一种泵用联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体的两端分别连接有电机轴和泵轴，电机轴的输出端伸入到联轴器本体内且两者通过花键连接以进行周向限位，电机轴和联轴器本体的花键间设有间隙以使得两者之间可进行调心；电机轴与联轴器本体间设有用于轴向限位的连接套。本申请采用的联轴器，通过钢丝钢丝挡圈的定位，实现了泵轴与电机的传动轴的轴向限位，同时花键连接可实现自动调心功能，降低了产品的制造难度，提高了产品的稳定性。提高了产品的稳定性。提高了产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用联轴器


[0001]本技术涉及联轴器，尤其涉及一种泵用联轴器。

技术介绍

[0002]目前，市场上的泵用联轴器无法进行调心，在使用时径向跳动会造成损坏，严重影响使用寿命，无法满足用户需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种泵用联轴器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种泵用联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体的两端分别连接有电机轴和泵轴，电机轴的输出端伸入到联轴器本体内且两者通过花键连接；电机轴与联轴器本体间设有连接套，连接套的一端与联轴器本体螺纹连接，连接套的另一端内壁设有台阶；电机轴的输出端上设有凹槽，凹槽内设有挡圈，挡圈抵靠于连接套内壁的台阶处进行轴向限位。作为优选，台阶侧壁为圆弧面。本方案中电机轴伸入到联轴器本体内与联轴器本体通过有间隙的花键结构连接，再将泵轴与联轴器连接以实现电机轴与泵轴间的传动的同时提供径向的调心功能。
[0006]作为优选，联轴器本体上的花键为全花键或半花键。
[0007]作为优选，连接套上设有用于止动或安装工具伸入的止动孔。优选的，连接套上设有两个相对的止动孔。通过将安装工具伸入到止动孔内对安装套进行旋转实现连接套的安装与拆卸。
[0008]作为优选，泵轴伸入到联轴器本体内并通过穿过联轴器本体的柱销固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请采用的联轴器，通过挡圈的定位，实现了泵轴与电机的传动轴的轴向限位，同时花键连接可实现自动调心功能，降低了产品的制造难度，提高了产品的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图。
[0011]图2为电机轴的结构示意图。
[0012]图3为联轴器本体的立体图。
[0013]图4为连接套的剖视图。
[0014]图中：1—联轴器本体、2—连接套、3—电机轴、4—泵轴、5—柱销、6—挡圈、7—电机轴输出端、8—凹槽、9，14—花键、10—内螺纹、11—台阶、12—止动孔、13—外螺纹。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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图4，一种泵用联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体1的两端分别连接有电机轴3和泵轴4，电机轴3的输出端7伸入到联轴器本体1内且两者通过花键9,14连接；电机轴3与联轴器本体1间设有连接套2，连接套2的一端与联轴器本体1螺纹连接，连接套2的另一端内壁设有台阶11；电机轴3的输出端7上设有凹槽8，凹槽8内设有挡圈6，挡圈6抵靠于连接套2内壁的台阶11处进行轴向限位。作为优选，台阶11侧壁为圆弧面。本方案中电机轴3伸入到联轴器本体1内与联轴器本体1通过有间隙的花键9,14结构连接，再将泵轴4与联轴器连接以实现电机轴3与泵轴4间的传动的同时提供径向的调心功能。
[0017]作为优选，联轴器本体1上的花键9,14为全花键9,14或半花键9,14。
[0018]作为优选，连接套2上设有用于止动或安装工具伸入的止动孔12。优选的，连接套2上设有两个相对的止动孔12。通过将安装工具伸入到止动孔12内对安装套进行旋转实现连接套2的安装与拆卸。
[0019]作为优选，泵轴4伸入到联轴器本体1内并通过穿过联轴器本体1的柱销5固定。
[0020]需要说明的是，连接套2的一端设有内螺纹10，联轴器本体1的一端设有外螺纹13，连接套2与联轴器本体1通过内螺纹10与外螺纹13配合螺纹连接。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体的两端分别连接有电机轴和泵轴，其特征在于：电机轴的输出端伸入到联轴器本体内且两者通过花键连接；电机轴与联轴器本体间设有连接套，连接套的一端与联轴器本体螺纹连接，连接套的另一端内壁设有台阶；电机轴的输出端上设有凹槽，凹槽内设有挡圈，挡圈抵靠于连接套内壁的台阶处进行轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫平，程建中，龚国湖，
申请(专利权)人：浙江力士霸泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：