一种冶金生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金生产用除尘装置，包括除尘箱、过滤单元和搅拌单元；除尘箱的上端安装有搅拌单元；过滤单元包含有进气管道、进气扇、连接管、出气管、排气管道、固定环和过滤网，所述除尘箱的左端上侧设有进气口，且进气口的左端设有进气管道，所述进气管道的内壁中部设有进气扇，所述进气管道位于除尘箱内部的部分下端固定连接连接管的上端，所述连接管的下端固定连接出气管的一侧，所述出气管的上侧开设有轴向阵列的排气孔，所述除尘箱的右端上侧开设有出气孔，其结构设计对于空气中的粉尘清楚效率较高，能使废气的排出质量达到标准，且对于过滤后的粉尘收集清理比较便捷，减少了除尘净化的工作量。少了除尘净化的工作量。少了除尘净化的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金生产用除尘装置


[0001]本技术涉及冶金生产
，具体为一种冶金生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在这个过程中会产生大量的有害粉尘，粉尘如果不及时处理就会影响工作环境，而且容易进入人体，影响身体健康，因此就需要冶金过程中的除尘装置。
[0003]现有技术中公开号为CN 213103715 U的专利公开的一种粉末冶金生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧的上部连通固定有吸尘管，吸尘管的另一端水平连通固定有吸尘块，吸尘块的底端面设置有吸尘口，且除尘箱的中部竖直转动安装有转杆，转杆的顶端与电机的输出端固定，且电机安装固定在除尘箱上，且转杆底端的四周均匀插设安装有插杆，插杆的另一端安装固定有竖直的固定框筒，且固定框筒上均套设有滤尘布袋，且除尘箱的另一侧通过可伸缩的软质连接管与引风机连接。
[0004]其结构设计对于空气中的粉尘清楚效率不够高，容易使废气的排出质量不达标，且对于过滤后的粉尘收集清理不够便捷，增加了除尘净化的工作量，为此，我们提出一种冶金生产用除尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冶金生产用除尘装置，其结构设计对于空气中的粉尘清楚效率较高，能使废气的排出质量达到标准，且对于过滤后的粉尘收集清理比较便捷，减少了除尘净化的工作量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金生产用除尘装置，包括除尘箱、过滤单元和搅拌单元；
[0007]除尘箱：的上端安装有搅拌单元；
[0008]过滤单元：包含有进气管道、进气扇、连接管、出气管、排气管道、固定环和过滤网，所述除尘箱的左端上侧设有进气口，且进气口的左端设有进气管道，所述进气管道的内壁中部设有进气扇，所述进气管道位于除尘箱内部的部分下端固定连接连接管的上端，所述连接管的下端固定连接出气管的一侧，所述出气管的上侧开设有轴向阵列的排气孔，所述除尘箱的右端上侧开设有出气孔，且出气孔的右端设有排气管道，所述排气管道的外围套接有固定环，所述固定环的内壁右侧设有过滤网，所述进气扇的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0009]在除尘箱内进行整体的过滤作业，进行除尘时首先打开进气管道内的进气扇，将粉尘空气吸入连接管中，进一步的通过出气管上的出气孔进行排出，除尘箱内盛放的有适量的反应液，对有害气体进行中和的同时，能将粉尘留于反应液中，然后过滤后的气体浮出
反应液，进入排气管道中，然后由过滤网进一步的进行过滤，防止残存的颗粒排出，固定环固定过滤网的位置，提升过滤稳定性。
[0010]进一步的，所述过滤单元还包含有卡块和L形卡槽，所述排气管道的外围上下两侧分别设有一个卡块，所述固定环的内壁开设有对应卡块的L形卡槽，所述L形卡槽卡接卡块。长时间的使用后，可对过滤网进行更换，排气管道上设置的有卡块，进行拆卸时，逆时针旋转固定环，使L形卡槽和卡块分离，进一步的拆下固定环，进行滤网的更换。
[0011]进一步的，所述搅拌单元包含有滑环、L连接杆、搅动棒、固定块和限位片，所述除尘箱的上端前侧设有滑环，所述滑环的内壁活动连接L连接杆的外围上侧，所述除尘箱的内壁前端对应滑环的位置设有固定块，所述固定块的上端开设有通孔，且通孔活动连接L连接杆的外围下侧，所述L连接杆的下端固定连接搅动棒的一端，所述L连接杆的外围位于固定块的下侧设有限位片。进行废液的排出时，可能由于长时间的使用，内部液体会发生沉淀，此时使用滑环中的L连接杆通过搅动棒对反应液进行适当的搅拌，固定块限制L连接杆的位置，限位片防止L连接杆在搅拌过程中的高低变化，防止搅动棒损坏内部结构。
