用于浆纱机的烘燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于浆纱机的烘燥机构，包括支撑板，支撑板的上表面设置有烘燥箱，烘燥箱的一侧顶部设置有通风板，限位机构上设置有布料本体，烘燥箱的内腔设置有加热机构，加热机构包含第一转动管、第二转动管、两个加热灯管、传输管和两个加热板，两个加热灯管分别位于第一转动管和第二转动管的中部，第一转动管和第二转动管的两端分别通过轴承与烘燥箱内壁的两边侧转动穿插连接，传输管的一侧等距设置有至少一个散热机构。本实用新型专利技术利用两个加热灯管、两个加热板和散热机构相配合的设置方式，通过第一转动管与第二转动管，防止高温影响到布料本体的纤维结构，通过加热板与散热机构，提高布料本体的烘燥效率。提高布料本体的烘燥效率。提高布料本体的烘燥效率。

【技术实现步骤摘要】
用于浆纱机的烘燥机构


[0001]本技术涉及纺织领域，特别涉及用于浆纱机的烘燥机构。

技术介绍

[0002]浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆，在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。
[0003]现有浆纱机在烘干过程中，单纯的只靠加热灯管对布料进行烘燥，容易造成布料烘干不均匀，且一些加热灯管直接与布料接触，容易导致布料纤维受到损伤，影响到布料的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于浆纱机的烘燥机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于浆纱机的烘燥机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有烘燥箱，所述烘燥箱的一侧顶部固定穿插连接有通风板，所述烘燥箱的一侧设置有限位机构，所述限位机构上滑动连接有布料本体，所述烘燥箱的内腔设置有加热机构；
[0006]所述加热机构包含第一转动管、第二转动管、两个加热灯管、传输管和两个加热板，两个所述加热灯管分别位于第一转动管和第二转动管的中部，所述第一转动管和第二转动管的两端分别通过轴承与烘燥箱内壁的两边侧转动穿插连接，所述传输管的一侧等距设置有至少一个散热机构。
[0007]优选的，所述散热机构包含电扇、固定环和固定杆，所述固定环的内壁与电扇的外壁固定套接。
[0008]优选的，所述固定杆的一端与固定环的顶部固定连接，所述固定杆的另一端与烘燥箱内壁的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述电扇设置于传输管的一侧，两个所述加热板设置于传输管的另一侧。
[0010]优选的，所述加热板的两端均与烘燥箱的内壁固定穿插连接，两个所述加热板分别设置于布料本体的上方和下方。
[0011]优选的，所述传输管的两端通过轴承与烘燥箱的内壁转动连接，所述限位机构包含两个限位管、两个橡胶套和四个支架。
[0012]优选的，所述橡胶套与限位管的外壁固定套接，所述限位管的两端通过轴承与两个支架转动穿插连接。
[0013]优选的，所述烘燥箱的顶端固定穿插连接有至少一个散热管，所述烘燥箱的另一侧固定穿插连接有出料管。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用两个加热灯管、两个加热板和散热机构相配合的设置方式，通过第一转动管与第二转动管，便于对布料本体的正反面进行烘干，防止高温影响到布料本体的纤维结构，通过加热板与散热机构，使布料进一步烘燥，同时便于对布料本体上的热气及水汽进行吹散，提高布料本体的烘燥效率；
[0016](2)本技术利用传输管与橡胶套相配合的设置方式，通过传输管，便于对布料本体进行导向，使布料本体能稳定从出料管进行出料，通过橡胶套的弹性，便于对布料本体上一些水渍等进行挤压，提高烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、烘燥箱；3、通风板；4、限位机构；401、限位管；402、橡胶套；403、支架；5、布料本体；6、加热机构；601、第一转动管；602、第二转动管；603、加热灯管；604、传输管；605、加热板；7、散热机构；701、电扇；702、固定环；702、固定杆；8、散热管；9、