一种电缆室封板组件、电缆室及充气柜制造技术

本发明专利技术涉及气体绝缘开关装置技术领域，具体涉及一种电缆室封板组件、电缆室及充气柜，电缆室封板组件包括固定封板和可拆封板，固定封板的左右侧部分别设有与电缆室的左右侧板固定连接的侧部连接边，固定封板的顶部设有顶部连接边，顶部连接边上设有螺柱穿孔，固定封板上还设有检修口；可拆封板通过紧固件与固定封板可拆连接并封堵检修口，可拆封板上设有第一加强结构。本发明专利技术提高了电缆室封板组件的结构强度，最大程度降低燃弧或意外情况下高能电弧对柜体电缆室前门及设备周围人员的伤害，解决了市场上主流环保充气柜产品安装CT、进出线电缆安装维修不方便的难题，大大缩短了停电作业情况下作业人员对电器件的检修、维护及更换时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆室封板组件、电缆室及充气柜


[0001]本专利技术涉及气体绝缘开关装置
，具体涉及一种电缆室封板组件、电缆室及充气柜。

技术介绍

[0002]环保型充气柜作为配电系统中重要的一环，主要以干燥空气作为绝缘介质。相比SF6充气柜，干燥空气充气柜在结构原理上完全取消了SF6气体，对环境更加友好。相比同样电压等级的空气金属封闭开关设备，干燥空气充气柜具有绝缘性能佳、免维护的优点，越来越受市场的青睐。
[0003]市场上常见的充气柜如授权公告号为CN208241178U的专利文献中公开的空气绝缘固定柜，包括固定柜壳体，固定柜壳体具有自上而下依次布置的母线室、断路器室（即开关室）和电缆室，母线室的前侧设置有仪表室。固定柜壳体还包括前门板和后门板，正常工作时，前门板闭合，当需要对柜内元件进行维修检查时，打开前门板。空气绝缘固定柜还包括通过紧固件与后门板可拆连接的泄压壳体，泄压壳体与后门板之间形成泄压通道。
[0004]再例如申请公布号为CN112086897A的专利文献中公开的开关柜及开关设备，包括前柜、第一母线室、第二母线室、断路器室（即开关室）、连接气室、后柜和电缆室，其中，电缆室设于开关柜的中下部，包括底架、侧板和电缆室前封板，电缆室前封板保证电缆室内部故障产生的电弧无法到达前柜，电缆室与后柜相连通，电缆室、断路器室内部故障产生的电弧进入后柜泄压通道，从开关柜顶部释放。
[0005]由此可见，现有充气柜一般包括母线室、开关室、电缆室以及泄压通道，其中母线室和开关室内充有绝缘气体从而形成气箱，电缆室设置在气箱的下方，泄压通道设置在气箱和电缆室的后侧，且电缆室与泄压通道连通，母线室和开关室的后侧通常设置有防爆装置。
[0006]目前，根据相关规定，开关柜的燃弧试验是型式试验的必检项目，也是检验产品质量合格与否的关键所在，其中需要在电缆室中设置燃弧引燃点（例如授权公告号为CN209592643U的专利文献中公开的一种开关柜及其内部燃弧通道结构）。当开关柜在进行燃弧试验时，母线室、开关室和电缆室内瞬间产生大量的气体，气压瞬间增大，母线室和开关室内的气体会冲破防爆装置进入开关柜后侧的泄压通道内，由于电缆室与泄压通道连通，因此在有一部分气体向上流动从泄压通道顶部排出的同时，会有另一部分气体向下流动进入电缆室中，再加上电缆室内燃弧引燃点所产生的高压气体，大量气体很难沿泄压通道及时排出，导致电缆室内气压超过电缆室前封板的承受极限（封板的结构强度有限），气体会冲破封板并导致电缆室前门被高压气流冲开甚至崩飞，危及设备及人员的安全。
[0007]另一方面，现有电缆室前封板在安装时，封板的左右两侧分别与电缆室左、右侧板固定连接，封板顶部与气箱底面上的焊接螺柱连接（气箱中充有绝缘气体，为保证密封性，只能在气箱底面上以焊接的方式固定焊接螺柱），封板顶部设置有供焊接螺柱穿过的穿孔，焊接螺柱穿过封板顶部后与螺母连接，实现封板顶部的固定。当电缆室内需要安装电流互
感器、进出线电缆或者电缆室内部出现故障需要检修时，打开电缆室前门，然后需要将封板拆掉（否则无法露出电缆室内部的元器件），然而即使将与焊接螺柱连接的螺母拆掉，因焊接螺柱依然穿过封板，因此在不拆掉气箱的情况下，封板是无法取出的，也即拆卸封板之前必须先将气箱拆除，操作非常麻烦，增加了安装检修工作量。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种电缆室封板组件，以解决现有电缆室封板结构强度有限而导致容易被高压气流冲破并导致电缆室前门被冲开甚至崩飞、危及设备及人员安全的问题，同时还解决现有电缆室封板在拆卸时必须先拆掉气箱而导致操作麻烦、安装检修工作量大的问题；本专利技术的目的还在于提供一种使用上述电缆室封板组件的电缆室和充气柜。
