一种开关、用于开关的压柄制造技术

技术编号:33557128 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-26 22:54
本实用新型专利技术涉及一种开关、用于开关的压柄,涉及控制电路开闭的电子元器件领域。其中压柄包括压柄主体、按压部以及枢装部,枢装部与按压部分别设于压柄主体的枢装端与转动端,按压部受按压驱动压柄主体以枢装部为轴心定轴转动。上述压柄主体开设有容置槽,容置槽设于背离上述按压部所在位置的一侧,容置槽朝向按压部所在位置延伸设置。而开关则包括座体、上述压柄、弹性件以及导电卡件。本实用新型专利技术在压柄开设容置槽的结构,利用压柄主体乃至按压部所占用的空间来容置弹性件,实现了在座体高度(即开关安装后背离安装处一侧与靠近安装处的一侧之间的距离)限制的情况下,给弹性件的应用留出空间。应用留出空间。应用留出空间。

【技术实现步骤摘要】
一种开关、用于开关的压柄


[0001]本技术涉及控制电路开闭的电子元器件领域,具体涉及一种开关、用于开关的压柄。

技术介绍

[0002]开关是可以使电路由断开至连通(如常开式开关)、使电路由连通至断开(如常闭式开关)或者控制电流流经电路的电子元件。现有的微型、小型开关,如检测开关,大多采用拨动或者垂直按压开关的压柄来带动压柄内的弹性件附设的引脚接入不同的回路来实现拨动、按压的方向和/或行程的检测。
[0003]现有的如授权公告号为CN201229875Y、CN2646853Y等中国专利公开的开关结构,通过扭簧或者弹片作为导电弹性件来实现。弹性件在受到压柄推动而发生弹性形变后,为避免弹性件被压坏,需要留有一定的空间;再者由于弹性件受推动而位移需要依照导电卡件的排布实现对电路的控制,也就是说需要预留空间避免短路等。该空间最终体现就是开关的高度(即开关安装后背离安装处,如PCB板,一侧与靠近安装处的一侧之间的距离)更高。也有如CN210006656U公开的开关结构来降低开关高度,但其需要配合专门挖孔的PCB板应用,适用性受限。
[0004]具体的,参考图1,一种开关结构,压柄1的主体部分、弹片2装配于座体3内,导电卡件4嵌设于座体3内的安装槽31底面。导电卡件4设有四个,分两组,分别接入两个电回路。压柄1未受到按压时,弹片2连接第一组两个导电卡件4;压柄1受到按压时,弹片2断开第一组两个导电卡件4且连接第二组两个导电卡件4。为便于演示,图1中对座体1、盖体5进行剖视,且图1中开关所处状态为压柄1受到按压后状态。如图1中弹片2由于压柄1将其弯折处推到了第一组两个导电卡件4处,令其同时连通了两组导电卡件4导致短路,且弹片2弯折处被弯到了接近180
°
,极易导致弹片2直接失去弹性甚至折断。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种开关、用于开关的压柄,以解决上述问题。
[0006]本技术采用如下技术方案:
[0007]一种用于开关的压柄,包括压柄主体、按压部以及枢装部,枢装部与按压部分别设于压柄主体的枢装端与转动端,按压部受按压驱动压柄主体以枢装部为轴心定轴转动。上述压柄主体开设有容置槽,容置槽设于背离上述按压部所在位置的一侧,容置槽朝向按压部所在位置延伸设置。
[0008]进一步地:
[0009]上述容置槽由上述压柄主体邻近其转动端的一侧朝向其枢装端所在位置的方向延伸,容置槽深度由容置槽邻近压柄主体转动端的一端沿容置槽延伸方向逐渐减小。
[0010]上述容置槽邻近上述压柄主体转动端的一端贯穿压柄主体延伸至上述按压部。
[0011]一种开关,包括座体、上述压柄、弹性件以及导电卡件,座体开设有安装槽,导电卡
件嵌设于安装槽内,弹性件装配于安装槽。上述压柄主体装配于上述安装槽的开口处。上述枢装部枢装于上述座体。上述弹性件延伸至上述容置槽内且与容置槽的槽底邻接。该弹性件为导电材质的弹性件。上述按压部由容置槽的开口处延伸至座体外。该按压部受按压带动弹性件发生弹性形变且改变弹性件与上述导电卡件的接触状态。
[0012]当上述弹性件处于形变恢复状态时,弹性件背离上述安装槽槽底所在位置的一侧由上述容置槽的开口处延伸至上述座体外。
[0013]上述弹性件为冲压成型的弹片结构设置,弹性件的活动端附设有弹片引脚。当弹性件与上述导电卡件接触时,弹性件通过上述弹片引脚与导电卡件接触。
[0014]上述弹性件呈折角状设置,弹性件折角状结构的两个端部所在位置分别为弹性件的固定端与活动端。该弹性件的固定端与该弹性件折角状结构的弯折处分别邻近上述压柄主体的枢装端与转动端设置。该弹性件的固定端固定装配于该压柄主体,弹性件折角状结构的弯折处位于上述容置槽内。
[0015]上述枢装部为凸出上述压柄主体两侧的圆柱状枢轴结构。上述座体开设有枢装槽,枢装槽开设于上述安装槽开口处所在平面,枢装槽朝向安装槽所在位置的一侧朝向安装槽延伸且与安装槽连通设置。该枢装部可转动地装配于上述枢装槽。