[0012]进一步的，还包括进水管、排水管和密封盖，所述除尘箱的上端前侧设有进水管，所述进水管的下端中心设有排水管，所述排水管的另一端设有密封盖。通过进水管进行反应液的添加，进行废液的排出时，打开密封盖，通过排水管将废液排出，提高清洁的效率。
[0013]进一步的，还包括进气格栅，所述进气管道的外端设有紧固环，且紧固环的内壁设有进气格栅。进气格栅防止进气时杂物进入进气管道内损坏结构，提升结构的防护性。
[0014]进一步的，还包括支腿，所述除尘箱的下端四角分别设有一个支腿，且支腿的下端设有稳定片。支腿支撑整体结构，并通过稳定片提升支撑的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冶金生产用除尘装置，具有以下好处：
[0016]1、本冶金生产用除尘装置，设置了可高效进行抽气除尘的结构，将含有粉尘空气抽入除尘箱内，通过反应液对有害气体进行有效的中和，并将粉尘进行加湿沉淀，使排放的气体能够达标；
[0017]2、本冶金生产用除尘装置，通过搅拌单元能对废液排出时的沉淀部分进行搅动，防止排出时堵塞排水管，提升废液的排除效率；
[0018]3、本冶金生产用除尘装置，其结构设计对于空气中的粉尘清楚效率较高，能使废气的排出质量达到标准，且对于过滤后的粉尘收集清理比较便捷，减少了除尘净化的工作量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术局部爆炸结构示意图。
[0023]图中：1除尘箱、2过滤单元、21进气管道、22进气扇、23连接管、24出气管、25排气管道、26卡块、27固定环、28L形卡槽、29过滤网、3搅拌单元、31滑环、32L连接杆、33搅动棒、34固定块、35限位片、4进水管、5排水管、6密封盖、7进气格栅、8支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种冶金生产用除尘装置，包括除尘箱1、过滤单元2和搅拌单元3；
[0026]除尘箱1：的上端安装有搅拌单元3；
[0027]搅拌单元3包含有滑环31、L连接杆32、搅动棒33、固定块34和限位片35，除尘箱1的上端前侧设有滑环31，滑环31的内壁活动连接L连接杆32的外围上侧，除尘箱1的内壁前端对应滑环31的位置设有固定块34，固定块34的上端开设有通孔，且通孔活动连接L连接杆32的外围下侧，L连接杆32的下端固定连接搅动棒33的一端，L连接杆32的外围位于固定块34的下侧设有限位片35。进行废液的排出时，可能由于长时间的使用，内部液体会发生沉淀，此时使用滑环31中的L连接杆32通过搅动棒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金生产用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)、过滤单元(2)和搅拌单元(3)；除尘箱(1)：的上端安装有搅拌单元(3)；过滤单元(2)：包含有进气管道(21)、进气扇(22)、连接管(23)、出气管(24)、排气管道(25)、固定环(27)和过滤网(29)，所述除尘箱(1)的左端上侧设有进气口，且进气口的左端设有进气管道(21)，所述进气管道(21)的内壁中部设有进气扇(22)，所述进气管道(21)位于除尘箱(1)内部的部分下端固定连接连接管(23)的上端，所述连接管(23)的下端固定连接出气管(24)的一侧，所述出气管(24)的上侧开设有轴向阵列的排气孔，所述除尘箱(1)的右端上侧开设有出气孔，且出气孔的右端设有排气管道(25)，所述排气管道(25)的外围套接有固定环(27)，所述固定环(27)的内壁右侧设有过滤网(29)，所述进气扇(22)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用除尘装置，其特征在于：所述过滤单元(2)还包含有卡块(26)和L形卡槽(28)，所述排气管道(25)的外围上下两侧分别设有一个卡块(26)，所述固定环(27)的内壁开设有对应卡块(26)的L形卡槽(28)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志彦，赵楠，刘国岚，耿宝光，
申请(专利权)人：山西工程职业学院，
类型：新型
国别省市：