一种风机基础防水结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机基础防水结构，包括风机基础和基础环，所述风机基础在与所述基础环连接处的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部填充饱满非固化防水材料；所述风机基础与所述基础环的外部相交直角面上铺设有第一防水层。本实用新型专利技术防水结构采用柔性连接方式，能很好解决风机基础混凝土与基础环的刚性接触问题，防水效果好，使用寿命长；该结构施工工艺简单，具有施工快捷和造价成本低的优点；同时，该结构还具有维修方便和维修成本低的优点。构还具有维修方便和维修成本低的优点。构还具有维修方便和维修成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风机基础防水结构


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种风机基础防水结构。

技术介绍

[0002]我国新能源领域发展迅速，风能开发是未来新能源开发的重要方向之一。风机基础是保证风机机组安全运行的关键因素，风机基础对风电场的安全运行起到了至关重要的作用。
[0003]在风机基础中，基础环连接式结构使用越来越广泛。基础环是预埋在混凝土基础中的圆环型钢构件，风机塔筒通过基础环与混凝土基础连接。目前风机基础的防水主要采用预埋止水环、刷防水涂料、外置防水构建为主的防水方法，该类方法在使用过程中由于风机运行中塔筒的高频振动和摆动，会造成基础环和混凝土基础交接处的混凝土和防水材料被挤压破碎或拉裂，进而发展成沿基础环一周的裂隙，当水分顺着裂隙向下渗透时存在降低基础环及钢筋使用寿命的风险；而且风机一般地处偏远的、海拔较高的山顶，存在紫外线照射强、昼夜温差大、干湿度高等自然环境恶劣的特点，防水材料的老化速度较快，进导致防水结构的耐久性较低。
[0004]中国技术专利公开号CN211257049U公开了一种风机基础密封结构，其包括混凝土基础层，设置在混凝土基础层中心的基础环结构，以及紧贴于混凝土基础层上表面的后浇混凝土层，所述混凝土基础层的上表面紧贴基础环外壁处设置有第一密封条和第一聚氨酯密封胶层；并在基础环与混凝土基础层、后浇混凝土层之间设置由多道防水措施构成可脱开自由的防水材料层，所述后浇混凝土层的上表面紧贴基础环外壁处设置第二密封条和第二聚氨酯密封胶层。该专利结构采用柔性连接的方式进行设置，使得防水结构与基础环与混凝土基础层之间可发生一定程度的位移，避免基础振动撕裂防水材料层，造成止水措施失效。但是该专利结构靠近塔筒周围一圈的混凝土及防水材料存在被挤压破碎的问题，挤压破碎后形成的裂隙容易积水；聚氨酯密封胶固化后与混凝土的粘接力差，风机塔筒的频繁振动导致该处的防水效果差；同时该防水结构较为复杂，一旦防水结构失效，防水结构的维修存在成本高和工期长的问题，进而导致防水结构有维修不及时的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柔性连接的风机基础防水结构，同时保证防水结构具有较好的耐久性能。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种风机基础防水结构，包括风机基础和基础环，所述风机基础在与所述基础环连接处的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部填充饱满非固化防水材料；
[0007]所述风机基础与所述基础环的外部相交直角面上铺设有第一防水层。
[0008]上述一种风机基础防水结构的风机基础在与基础环连接处的顶部开有凹槽，并在凹槽内部填充饱满的非固化防水材料，在使用过程中，凹槽可以保持非固化防水材料的流
动性使非固化防水材料及时封闭风机基础与基础环连接处产生的裂隙，使用寿命长；在风机基础与基础环的外部相交直角面上铺设有第一防水层，保证防水结构的防水效果。
[0009]进一步的，所述凹槽的宽度为10～30mm，所述凹槽的深度为10～30mm。
[0010]进一步的，所述凹槽的顶面以及位于与所述凹槽连接处的风机基础顶面和基础环外壁与所述第一防水层之间还设有无粘接力的网格布。由此，可以保证该区域内防水层与非固化防水材料之间为点粘或者空粘，以释放该处防水层的约束力进而降低塔筒振动对其造成的撕扯力。
