减水剂母液提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及提纯装置技术领域，具体为减水剂母液提纯装置，所述主体箱开有圆形槽，且主体箱的底端固定连接有收集盒，所述收集盒为环状结构且开有腔室，所述收集盒的底端固定连接有驱动箱，且驱动箱内设置有伺服电机，所述主体箱的圆形槽内固定连接有离心筒，且离心筒内设置有离心组件，所述离心筒绕圆周均匀分布有若干个滤孔，所述离心组件一端通过转动轴承与主体箱底端转动连接，所述驱动箱的伺服电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴另一端与离心组件的底端固定连接，所述离心组件包括三段圆台型结构，所述主体箱的顶端开有入液口并连通有减水剂母液入口，本实用新型专利技术结构简单，设置合理，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
减水剂母液提纯装置


[0001]本技术涉及提纯装置
，具体为减水剂母液提纯装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂的生产过程中需要用到中和反应后得到的萘系母液，但萘系母液中含有硫酸钙、硫酸钠等杂质，所以在制备母液后需要对母液进行过滤提纯处理，现有的提纯装置一般都是通过简单的过滤装置对母液和固体杂质进行分离，提纯效果差，提纯效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供减水剂母液提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，减水剂母液提纯装置，包括主体箱，所述主体箱开有圆形槽，且主体箱的底端固定连接有收集盒，所述收集盒为环状结构且开有腔室，所述收集盒的底端固定连接有驱动箱，且驱动箱内设置有伺服电机，所述主体箱的圆形槽内固定连接有离心筒，且离心筒内设置有离心组件，所述离心筒绕圆周均匀分布有若干个滤孔，所述离心组件一端通过转动轴承与主体箱底端转动连接，所述驱动箱的伺服电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴另一端与离心组件的底端固定连接，所述离心组件包括三段圆台型结构，所述主体箱的顶端开有入液口并连通有减水剂母液入口。
[0006]作为优选地，所述收集盒的两端设置有收集管，且收集管与收集盒的腔室连通。
[0007]作为优选地，所述收集盒的底端设置有圆形支撑架，且支撑架一端与收集盒底端固定连接。
[0008]作为优选地，所述支撑架的下方设置有圆环连接架，且绕圆环连接架圆周方向设置有四个连接杆，四个所述连接杆绕驱动箱的圆周方向分别与驱动箱固定连接，且连接杆另一端与圆环连接架一端固定连接。
[0009]作为优选地，所述主体箱的圆形槽的直径尺寸大于离心筒的最大直径尺寸，且主体箱的圆形槽和离心筒之间设置有流道，且流道与收集盒的腔室连通。
[0010]作为优选地，所述离心组件三段圆台结构的最大直径尺寸从上往下逐渐增大。
[0011]作为优选地，所述减水剂母液入口为圆台型结构并设置有调节阀，所述减水剂母液入口一端通过管道通向离心组件的顶端，且管道的直径尺寸小于离心组件顶端圆台的最大直径尺寸。
[0012]作为优选地，所述驱动箱的伺服电机接有外接电源并设置有控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有离心筒和主体箱的圆形
槽的配合，结合驱动箱内伺服电机输出轴经转轴的传动，从而使离心组件高速旋转，从减水剂母液入口放入的母液与高速旋转的离心组件发生碰撞，母液因惯性发生离心运动，母液中的液体从离心筒的滤孔甩出，固体颗粒被阻挡，达到提纯的目的，同时设置有多组圆台结构，分级处理可以使分离效果更好；通过设置主体箱的圆形槽的直径尺寸大于离心筒的最大直径尺寸，因离心运动甩出的液体顺主体箱的圆形槽内壁流下，流入收集盒的腔室，经两端的收集管可以被收集起来，不用人工在进行另外的收集过程，节省资源；本装置相比较于一般的提纯装置，结构更加简单，通过多级处理达到高效提纯过程，且获得的提纯也便于收集，具有实用性。
附图说明
[0014]图1为减水剂母液提纯装置三维结构示意图；
[0015]图2为减水剂母液提纯装置离心筒结构示意图；
[0016]图3为减水剂母液提纯装置离心筒连接示意图；
[0017]图4为减水剂母液提纯装置收集盒结构示意图；
