一种真空冶炼炉制造技术

本发明专利技术属于冶炼炉技术领域，具体的说是涉及一种真空冶炼炉，一种真空冶炼炉，包括：外壳；坩埚，所述坩埚设置于外壳内部；底座，所述底座设置于外壳的下方，用来支撑外壳；盖子，所述盖子固定设置于外壳的上方，防止真空泄露；架子，所述架子设置于外壳内部，用于支撑坩埚；还包括：传动装置，所述传动装置设置于底座内部；搅拌装置，所述搅拌装置设置于外壳下端内部，用于搅拌坩埚内部的物料，通过设置传动装置和搅拌装置，本发明专利技术用搅拌装置替换了传统的搅拌杆，使得坩埚承接物料的空间变大，一次性冶炼的物料提高，因此提高了冶炼炉的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空冶炼炉


[0001]本专利技术属于冶炼炉
，具体的说是涉及一种真空冶炼炉。

技术介绍

[0002]用来冶炼合金钢的真空冶炼炉，炉外有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流。涡流产生的热量使金属熔化。利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行，这样就能防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金。
[0003]真空冶炼炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空冶炼炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
[0004]现有的真空搅拌感应冶炼炉，一些会利用搅拌装置对坩埚进行搅拌，且坩埚通过搅拌装置悬浮在真空冶炼炉的中心位置，坩埚的体积受到限制，此时一次性冶炼的合金的量也受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空冶炼炉，包括：外壳(1)；坩埚(2)，所述坩埚(2)设置于外壳(1)内部；底座(3)，所述底座(3)设置于外壳(1)的下方，用来支撑外壳(1)；盖子(5)，所述盖子(5)固定设置于外壳(1)的上方，防止真空泄露；架子(12)，所述架子(12)设置于外壳(1)内部，用于支撑坩埚(2)；其特征在于，还包括：传动装置(4)，所述传动装置(4)设置于底座(3)内部；搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)设置于外壳(1)下端内部，用于搅拌坩埚(2)内部的物料。2.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述传动装置(4)包括：气泵(41)，所述气泵(41)开设于底座(3)内部，用于提供动力；储气槽(42)，所述储气槽(42)开设于气泵(41)上方；第一管道(43)，所述第一管道(43)连通储气槽(42)和外壳(1)的下端；所述气泵(41)的进气口贯穿底座(1)的下端并与外部相连通，所述气泵(41)的出气口贯穿底座(41)上端并与储气槽(42)相连通。3.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括：A凹槽(13)，所述A凹槽(13)开设于外壳(1)下端；旋转轴(61)，两个所述旋转轴(61)一端与A凹槽(13)内壁转动连接，所述两个旋转轴(61)左右对称；叶轮(62)，所述叶轮(62)固定连接于旋转轴(61)外壁上；小齿轮(63)，所述小齿轮(63)固定连接于旋转轴(61)外壁上；固定轴(64)，所述固定轴(64)固定设置于底座(3)的上方；大齿轮(65)，所述大齿轮(65)转动连接于固定轴(64)外壁上，所述大齿轮(65)与小齿轮(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文豪，陆旭，
申请(专利权)人：范文豪，
类型：发明
国别省市：