[0009]为实现上述目的，本专利技术中的电缆室封板组件采用如下技术方案：一种电缆室封板组件，包括固定封板和可拆封板，固定封板的左、右侧部分别设置有用于与电缆室的左、右侧板固定连接的侧部连接边，固定封板的顶部设置有顶部连接边，顶部连接边上设置有供充气柜内气箱底面上的焊接螺柱穿过的螺柱穿孔，固定封板上还设置有用于正对电缆室前门布置的检修口；可拆封板位于固定封板的前侧，可拆封板通过紧固件与固定封板可拆连接并封堵所述检修口，可拆封板上设置有用于提高电缆室封板组件结构强度的第一加强结构。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：电缆室封板组件包括固定封板和可拆封板两部分，固定封板的左、右侧部分别设置有侧部连接边，方便与电缆室左、右侧板进行固定连接；固定封板的顶部设置有顶部连接边，且顶部连接边上设置有螺柱穿孔，方便与气箱底面上的焊接螺柱进行固定连接，实现封板左右侧部以及顶部的固定。
[0011]同时，固定封板上还设置有用于正对电缆室前门布置的检修口，可拆封板位于固定封板的前侧，可拆封板通过紧固件与固定封板可拆连接并封堵所述检修口，正常情况下检修口是被封上的，可避免高压气流从检修口处冲出而导致电缆室前门被冲开甚至崩飞。当需要安装电流互感器、进出线电缆或者电缆室内部出现故障需要检修时，拆掉可拆封板即可露出检修口，固定封板无需拆卸，即可进行安装检修工作，相比现有技术说无需拆掉气箱，简化了操作，减少了安装检修工作量，可提高作业效率。
[0012]同时，可拆封板上设置有用于提高电缆室封板组件结构强度的第一加强结构，由于固定封板上设置有检修口，因此通过可拆封板上的第一加强结构来提高电缆室封板组件的结构强度，避免电缆室封板组件容易被高压气流冲破，从而既方便了安装检修操作，又解决了现有电缆室封板结构强度有限而导致容易被高压气流冲破并导致电缆室前门被冲开甚至崩飞、危及设备及人员安全的问题。
[0013]进一步地，固定封板上设置有用于提高电缆室封板组件结构强度的第二加强结构，第二加强结构包括固定在固定封板底部的L形加强板，L形加强板包括横边和竖边，竖边通过紧固件与固定封板固定连接。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：第二加强结构进一步提高了电缆室封板组件的结构强度，并且第二加强结构包括L形加强板，结构简单，方便制造；L形加强板的竖边通过紧固件与固定封板固定连接，方便组装。
[0015]进一步地，横边用于通过紧固件与电缆室的底板固定连接，横边上设置有用于安装紧固件的安装孔。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：横边与电缆室的底板固定连接，使得固定封板的上、下、左、右均有固定连接结构，形成了四面固定的形式，相比现有技术固定连接效果更好，能进一步避免电缆室封板组件被高压气流冲破，提高可靠性。
[0017]进一步地，顶部连接边与固定封板一体相连。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：方便顶部连接边的制造成型。
[0019]进一步地，侧部连接边呈L形，侧部连接边包括垂直相连的第一连接边和第二连接边，第一连接边通过紧固件与固定封板固定连接，第二连接边用于通过紧固件与电缆室的左侧板或右侧板固定连接，第二连接边上设置有用于安装紧固件的安装孔。
[0020]上述技术方案的有益效果在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆室封板组件，其特征在于，包括固定封板（341）和可拆封板（342），固定封板（341）的左、右侧部分别设置有用于与电缆室（3）的左、右侧板固定连接的侧部连接边（344），固定封板（341）的顶部设置有顶部连接边（343），顶部连接边（343）上设置有供充气柜内气箱底面上的焊接螺柱穿过的螺柱穿孔，固定封板（341）上还设置有用于正对电缆室前门（35）布置的检修口；可拆封板（342）位于固定封板（341）的前侧，可拆封板（342）通过紧固件与固定封板（341）可拆连接并封堵所述检修口，可拆封板（342）上设置有用于提高电缆室封板组件结构强度的第一加强结构。2.根据权利要求1所述的电缆室封板组件，其特征在于，固定封板（341）上设置有用于提高电缆室封板组件结构强度的第二加强结构，第二加强结构包括固定在固定封板（341）底部的L形加强板（346），L形加强板（346）包括横边和竖边，竖边通过紧固件与固定封板（341）固定连接。3.根据权利要求2所述的电缆室封板组件，其特征在于，横边用于通过紧固件与电缆室（3）的底板（33）固定连接，横边上设置有用于安装紧固件的安装孔（345）。4.根据权利要求1~3任意一项所述的电缆室封板组件，其特征在于，顶部连接边（343）与固定封板（341）一体相连。5.根据权利要求1~3任意一项所述的电缆室封板组件，其特征在于，侧部连接边（344）呈L形，侧部连接边（344）包括垂直相连的第一连接边和第二连接边，第一连接边通过紧固件与固定封板（341）固定连接，第二连接边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆飞，卢留洋，费翔，袁端磊，孙河南，朱志豪，马明乐，郭锋，韦磊，庞健，朱启媛，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：