瓷砖上底浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种瓷砖上底浆装置，其包括：第一输送机构，其输送方向从后往前设置；第二输送机构，其位于所述第一输送机构的后方，所述第二输送机构的输送方向与所述第一输送机构的输送方向一致，所述第二输送机构设有毛刷，所述毛刷设有固定端和清洁端，所述固定端位于所述第二输送机构的输送平面的下方，所述清洁端位于所述第二输送机构的输送平面的上方；上底浆机构，其位于所述第一输送机构与第二输送机构之间。在瓷砖经过毛刷的清洁端时，清洁端能有效清洁位于瓷砖底面的粉尘，促使上底浆机构能够对瓷砖的底面涂上底浆,避免瓷砖坯体在烧制时粘结在隧道窑的棍棒上。而且，毛刷能自动清洁瓷砖的底面，结构简单，容易维护。容易维护。容易维护。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖上底浆装置


[0001]本技术涉及瓷砖制造设备
，特别涉及一种瓷砖上底浆装置。

技术介绍

[0002]瓷砖，其主要原材料为耐火的金属氧化物和半金属氧化物，经过研磨、制浆、压制、施釉和烧结等工序而成型。在烧结工序中，通常会在瓷砖的底面涂上一层氧化铝浆，以此避免瓷砖坯体粘结在隧道窑内的棍棒，减少生产过程中棍棒的更换或清洁次数，从而提升瓷砖生产量。
[0003]但是，在实际生产中，由于瓷砖的底面带有一层粉尘，在经过上底浆工序处理后，底浆涂在粉尘上，在往窑炉方向输送过程中，粉尘容易从瓷砖上脱落，从而导致瓷砖的底面的部分区域缺乏氧化铝浆，因此，在瓷砖被送至隧道窑烧制时，常会出现瓷砖坯体粘结在隧道窑的棍棒，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种瓷砖上底浆装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]本技术提供一种瓷砖上底浆装置，其包括：
[0007]第一输送机构，其输送方向从后往前设置；
[0008]第二输送机构，其位于所述第一输送机构的后方，所述第二输送机构的输送方向与所述第一输送机构的输送方向一致，所述第二输送机构设有毛刷，所述毛刷设有固定端和清洁端，所述固定端位于所述第二输送机构的输送平面的下方，所述清洁端位于所述第二输送机构的输送平面的上方；
[0009]上底浆机构，其位于所述第一输送机构与第二输送机构之间。
[0010]本技术至少具有如下的有益效果：第二输送机构设置在第一输送机构的后方，上底浆机构设在第一输送机构和第二输送机构之间，在瓷砖从第二输送机构往第一输送机构方向移动的过程中，上底浆机构能对瓷砖的底面涂上一层底浆。并且，第二输送机构设置毛刷，毛刷的固定端设在第二输送机构的输送平面的下方，毛刷的清洁端设在第二输送机构的输送平面的上方，在瓷砖经过毛刷的清洁端时，毛刷的清洁端能有效清洁位于瓷砖底面的粉尘，促使上底浆机构能够对瓷砖的底面涂上底浆,避免瓷砖坯体在烧制时粘结在隧道窑的棍棒上。
[0011]而且，毛刷的固定端设在第二输送机构的输送平面的下方，清洁端设在第二输送机构的输送平面的上方，而且，毛刷具有一定的柔软性，在第二输送机构输送瓷砖时，毛刷能自动清洁瓷砖的底面，结构简单，容易维护。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二输送机构为辊筒输送机构，所述毛刷设于相邻的两个辊筒之间。第二输送机构选用辊筒输送机构，能很好的输送瓷砖，而且，可
将毛刷的长度设置成与瓷砖的长度一致，毛刷设在相邻的两个辊筒之间，能高效无死角对瓷砖的底面进行清洁。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二输送机构包括相衔接的第一皮带输送机构和第二皮带输送机构，所述第一皮带输送机构包括相互平行设置的多个第一皮带输送部件，所述第二皮带输送机构包括相互平行设置的多个第二皮带输送部件，所述第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置；所述毛刷设有多个，多个毛刷分别设在相邻的两个第一皮带输送部件之间和相邻的两个第二皮带输送部件之间。
[0014]第二输送机构可以选用皮带输送机，在第一皮带输送机构的相邻两个第一皮带输送部件之间设置毛刷，且在第二皮带输送机构的相邻两个第二皮带输送部件之间设置毛刷，第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置，在位于第二皮带输送机构处的毛刷清洁完瓷砖的底面部分区域后，位于第一皮带输送机构处的毛刷能清洁瓷砖的底面剩余区域，进而完成瓷砖整个底面的有效清洁工作。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构包括底浆槽、布浆辊筒组件、底浆桶、泵和驱动装置；所述布浆辊筒组件设在底浆槽内且能绕左右延伸的轴线旋转，所述驱动装置与所述布浆辊筒组件连接以驱动布浆辊筒组件转动；所述底浆槽设有出浆口和进浆口，所述底浆桶设有进液管，所述进液管与出浆口连接，所述泵的进口端设有第一管道，泵的出口端设有第二管道，所述第一管道与底浆桶连通，所述第二管道与进浆口连接。