[0018]图5为减水剂母液提纯装置离心组件结构示意图。
[0019]图中：1、主体箱；2、收集盒；3、驱动箱；4、离心筒；5、离心组件；6、减水剂母液入口；7、收集管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，减水剂母液提纯装置，包括主体箱1，主体箱1开有圆形槽，且主体箱1的底端固定连接有收集盒2，收集盒2为环状结构且开有腔室，收集盒2的底端固定连接有驱动箱3，且驱动箱3内设置有伺服电机，主体箱1的圆形槽内固定连接有离心筒4，且离心筒4内设置有离心组件5，离心筒4绕圆周均匀分布有若干个滤孔，离心组件5一端通过转动轴承与主体箱1底端转动连接，驱动箱3的伺服电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴另一端与离心组件5的底端固定连接，离心组件5包括三段圆台型结构，主体箱1的顶端开有入液口并连通有减水剂母液入口6。
[0022]收集盒2的两端设置有收集管7，且收集管7与收集盒2的腔室连通。
[0023]收集盒2的底端设置有圆形支撑架，且支撑架一端与收集盒2底端固定连接。
[0024]支撑架的下方设置有圆环连接架，且绕圆环连接架圆周方向设置有四个连接杆，四个连接杆绕驱动箱3的圆周方向分别与驱动箱3固定连接，且连接杆另一端与圆环连接架一端固定连接。
[0025]主体箱1的圆形槽的直径尺寸大于离心筒4的最大直径尺寸，且主体箱1的圆形槽
和离心筒4之间设置有流道，且流道与收集盒2的腔室连通。
[0026]离心组件5三段圆台结构的最大直径尺寸从上往下逐渐增大。
[0027]减水剂母液入口6为圆台型结构并设置有调节阀，减水剂母液入口6一端通过管道通向离心组件5的顶端，且管道的直径尺寸小于离心组件5顶端圆台的最大直径尺寸。
[0028]驱动箱3的伺服电机接有外接电源并设置有控制开关。
[0029]通过设置有离心筒4和主体箱1的圆形槽的配合，结合驱动箱3内伺服电机输出轴经转轴的传动，从而使离心组件5高速旋转，从减水剂母液入口6放入的原液与高速旋转的离心组件5发生碰撞，原液因惯性发生离心运动，原液中的液体从离心筒4的滤孔甩出，固体颗粒被阻挡，达到提纯的目的，同时设置有多组圆台结构，分级处理可以使分离效果更好；通过设置主体箱1的圆形槽的直径尺寸大于离心筒4的最大直径尺寸，因离心运动甩出的液体顺主体箱1的圆形槽内壁流下，流入收集盒2的腔室，经两端的收集管7可以被收集起来，不用人工在进行另外的收集过程，节省资源；本装置相比较于一般的提纯装置，结构更加简单，通过多级处理达到高效提纯过程，且获得的提纯也便于收集，具有实用性。
[0030]本技术的工作流程为：把驱动箱3的外接电源打开并打开控制开关，将减水剂母液由减水剂母液入口6一端倒入，减水剂母液由主体箱1顶端的入口经管道流向离心组件5的顶端，高速旋转的离心组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减水剂母液提纯装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)开有圆形槽，且主体箱(1)的底端固定连接有收集盒(2)，所述收集盒(2)为环状结构且开有腔室，所述收集盒(2)的底端固定连接有驱动箱(3)，且驱动箱(3)内设置有伺服电机，所述主体箱(1)的圆形槽内固定连接有离心筒(4)，且离心筒(4)内设置有离心组件(5)，所述离心筒(4)绕圆周均匀分布有若干个滤孔，所述离心组件(5)一端通过转动轴承与主体箱(1)底端转动连接，所述驱动箱(3)的伺服电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴另一端与离心组件(5)的底端固定连接，所述离心组件(5)包括三段圆台型结构，所述主体箱(1)的顶端开有入液口并连通有减水剂母液入口(6)。2.根据权利要求1所述的减水剂母液提纯装置，其特征在于：所述收集盒(2)的两端设置有收集管(7)，且收集管(7)与收集盒(2)的腔室连通。3.根据权利要求1所述的减水剂母液提纯装置，其特征在于：所述收集盒(2)的底端设置有圆形支撑架，且支撑架一端与收集盒(2)底端固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占春，
申请(专利权)人：温州市凯科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：