本实用新型专利技术涉及一种金属配件磨削装置,包括底座、顶座和打磨盘，所述顶座和底座之间通过支撑柱固定连接，所述顶座的底端通过调节机构连接有打磨电机，所述打磨电机的驱动轴固定连接有转杆，所述打磨盘的顶端固定连接有连接套，所述连接套的内壁两侧均设有槽口，所述槽口内转动安装有定位杆，所述转杆的两侧均设有定位槽；需要对打磨盘进行安装时，将连接套插接在转杆上，然后将定位杆转动插接在转杆的定位槽内，所以便可将打磨盘与转杆进行安装，然后再通过螺纹定位销将定位杆进行限位固定即可；需要更换打磨盘时，转动定位杆，让定位杆从转杆的定位槽内滑出，将打磨盘取出即可。将打磨盘取出即可。将打磨盘取出即可。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件磨削装置
[0001]本技术涉及磨削设备
，具体为一种金属配件磨削装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；目前，在五金金属配件粗加工完之后，金属配件的圆周上会有很多毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求。
[0003]一般都是通过电机驱动打磨盘转动，然后通过转动的打磨盘对配件进行打磨，但是现有的打磨盘都是通过多个螺栓与电机进行固定的，所以拆卸起来也比较麻烦，耗时耗力。
[0004]综上所述，本申请现提出一种金属配件磨削装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的是提供一种金属配件磨削装置以解决现有的打磨盘都是通过多个螺栓与电机进行固定的，所以拆卸起来也比较麻烦，耗时耗力的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件磨削装置,包括底座、顶座和打磨盘，所述顶座和底座之间通过支撑柱固定连接，所述顶座的底端通过调节机构连接有打磨电机，所述打磨电机的驱动轴固定连接有转杆，所述打磨盘的顶端固定连接有连接套，所述连接套的内壁两侧均设有槽口，所述槽口内转动安装有定位杆，所述转杆的两侧均设有定位槽，所述转杆的侧壁还设有定位机构。
[0007]优选的，所述调节机构为固定连接在顶座底端的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有升降板，所述打磨电机设置在升降板的下方。
[0008]优选的，所述升降板的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块与打磨电机固定连接。
[0009]优选的，所述转杆通过转轴转动安装在槽口内。
[0010]优选的，所述定位机构为固定连接在转杆两侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹定位销，所述槽口的侧壁对应的螺纹定位销的位置均设有插孔。
[0011]优选的，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转杆和槽口的侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术需要对打磨盘进行安装时，将连接套插接在转杆上，然后将定位杆转动插接在转杆的定位槽内，所以便可将打磨盘与转杆进行安装，然后再通过螺纹定位销将定位杆进行限位固定即可；需要更换打磨盘时，转动定位杆，让定位杆从转杆的定位槽内滑出，将打磨盘取出即可，所以本设备不仅能够对配件进行打磨，且还可方便的将打磨盘与打磨电机之间进行拆装，使用起来较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中连接套的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A区域的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中螺纹套筒和螺纹定位销的侧视结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、顶座；3、气缸；4、螺纹杆；5、打磨电机；6、打磨盘；7、转杆；8、驱动电机；9、连接套；10、槽口；11、定位槽；12、定位杆；13、转轴；14、螺纹套筒；15、螺纹定位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属配件磨削装置,包括底座1、顶座2和打磨盘6，顶座2和底座1之间通过支撑柱固定连接，顶座2的底端通过调节机构连接有打磨电机5，打磨电机5的驱动轴固定连接有转杆7，打磨电机5的驱动轴通过法兰与转杆7固定连接，打磨盘6的顶端固定连接有连接套9，打磨盘6通过连接套9与转杆7固定连接。
[0020]参阅图1
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3，其中，连接套9的内壁两侧均设有槽口10，槽口10内转动安装有定位杆12，转杆7的两侧均设有定位槽11，定位杆12为弯折状结构，转杆7的侧壁还设有定位机构，定位机构用于将定位杆12定位在槽口10内。
[0021]参阅图1
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3，其中，调节机构为固定连接在顶座2底端的气缸3，气缸3用于调节打磨盘6的高度，气缸3的活塞杆固定连接有升降板，打磨电机5设置在升降板的下方。
[0022]参阅图1
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3，其中，升降板的底端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有螺母块，螺母块与打磨电机5固定连接，升降板的底端还固定安装有滑轨，螺母块上还固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑轨，驱动电机8带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺母块工作，螺母块带动打磨电机5进行移动。
[0023]参阅图1
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4，其中，转杆7通过转轴13转动安装在槽口10内，转轴13上套设有扭簧，扭簧的两端分别与转杆7和槽口10的侧壁固定连接，定位机构为固定连接在转杆7两侧的螺纹套筒14，螺纹套筒14内螺纹连接有螺纹定位销15，槽口10的侧壁对应的螺纹定位销15的位置均设有插孔，将打磨盘6与转杆7进行安装后，然后转动螺纹定位销15，让螺纹定位销15向外伸出，直至螺纹定位销15插接槽口10侧壁的插孔内，如此便可将定位杆12进行限位固定。
[0024]工作原理：需要对金属配件进行打磨时，首先将打磨盘6进行安装，将连接套9插接在转杆7上，然后转动定位杆12，让定位杆12转动收纳至槽口10内，所以转杆7便可完全滑动插接至连接套9内，然后松开定位杆12，所以在扭簧的扭力作用下，定位杆12向连接套9内转动，直至定位杆12插接在转杆7的定位槽11内，所以便可将打磨盘6与转杆7进行安装，然后转动螺纹定位销15，让螺纹定位销15向外伸出，直至螺纹定位销15插接槽口10侧壁的插孔内，如此便可将定位杆12进行限位固定，让定位杆12不可转动，保证了打磨盘6转动时的稳
定性；然后驱动打磨电机5、驱动电机8和气缸3，打磨电机5带动打磨盘6转动，驱动电机8带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺母块工作，螺母块带动打磨电机5进行移动，气缸3带动打磨电机5进行高度调节，所以便可对底座1上的配件进行打磨；需要更换打磨盘6时，转动螺纹定位销15，让螺纹定位销15不在与槽口10内壁上的插孔插接，然后转动定位杆12，让定位杆12从转杆7的定位槽11内滑出，将打磨盘6取出即可，所以本设备不仅能够对配件进行打磨，且还可方便的将打磨盘6与打磨电机5之间进行拆装，使用起来较为方便。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件磨削装置,包括底座(1)、顶座(2)和打磨盘(6)，所述顶座(2)和底座(1)之间通过支撑柱固定连接，所述顶座(2)的底端通过调节机构连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的驱动轴固定连接有转杆(7)，所述打磨盘(6)的顶端固定连接有连接套(9)，其特征在于：所述连接套(9)的内壁两侧均设有槽口(10)，所述槽口(10)内转动安装有定位杆(12)，所述转杆(7)的两侧均设有定位槽(11)，所述转杆(7)的侧壁还设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种金属配件磨削装置,其特征在于：所述调节机构为固定连接在顶座(2)底端的气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆固定连接有升降板，所述打磨电机(5)设置在升降板的下方。3.根据权利要求2所述的一种金属配件磨削装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟通，
申请(专利权)人：广州捷佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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