[0016]底浆桶内的底浆通过泵抽出，并经第二管道输送至底浆槽内，底浆槽内的底浆通过进液管回流至底浆桶，布浆辊筒组件设在底浆槽内，能与底浆槽内的底浆相接触，通过驱动装置驱动布浆辊筒组件转动，在瓷砖移动至上底浆机构上时，布浆辊筒组件能与瓷砖的底面相接触，促使底浆能被涂上在瓷砖的底面，完成瓷砖的上底浆工作。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述布浆辊筒组件包括第一布浆辊筒、第二布浆辊筒和第三布浆辊筒，所述第一布浆辊筒位于第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的上方，第一布浆辊筒的周面分别与第二布浆辊筒的周面和第三布浆辊筒的周面相接触；所述第二布浆辊筒的一端和第三布浆辊筒的一端通过传动件传动连接，所述驱动装置与所述第三布浆辊筒传动连接。
[0018]第二布浆辊筒和第三布浆辊筒通过传动件传动连接，在驱动装置驱动第三布浆辊筒旋转时，第二布浆辊筒同时转动。第一布浆辊筒设在第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的上方，且分别与第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的周面相接触，由第二布浆辊筒和第三布浆辊筒同时带动第一布浆辊筒旋转，促使第一布浆辊筒能快速稳定旋转，相对于单个布浆辊筒带动第一布浆辊筒而言，如此设计能提高传动效率。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述传动件为链条，所述驱动装置为驱动电机。如此设计，能避免出现打滑现象，传动准确，工作效率高。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构还包括过渡辊筒，所述第一布浆辊筒的前侧和后侧均设有所述过渡辊筒，所述过渡辊筒与底浆槽连接且能绕左右延伸的轴线旋转。在第一布浆辊筒的前侧和后侧均设置过渡辊筒，在瓷砖由第二输送机构转移至上底浆机构上或由上底浆机构转移至第一输送机构上，过渡辊筒能够对瓷砖起到较好的支撑作用，避免瓷砖掉落而损坏。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述底浆槽内设有溢流槽，所述第三布浆辊筒
设于所述溢流槽内，所述进浆口与所述溢流槽连通，所述出浆口与所述底浆槽连通。底浆槽设置溢流槽，将第三布浆辊筒设在溢流槽内，促使底浆经第三布浆辊筒能被涂在瓷砖的底面，如此设计，能避免第二布浆辊筒受到底浆的阻力而导致驱动电机的能耗增加。而且，进浆口与溢流槽相通，使底浆被输送至溢流槽内，确保溢流槽内底浆量充足，出浆口设在底浆槽处，使底浆槽内的底浆经出浆口回流至底浆桶处，避免底浆槽内底浆过多而溢出。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构包括搅拌电机和搅拌组件，所述搅拌组件设于所述底浆桶内，所述搅拌组件的旋转轴线沿上下延伸设置；所述搅拌电机与所述搅拌组件连接以驱动搅拌组件绕上下延伸的轴线旋转。底浆桶内设置搅拌组件，搅拌电机能驱动搅拌组件绕上下轴线旋转，对底浆桶内的底浆进行搅拌，避免底浆沉淀甚至凝固而导致上底浆工作效果有所降低。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌片设有多个，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖上底浆装置，其特征在于，包括：第一输送机构(200)，其输送方向从后往前设置；第二输送机构，其位于所述第一输送机构(200)的后方，所述第二输送机构的输送方向与所述第一输送机构(200)的输送方向一致，所述第二输送机构设有毛刷(400)，所述毛刷(400)设有固定端和清洁端，所述固定端位于所述第二输送机构的输送平面的下方，所述清洁端位于所述第二输送机构的输送平面的上方；上底浆机构(500)，其位于所述第一输送机构(200)与第二输送机构之间。2.根据权利要求1所述的瓷砖上底浆装置，其特征在于，所述第二输送机构为辊筒输送机构，所述毛刷(400)设于相邻的两个辊筒之间。3.根据权利要求1所述的瓷砖上底浆装置，其特征在于，所述第二输送机构包括相衔接的第一皮带输送机构(310)和第二皮带输送机构(320)，所述第一皮带输送机构(310)包括相互平行设置的多个第一皮带输送部件，所述第二皮带输送机构(320)包括相互平行设置的多个第二皮带输送部件，所述第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置；所述毛刷(400)设有多个，多个毛刷(400)分别设在相邻的两个第一皮带输送部件之间和相邻的两个第二皮带输送部件之间。4.根据权利要求1至3任一所述的瓷砖上底浆装置，其特征在于，所述上底浆机构(500)包括底浆槽(520)、布浆辊筒组件、底浆桶(550)、泵和驱动装置；所述布浆辊筒组件设在底浆槽(520)内且能绕左右延伸的轴线旋转，所述驱动装置与所述布浆辊筒组件连接以驱动布浆辊筒组件转动；所述底浆槽(520)设有出浆口和进浆口，所述底浆桶(550)设有进液管(551)，所述进液管(551)与出浆口连接，所述泵的进口端设有第一管道，泵的出口端设有第二管道(552)，所述第一管道与底浆桶(550)连通，所述第二管道(552)与进浆口连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：段锦霞，梁耀联，龚建祥，辛肖桃，梁文勇，关润淡，关伟洪，关伟铿，张庆刚，曾锦，莫炳基，李秀芬，黎美玉，
申请(专利权)人：广东新润成陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：