[0016]一种开关还包括盖体,盖体盖设于上述安装槽开口处所在的上述座体外沿,盖体封闭安装槽与上述枢装槽设置。上述压柄主体由上述盖体限制于该安装槽内。上述按压部贯穿盖体延伸至座体外。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0018]本技术在压柄开设容置槽的结构,利用压柄主体乃至按压部所占用的空间来容置弹性件,依靠将弹性件通过容置槽延伸至到座体内安装槽的开口处甚至延伸到座体外的方式,实现了在座体高度(即开关安装后背离安装处一侧与靠近安装处的一侧之间的距离)限制的情况下,给弹性件的应用留出空间,避免了弹性件受到过度的按压后导致失去弹性、甚至折断,提升产品的使用寿命。且在如常闭式开关、电路切换开关等结构中,本技术的利用容置槽来容置弹性件的结构,还能避免弹性件被压柄推动还可能出现电路断开后被错误接通、电路短路等问题,降低产品的故障率。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中的开关结构的局部剖视结构示意图。
[0020]图2为本技术的开关的结构示意图。
[0021]图3为本技术的开关的分解结构示意图。
[0022]图4为本技术的开关的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]参考图2、图3,一种开关,包括座体1、压柄、弹性件3、导电卡件4以及盖体5,座体1开设有安装槽11,导电卡件4嵌设于安装槽11内,弹性件3装配于安装槽11,盖体5盖设于安装槽11开口处所在的座体1外沿。该开关可以为常见的常闭式开关、常开式开关、电路转换
开关等。而上述弹性件3为导电材质的弹性件3,在开关应用领域,常见的有金属扭簧结构、金属弹片结构等。由于电路转换开关涉及导电卡件4数量及排布方式相对复杂,因此本具体实施方式以电路转换开关结构演示本技术的压柄结构,其他如常闭式开关、常开式开关等可参照本具体实施方式根据需求设置本技术的压柄结构即可。且上述弹性件3的结构中,本具体实施方式优选采用弹片结构的弹性件3进行具体描述。由于弹片结构可以利用如高精度冲床冲压成型等方式提升产品精度,而扭簧结构相对精度较差,难以实现如零配、复杂扭簧扭杆移动轨迹精确控制等,因此弹片结构的弹性件3与本技术的压柄相配合有助于进一步优化开关的内部结构,提升开关的控制精度,扩展开关的适用性,也有助于减小开关的故障率。
[0025]参考图2、图3、图4,上述压柄包括压柄主体21、按压部22以及枢装部23,枢装部23与按压部22分别设于压柄主体21的枢装端与转动端,按压部22受按压驱动压柄主体21以枢装部23为轴心定轴转动。压柄为注塑一体成型。上述压柄主体21开设有容置槽210,容置槽210设于背离上述按压部22所在位置的一侧,容置槽210朝向按压部22所在位置延伸设置。上述枢装部23为凸出上述压柄主体21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开关的压柄,包括压柄主体、按压部以及枢装部,枢装部与按压部分别设于压柄主体的枢装端与转动端,按压部受按压驱动压柄主体以枢装部为轴心定轴转动;其特征在于:所述压柄主体开设有容置槽,容置槽设于背离所述按压部所在位置的一侧,容置槽朝向按压部所在位置延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种用于开关的压柄,其特征在于:所述容置槽由所述压柄主体邻近其转动端的一侧朝向其枢装端所在位置的方向延伸,容置槽深度由容置槽邻近压柄主体转动端的一端沿容置槽延伸方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种用于开关的压柄,其特征在于:所述容置槽邻近所述压柄主体转动端的一端贯穿压柄主体延伸至所述按压部。4.一种开关,包括座体、压柄、弹性件以及导电卡件,座体开设有安装槽,导电卡件嵌设于安装槽内,弹性件装配于安装槽;其特征在于:所述压柄为权利要求1

3任一所述的压柄;所述压柄主体装配于所述安装槽的开口处;所述枢装部枢装于所述座体;所述弹性件延伸至所述容置槽内且与容置槽的槽底邻接;该弹性件为导电材质的弹性件;所述按压部由容置槽的开口处延伸至座体外;该按压部受按压带动弹性件发生弹性形变且改变弹性件与所述导电卡件的接触状态。5.根据权利要求4所述的一种开关,其特征在于:所述压柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪铿锵
申请(专利权)人:东莞市勤泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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