一种高精度电子元件模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，具体涉及一种高精度电子元件模具，包括下模，所述下模的内部滑动连接有导向柱，所述下模的内部滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有驱动板，所述驱动板上设置有拉簧，所述驱动板与所述下模滑动连接，所述挡板与所述导向柱接触，所述导向柱的外侧滑动连接有导向套，所述导向套的外侧滑动连接有上模，所述上模的内部滑动连接有挤压板，所述上模的内部设置有弹簧，所述挤压板上通过轴承安装有螺杆。本实用新型专利技术通过在下模上加设挡板、拉簧与支撑块等结构，在使用时可以通过挡板对导向柱进行限位，在导向柱磨损后，只需要将挡板脱离导向柱即可将导向柱拆卸下来进行更换，使得装置更加便于使用。使得装置更加便于使用。使得装置更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电子元件模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种高精度电子元件模具。

技术介绍

[0002]高精度电子元件是常见的电子器件，在高精度电子元件加工过程中，会用到冲裁工序，冲裁是利用冲模的刃口从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，主要通过冲裁模具实现。但是现有技术中的冲裁模具在长时间使用后导向柱被磨损，导致精度降低影响冲裁质量，并且在导向柱磨损后不便于进行更换，在冲裁的过程中对模具的冲击力较大，长时间冲击影响模具精度。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度电子元件模具，解决了对导向柱不便于更换与模具冲击力较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度电子元件模具，包括下模，所述下模的内部滑动连接有导向柱，所述下模的内部滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有驱动板，所述驱动板上设置有拉簧，所述驱动板与所述下模滑动连接，所述挡板与所述导向柱接触，所述导向柱的外侧滑动连接有导向套，所述导向套的外侧滑动连接有上模，所述上模的内部滑动连接有挤压板，所述上模的内部设置有弹簧，所述挤压板上通过轴承安装有螺杆，所述上模上固定连接有冲裁块。
[0005]优选的，所述拉簧的一端与所述驱动板固定连接，所述拉簧的另一端与所述下模固定连接。
[0006]优选的，所述挡板上焊接有支撑块，所述支撑块与所述下模滑动连接。
[0007]优选的，所述导向套的内部粘接有缓冲气囊，所述缓冲气囊与所述导向柱接触。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与所述导向套固定连接，所述弹簧的另一端与所述挤压板固定连接。
[0009]优选的，所述上模的内部固定套接有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆通过螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在下模上加设挡板、拉簧与支撑块等结构，在使用时可以通过挡板对导向柱进行限位，在导向柱磨损后，只需要将挡板脱离导向柱即可将导向柱拆卸下来进行更换，使得装置更加便于使用。
[0012]2、本技术通过在上模上加设弹簧、缓冲气囊与挤压板等结构，在冲压的过程中可以通过弹簧对上模的冲击力进行缓冲，从而可以减少上模受到的冲击力，并且在弹簧缓冲的同时可以通过缓冲气囊对导向杆受到的冲击力进行缓冲，可以有效的提升模具的使用寿命。
[0013]3、本技术通过设计了高精度电子元件上下模具，该模具设计了左右前后对称
的压柱和定位机构，保证本体产品的精确定位和凸包位置以及凸包深度的一致性好，进而保证了产品批量化的品质，并且针对项目应用产品对模具的精度要求，通过在模具上设计了精确的间歇式折弯装置，实现复杂结构电子元件插件的间歇式折弯，各角度控制在80
°
、130
°
、160
°
，且批量化生产时角度控制一致性好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的上模的仰视图；
[0016]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图1的B部结构放大图。
[0018]图中：1、下模；2、导向柱；3、挡板；4、驱动板；5、拉簧；6、支撑块；7、导向套；8、上模；9、缓冲气囊；10、挤压板；11、弹簧；12、螺杆；13、螺纹套；14、冲裁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种高精度电子元件模具，包括下模1，下模1的内部滑动连接有导向柱2，下模1的内部滑动连接有挡板3，挡板3上固定连接有驱动板4，驱动板4上设置有拉簧5，驱动板4与下模1滑动连接，挡板3与导向柱2接触，导向柱2的外侧滑动连接有导向套7，导向套7的外侧滑动连接有上模8，上模8的内部滑动连接有挤压板10，上模8的内部设置有弹簧11，挤压板10上通过轴承安装有螺杆12，上模8上固定连接有冲裁块14。
[0021]请参阅图3，拉簧5的一端与驱动板4固定连接，拉簧5的另一端与下模1固定连接，拉簧5可以通过弹力带动挡板3自动复位。
[0022]请参阅图3，挡板3上焊接有支撑块6，支撑块6与下模1滑动连接，支撑块6可以对挡板3的一端进行限位。
[0023]请参阅图4，导向套7的内部粘接有缓冲气囊9，缓冲气囊9与导向柱2接触，缓冲气囊9可以对导向柱2的圆弧头部进行保护。
[0024]请参阅图4，弹簧11的一端与导向套7固定连接，弹簧11的另一端与挤压板10固定连接，弹簧11可以通过弹力对冲击力进行缓冲。
[0025]请参阅图4，上模8的内部固定套接有螺纹套13，螺纹套13与螺杆12通过螺纹连接，螺杆12可以通过与螺纹套13之间的螺纹配合对弹簧11的弹力进行调整。
[0026]本技术具体实施过程如下：在对工件进行冲裁的过程中，上模8下降时，冲裁块14接触到工件时，弹簧11被压缩，弹簧11通过产生弹性形变对上模8与导向柱2之间的冲击力进行缓冲，并且还可以通过导向套7内部的缓冲气囊9进一步对导向柱2与上模8进行保护，避免上模8磨损较大，在长时间使用后可以通过转动螺杆12，螺杆12与螺纹套13之间的螺纹配合带动挤压板10产生滑动，从而可以对弹簧11进行压缩，可以保证弹簧11的弹力值恒定(弹簧11长期使用后其弹力值可能发生变化，此设计可解决这一问题)；
[0027]在需要对导向柱2进行更换时，推动驱动板4，驱动板4带动挡板3进行移动，并拉伸拉簧5，当挡板3脱离导向柱2时，便可将导向柱2抽出，然后将新的导向柱2插入到下模1的内部，插入后松开驱动板4，拉簧5复位，拉簧5通过弹力带动挡板3与支撑块6复位，从而可以方便快捷的完成对导向柱2的更换。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电子元件模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的内部滑动连接有导向柱(2)，所述下模(1)的内部滑动连接有挡板(3)，所述挡板(3)上固定连接有驱动板(4)，所述驱动板(4)上设置有拉簧(5)，所述驱动板(4)与所述下模(1)滑动连接，所述挡板(3)与所述导向柱(2)接触，所述导向柱(2)的外侧滑动连接有导向套(7)，所述导向套(7)的外侧滑动连接有上模(8)，所述上模(8)的内部滑动连接有挤压板(10)，所述上模(8)的内部设置有弹簧(11)，所述挤压板(10)上通过轴承安装有螺杆(12)，所述上模(8)上固定连接有冲裁块(14)。2.根据权利要求1所述的一种高精度电子元件模具，其特征在于：所述拉簧(5)的一端与所述驱动板(4)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧强，蒋修富，
申请(专利权)人：平湖硕欣精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：