吸水棉及蒸汽眼部按摩仪制造技术

本发明专利技术涉及按摩材料技术领域，尤其涉及一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪。该吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；在纤维材料中，以质量百分比计，抗菌纤维的用量为30％～50％、低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，粘胶纤维的用量大于或者等于10％，涤纶纤维的用量大于或者等于40％。该吸水棉同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性，适用于安装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，可使蒸汽眼部按摩仪在使用蒸汽功能时具有蒸汽挥发扩散面积较大、速度较快、抗菌性能良好等效果。抗菌性能良好等效果。抗菌性能良好等效果。

【技术实现步骤摘要】
吸水棉及蒸汽眼部按摩仪


[0001]本专利技术涉及按摩材料
，尤其涉及一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪。

技术介绍

[0002]蒸汽眼部按摩仪是一类能够为用户眼部提供蒸汽按摩功能的眼部按摩仪。目前的蒸汽眼部按摩仪通常是在眼部按摩仪中设置储液槽，通过向储液槽中注入液体的方式来添加用于产生蒸汽的液体。但是这种结构存在液体的挥发面较小、挥发较慢的问题，而且容易出现液体泄露的现象。

技术实现思路

[0003]本申请公开一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪，以解决现有技术中的蒸汽眼部按摩仪存在液体挥发面较小、挥发较慢、易漏液等问题。
[0004]第一个方面，本申请提供一种吸水棉，所述吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，所述吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，所述纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；
[0005]在所述纤维材料中，以质量百分比计，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，所述粘胶纤维的用量大于或者等于10％，所述涤纶纤维的用量大于或者等于40％。
[0006]进一步地，所述吸液主体为单层结构或多层结构。
[0007]进一步地，所述吸液主体为所述单层结构，以质量百分比计，在所述单层结构的所述纤维材料中，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％、所述粘胶纤维的用量为10％～2％、所述涤纶纤维的用量为40％～50％。
[0008]进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加；
[0009]所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述低熔纤维、所述粘胶纤维和所述涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
[0010]进一步地，所述吸液主体为双层结构，所述吸液主体包括层叠设置的吸收层和挥发层；
[0011]以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；
[0012]以质量百分比计，所述挥发层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。
[0013]进一步地，所述吸收层与所述挥发层的厚度比为0.5:1～1:1。
[0014]进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；
[0015]所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：
[0016]按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述粘胶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述挥发层；将所述吸收层与所述挥发层层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
[0017]进一步地，所述吸液主体为三层结构，所述吸液主体包括依次层叠设置的第一挥发层、吸收层和第二挥发层；以质量百分比计，所述第一挥发层和所述第二挥发层均由30％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维组成；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。
[0018]进一步地，所述第一挥发层、所述吸收层与所述第二挥发层的厚度比为1:0.5:1～1:1:1。
[0019]进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；
[0020]所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：
[0021]按照质量百分比，将所述抗菌纤维和所述粘胶纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述第一挥发层和第二挥发层；将所述第一挥发层、所述吸收层以及所述第二挥发层依次层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
[0022]进一步地，所述低熔纤维的熔点为110℃～140℃。
[0023]进一步地，所述吸水棉的克重为80g/m2～300g/m2，所述吸水棉的厚度为1mm～3mm，所述吸水棉的吸液量为10g/g～20g/g。
[0024]第二个方面，本申请提供一种蒸汽眼部按摩仪，所述蒸汽眼部按摩仪装有如第一个方面所述的吸水棉。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0026]在本申请实施例中，该吸水棉同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性，适用于安装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，可使蒸汽眼部按摩仪在使用蒸汽功能时具有蒸汽挥发扩散面积较大、速度较快、抗菌性能良好等效果。
[0027]本实施例的吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，该纤维材料中既有用量大于或者等于10％的粘胶纤维、又有用量大于或者等于40％的涤纶纤维，其中粘胶纤维具有较强的液体吸收能力和抑制液体挥发能力，涤纶纤维则吸水性能较弱且不易抑制液体挥发，本申请经过大量实验测试发现，当纤维材料中的粘胶纤维和涤纶纤维按照上述特定的用量范围进行搭配使用时，能够充分发挥粘胶纤维与涤纶纤维之间的协同作用，使由纤维材料形成的吸液主体具有吸收液体功能的同时，也具有良好的液体挥发性能，平衡好吸水棉的吸液性能和挥发性能。在此基础上，本申请实施例还在纤维材料中进一步加入有较大用量占比的抗菌纤维，经实验测试证明，通过加入上述用量的抗菌纤维，能够保持吸水棉吸液能力和挥发能力的同时，使吸水棉具有优异的抗菌特性，使其装在蒸汽眼部按摩仪中后，即便长期接触水汽等蒸汽，也不易滋生细菌。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例一吸水棉的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例一吸水棉的侧视图；
[0031]图3是本申请实施例三吸水棉的结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例三吸水棉的侧视图；
[0033]图5是本申请实施例五吸水棉的结构示意图；
[0034]图6是本申请实施例五吸水棉的侧视图。
[0035]附图标记：
[0036]1、吸液主体；11、吸收层；12、挥发层；13、第一挥发层；14、第二挥发层。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸水棉，其特征在于，所述吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，所述吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，所述纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；在所述纤维材料中，以质量百分比计，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，所述粘胶纤维的用量大于或者等于10％，所述涤纶纤维的用量大于或者等于40％。2.根据权利要求1所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为单层结构或多层结构。3.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为所述单层结构，以质量百分比计，在所述单层结构的所述纤维材料中，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％、所述粘胶纤维的用量为10％～2％、所述涤纶纤维的用量为40％～50％。4.根据权利要求3所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加；所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述低熔纤维、所述粘胶纤维和所述涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。5.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为双层结构，所述吸液主体包括层叠设置的吸收层和挥发层；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；以质量百分比计，所述挥发层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。6.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，所述吸收层与所述挥发层的厚度比为0.5:1～1:1。7.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，
申请(专利权)人：未来穿戴技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：