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的用于浆纱机的烘燥机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有烘燥箱2，烘燥箱2的一侧开设有进料孔，便于布料本体5的进料，烘燥箱2的一侧顶部固定穿插连接有通风板3，便于烘燥箱2内气压平衡，烘燥箱2的一侧设置有限位机构4，限位机构4包含两个限位管401、两个橡胶套402和四个支架403，橡胶套402与限位管401的外壁固定套接，橡胶套402具有高弹性，便于对布料本体5上的多余水渍进行挤压，限位管401的两端通过轴承与两个支架403转动穿插连接，便于两个限位管401的稳定转动；
[0023]限位机构4上滑动连接有布料本体5，烘燥箱2的内腔设置有加热机构6，加热机构6包含第一转动管601、第二转动管602、两个加热灯管603、传输管604和两个加热板605，两个加热灯管603和两个加热板605的输入端均连接有电线，电线通过外接开关与外部电源电性连接，加热板605的两端均与烘燥箱2的内壁固定穿插连接，加热灯管603的两端均与烘燥箱2的内壁固定穿插连接，便于提高加热灯管603位置的稳定性，两个加热灯管603分别位于第一转动管601和第二转动管602的中部，第一转动管601和第二转动管602的两端分别通过轴承与烘燥箱2内壁的两边侧转动穿插连接，便于第一转动管601与第二转动管602分别与两个加热灯管603的转动连接，且第一转动管601与第二转动管602均为导热材质，便于对布料
本体5的正反面进行接触烘干，两个加热板605设置于传输管604的另一侧，两个加热板605分别设置于布料本体5的上方和下方，便于再次对布料本体5的烘燥，传输管604的两端通过轴承与烘燥箱2的内壁转动连接，便于对布料本体5进行导向，使布料本体5能平稳从出料管9的内腔出料；
[0024]传输管604的一侧等距设置有至少一个散热机构7，散热机构7包含电扇701、固定环702和固定杆703，电扇701通过外接开关与外部电源电性连接，固定环702的内壁与电扇701的外壁固定套接，固定杆703的一端与固定环702的顶部固定连接，固定杆703的另一端与烘燥箱2内壁的顶部固定连接，便于电扇701的位置稳定，电扇701设置于传输管604的一侧，便于对布料本体5进行吹干，提高烘燥效率；
[0025]烘燥箱2的顶端固定穿插连接有至少一个散热管8，便于热气的散发，提高烘燥箱2内腔的稳定性，烘燥箱2的另一侧固定穿插连接有出料管9，便于布料本体5的稳定出料。
[0026]本技术工作原理：
[0027]使用时，将布料本体5分别穿过两个限位管401、第一转动管601、第二转动管602、传输管604和出料管9，使布料本体5的另一端与牵引机构相连接，便于布料本体5稳定在烘燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浆纱机的烘燥机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有烘燥箱(2)，所述烘燥箱(2)的一侧顶部固定穿插连接有通风板(3)，所述烘燥箱(2)的一侧设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)上滑动连接有布料本体(5)，所述烘燥箱(2)的内腔设置有加热机构(6)；所述加热机构(6)包含第一转动管(601)、第二转动管(602)、两个加热灯管(603)、传输管(604)和两个加热板(605)，两个所述加热灯管(603)分别位于第一转动管(601)和第二转动管(602)的中部，所述第一转动管(601)和第二转动管(602)的两端分别通过轴承与烘燥箱(2)内壁的两边侧转动穿插连接，所述传输管(604)的一侧等距设置有至少一个散热机构(7)。2.根据权利要求1所述的用于浆纱机的烘燥机构，其特征在于，所述散热机构(7)包含电扇(701)、固定环(702)和固定杆(703)，所述固定环(702)的内壁与电扇(701)的外壁固定套接。3.根据权利要求2所述的用于浆纱机的烘燥机构，其特征在于，所述固定杆(703)的一端与固定环(702)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虹，毛思渊，周伟荣，
申请(专利权)人：苏州欣丝澜纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：