体成型，且延伸柱1d于凹槽1c底部一侧设置，与凹槽1c保持同一水平方向，延伸柱1d为梯形状，其顶部宽度大于底部宽度，当扣条4安装在定型成品钢板1横向板缝和M型扣件2之间时，随着扣条4的持续下压，延伸柱1d在通槽4a受到的挤压力会越大，这使得扣条4的安装更加牢固，同样的采用这样的安装方式也利于扣条4的拆装，在扣条4安装完成后，扣条4的表面与定型成品钢板1的表面平齐；
[0029]M型扣件2横向为一组，且间隔设置，在这之中，因为M型扣件2是卡接于上一块定型成品钢板1底部凹槽1c和下一块定型成品钢板1顶端凹槽1c内的，为方便和使得M型扣件2连接更加密实，M型扣件2宽度小于定型成品钢板1之间横缝宽度，M型扣件2高度小于定型成品钢板1厚度，在这之中，M型扣件2上的孔洞2a不得位于凹槽1c高度范围内，应居中布置，这样更利于自攻螺丝钉3穿过孔洞2a，方便M型扣件2与墙体5的固定；
[0030]扣条4横向为一组，且是连续设置，扣条4是槽型的，其底部开设有通槽4a，通槽4a的开口宽度应大于延伸柱1d顶部面的宽度，以方便延伸柱1d插入到通槽4a内，在这之中，扣条4的宽度小于定型成品钢板1之间横缝宽度，扣条4的宽度大于M型扣件2宽度，其设计的目的是为了使扣条4更好的安装在定型成品钢板1横向板缝和M型扣件2之间，且插接的更加密实，不易松动。
[0031]该结构通过将槽型扣条4安装在定型成品钢板1横向板缝和M型扣件2之间，且利用通槽4a与延伸柱1d的插接，使横向板缝拼接密实，具有良好的外观效果，并进一步提升其稳固性。
[0032]本技术的工作原理是：首先在定型成品钢板1安装之前，应在靠近墙体5一面打上结构胶，使定型成品钢板1与墙体5粘结，然后按定型成品钢板1竖向为一组，M型扣件2横向为一组，扣条4横向为一组，然后通过M型扣件2卡接于上一块定型成品钢板1底部凹槽1c和下一块定型成品钢板1顶端凹槽1c内，和自攻螺丝钉3穿过孔洞2a，将M型扣件2与墙体5进行固定，之后将扣条4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型成品钢板横向板缝施工结构，其特征在于：包括有定型成品钢板（1）、M型扣件（2）、自攻螺丝钉（3）和扣条（4），所述定型成品钢板（1）竖向为一组，每块所述定型成品钢板（1）的顶端和底端均弯曲形成有凹槽（1c），所述定型成品钢板（1）向外延伸有延伸柱（1d），所述M型扣件（2）卡接于上一块定型成品钢板（1）底部凹槽（1c）和下一块定型成品钢板（1）顶端凹槽（1c）内，所述M型扣件（2）上留有孔洞（2a），所述自攻螺丝钉（3）穿过孔洞（2a），将M型扣件（2）与墙体（5）固定，所述扣条（4）安装在定型成品钢板（1）横向板缝和M型扣件（2）之间，所述扣条（4）的底部开设有通槽（4a），所述扣条（4）安装完成后，延伸柱（1d）插于通槽（4a）内。2.根据权利要求1所述的一种定型成品钢板横向板缝施工结构，其特征在于：所述定型成品钢板（1）包括钢板（1a）、衬板（1b）、凹槽（1c）和延伸柱（1d），所述钢板（1a）、衬板（1b）、凹槽（1c）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊正朝，马迅，田兴，明皓，李明辉，赵书东，付鸣，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：