本实用新型专利技术涉及铝单板组装技术领域，具体地说，涉及一种组装区用组装测量装置，包括支撑体以及与支撑体表面连接的测量体，支撑体包括一对侧边架，侧边架设有横杆，另一个侧边架底部对应开设有横口，测量体包括检测体，检测体包括一对滑块，滑块连接有方尺，方尺表面套接有多个量块，量块两侧表面设有刻度，方尺设有承托体，承托体包括底板，底板底部连接有托板。本实用新型专利技术的优点是可以对铝单板组装形成的铝单板组合结构进行测量，通过采用弹簧连接的方式，使得卡环推动量块，使得多个量块紧密贴合，通过采用转动连接的方式可使得托铝单板组合结构能够与量块一端对齐，从而可确保测量的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种组装区用组装测量装置
[0001]本技术涉及铝单板组装
，具体地说，涉及一种组装区用组装测量装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，重量轻，钢性好、强度高，耐久性和耐腐蚀性好，铝单板完成生产后需要根据建筑装饰的需求，相应组装成不同尺寸的结构，为了确保尺寸满足要求，铝单板组装时需要进行测量，因此需要一种用于铝单板的组装区用组装测量装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种组装区用组装测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种组装区用组装测量装置，包括支撑体以及与所述支撑体表面连接的测量体，所述支撑体包括一对侧边架，所述侧边架底部为“T”型结构，所述侧边架底部一侧设有横杆，另一个所述侧边架底部对应开设有横口，所述横口与所述横杆插接配合，所述测量体包括检测体，所述检测体包括一对与所述侧边架连接的滑块，所述滑块一端连接有方尺，所述方尺表面套接有多个量块，所述量块两侧表面设有刻度，所述方尺两端底部设有承托体，所述承托体包括与所述方尺两端底部连接的底板，所述底板底部连接有托板，所述托板为“L”型结构。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述横口一侧开设有旋槽，所述旋槽内转动连接有侧边环，所述横杆穿过所述侧边环与所述侧边环螺纹连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述侧边架开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述侧边架顶部开设有顶口，所述顶口内转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆穿过所述滑块与所述滑块螺纹连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滑块一端设有连接轴，所述方尺一端设有圆柱体，所述圆柱体内开设有连接槽，所述连接轴与所述连接槽转动连接，另一个所述滑块内转动连接有随转体，所述方尺穿过所述随转体与所述随转体插接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述随转体一侧对称开设有插槽，所述插槽内设有卡环，所述卡环与所述方尺套接配合，所述卡环与所述量块接触，所述卡环一侧设有插杆，所述插杆与所述插槽插接配合，所述插杆表面设有弹簧，所述弹簧与随转体表面连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底板两端开设有通口，所述通口为圆形穿口，所述托板顶部两端对应设有通杆，所述通杆与所述通口插接配合，所述底板底部中部开设有连接口，所述托板中部开设有螺槽，所述螺槽内螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆顶部与所述连接口转动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶部设有顶部轴，所述方尺两端底部设
有底部体，所述底部体与所述顶部轴转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该组装区用组装测量装置中，通过采用滑动连接的方式以便于测量体沿着滑槽升降移动，通过设有螺纹连接的方式以便于控制测量体的升降移动，从而便于不同高度的铝单板组合结构进行测量，通过采用转动连接的方式使得方尺可以连接轴为轴转动，从而便于量块对铝单板组合结构的任意角度表面的测量。
[0013]2、该组装区用组装测量装置中，通过采用弹簧连接的方式，使得弹簧可推动卡环沿着方尺移动并推动量块，使得多个量块紧密贴合，通过采用转动连接的方式可转动托板，使得托板顶部的铝单板组合结构能够与量块一端对齐，从而可确保测量的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑体截面结构示意图；
[0016]图3为本技术的测量体结构示意图；
[0017]图4为本技术的检测体截面结构示意图；
[0018]图5为本技术的承托体截面结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、支撑体；
[0021]11、侧边架；12、横杆；13、横口；14、旋槽；15、侧边环；16、滑槽；17、顶口；18、一号螺杆；
[0022]2、测量体；
[0023]21、检测体；211、滑块；212、方尺；213、量块；214、连接轴；215、连接槽；2151、底部体；216、随转体；217、插槽；218、卡环；219、插杆；
[0024]22、承托体；221、底板；222、托板；223、通口；224、通杆；225、连接口；226、螺槽；227、二号螺杆；228、顶部轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种组装区用组装测量装置，包括支撑体1以及与支撑体1表面连接的测量体2，支撑体1包括一对侧边架11，考虑到对铝单板组合结构进
行测量时需要保持测量装置的稳定，为了加强装置的稳定效果，侧边架11底部为“T”型结构，通过采用“T”型结构与地面接触可从横向和纵向两方面对侧边架11进行支撑，从而加强了装置的稳定效果，为了便于将铝单板组合机构放置于两个侧边架11之间，侧边架11底部一侧设有横杆12，另一个侧边架11底部对应开设有横口13，横口13与横杆12插接配合，通过采用插接配合的方式可改变两个侧边架11的间距，从而便于铝单板组合结构的放置，为了便于对铝单板组合结构的测量，测量体2包括检测体21，检测体21包括一对与侧边架11连接的滑块211，滑块211一端连接有方尺212，方尺212表面套接有多个量块213，量块213两侧表面设有刻度，通过设有量块213以及刻度可以作为测量时的参考标准，从而便于测量铝单板组合结构的尺寸，考虑到测量时需要将铝单板组合结构靠近量块213以确保测量的准确性，为了便于对铝单板组合结构的固定，方尺212两端底部设有承托体22，承托体22包括与方尺212两端底部连接的底板221，底板221底部连接有托板222，托板222为“L”型结构，通过采用“L”型结构使得托板222底部一端可托住铝单板组合结构的底部，从而使得铝单板组合结构靠近量块213，以便于确保测量的准确性。
[0029]工作原理：调节两个侧边架11的间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装区用组装测量装置，其特征在于：包括支撑体(1)以及与所述支撑体(1)表面连接的测量体(2)，所述支撑体(1)包括一对侧边架(11)，所述侧边架(11)底部为“T”型结构，所述侧边架(11)底部一侧设有横杆(12)，另一个所述侧边架(11)底部对应开设有横口(13)，所述横口(13)与所述横杆(12)插接配合，所述测量体(2)包括检测体(21)，所述检测体(21)包括一对与所述侧边架(11)连接的滑块(211)，所述滑块(211)一端连接有方尺(212)，所述方尺(212)表面套接有多个量块(213)，所述量块(213)两侧表面设有刻度，所述方尺(212)两端底部设有承托体(22)，所述承托体(22)包括与所述方尺(212)两端底部连接的底板(221)，所述底板(221)底部连接有托板(222)，所述托板(222)为“L”型结构。2.根据权利要求1所述的组装区用组装测量装置，其特征在于：所述横口(13)一侧开设有旋槽(14)，所述旋槽(14)内转动连接有侧边环(15)，所述横杆(12)穿过所述侧边环(15)与所述侧边环(15)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的组装区用组装测量装置，其特征在于：所述侧边架(11)开设有滑槽(16)，所述滑块(211)与所述滑槽(16)滑动连接，所述侧边架(11)顶部开设有顶口(17)，所述顶口(17)内转动连接有一号螺杆(18)，所述一号螺杆(18)穿过所述滑块(211)与所述滑块(211)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的组装区用组装测量装置，其特征在于：所述滑块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕启涛，刘鹏，曹中宁，
申请(专利权)人：山东智领新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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