[0011]进一步的，位于所述基础环外壁上的第一防水层的边缘处铺设有第二防水层。可以防止雨水、露水等顺延塔筒向下流进第一防水层内部造成风机基础渗水，尤其当防水层边缘存在褶皱时，可以防止雨水顺着间隙下流。
[0012]更进一步的，所述第一防水层与所述第二防层之间的搭接宽度等于所述第二防水层宽度的一半，所述第二防水层的宽度≥50mm。由此，可以保证第一防水层与第二防水层的搭接处具有较高密封效果。
[0013]进一步的，所述第二防水层为丁基防水胶带。
[0014]进一步的，所述非固化防水材料为橡胶非固化防水膏。
[0015]进一步的，所述第一防水层为铝箔丁基防水胶带。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]一、本技术防水结构在凹槽内填充非固化防水材料能够及时封闭风机基础与基础环连接处产生的裂隙，能很好解决风机基础与基础环的刚性接触问题，防水效果好；
[0018]二、本技术防水结构在凹槽的顶面以及位于与凹槽连接处的风机基础顶面和基础环外壁与第一防水层之间还设有无粘接力的网格布，能有效减免因塔筒振动、热胀冷缩而造成撕裂防水材料问题产生，防水结构的使用寿命长；
[0019]三、本技术防水结构的非固化防水材料的填充及防水胶带的粘贴工艺简单，对原始结构的扰动小，不影响风机的正常生产运营，同时具有施工快捷和造价成本低的优点；
[0020]四、本技术防水结构破坏后只需重新粘贴胶带或者清理胶带重新粘贴即可，具有维修方便和维修成本低的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0022]图中：1、风机基础；2、基础环；3、凹槽；4、网格布；5、第一防水层；6、第二防水层。
具体实施方式
[0023]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0024]如图1所示，本实施例的一种风机基础防水结构包括风机基础1、基础环2、凹槽3、网格布4、第一防水层5和第二防水层6。
[0025]所述风机基础1在与所述基础环1连接处的顶部设有凹槽3，所述凹槽3的宽度和高度均为20mm。所述凹槽3的内部填充饱满的橡胶非固化防水膏。风机基础防水结构在使用过程中，凹槽3可以保持橡胶非固化防水膏的流动性使橡胶非固化防水膏能及时封闭风机基础1与基础环2连接处产生的裂隙。
[0026]所述风机基础1与所述基础环2的外部相交直角面上铺设有第一防水层5，所述第一防水层5为铝箔丁基防水胶带。所述第一防水层5的宽度为500mm，在所述风机基础1与所述基础环2的外部相交直角面中，位于所述风机基础1上表面的第一防水层5的宽度为250mm，位于所述基础环2外壁的第一防水胶层5的宽度为250mm。
[0027]所述凹槽3的顶面以及位于与所述凹槽3连接处的风机基础1顶面和基础环2外壁与所述第一防水层5之间还设有无粘接力的网格布4，在所述风机基础1与所述基础环2的外部相交直角面中，位于所述风机基础1上表面的网格布的宽度为50mm，位于所述基础环2外壁的网格布4的宽度为50mm。由此，可以保证该区域内第一防水层5与橡胶非固化膏之间为点粘或者空粘，以释放该处第一防水层5的约束力进而降低塔筒振动对其造成的撕扯力。
[0028]在位于所述基础环2外壁上的第一防水层5的边缘处铺设有第二防水层6，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机基础防水结构，包括风机基础(1)和基础环(2)，其特征在于，所述风机基础(1)在与所述基础环(2)连接处的顶部设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部填充饱满非固化防水材料；所述风机基础(1)与所述基础环(2)的外部相交直角面上铺设有第一防水层(5)。2.根据权利要求1所述的一种风机基础防水结构，其特征在于，所述凹槽(3)的宽度为10～30mm；所述凹槽(3)的深度为10～30mm。3.根据权利要求1所述的一种风机基础防水结构，其特征在于，所述凹槽(3)的顶面以及位于与所述凹槽(3)连接处的风机基础(1)顶面和基础环(2)外壁与所述第一防水层(5)之间还设有无粘接力的网格布(4)。4.根据权利要求1所述的一种风机基础防水结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄辉，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：