一种零件加工用零件吊装夹持器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是公开了一种零件加工用零件吊装夹持器，包括垂直固定板，所述垂直固定板下方固定有半圆弧状的弧形固定臂，所述弧形固定臂两端各固定有一个固定套，每个所述固定套内滑动安装有一根插臂，所述插臂的弧度与所述弧形固定臂的弧度相同，所述插臂靠近所述垂直固定板的一端固定有后固定座。有益效果在于：结构设计合理，通过弧形设计的插臂可以快速对圆柱形工件进行固定和吊装；通过设置下防护垫和上防护垫可以避免在吊装时损坏工件；通过齿轮齿牙的配合、限位柱与滑槽的配合可以提高插臂移动的稳定性；垂直固定板安装在螺杆上使得两组弧形固定臂之间的间距可调，方便对不同长度的工件进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用零件吊装夹持器


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种零件加工用零件吊装夹持器。

技术介绍

[0002]在进行机械加工中，经常需要对零件进行吊装，方便其放置到加工机械的工作台上或将加工好的产品取下，现有的吊装方式大多是通过电磁铁实现的，但是对于管状金属零件或者非金属零件来说，并不能依靠电磁铁对产品进行固定，从而不能完成吊装工作。

技术实现思路

[0003]本技术就是为了解决上述问题而提出一种零件加工用零件吊装夹持器。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种零件加工用零件吊装夹持器，包括垂直固定板，所述垂直固定板下方固定有半圆弧状的弧形固定臂，所述弧形固定臂两端各固定有一个固定套，每个所述固定套内滑动安装有一根插臂，所述插臂的弧度与所述弧形固定臂的弧度相同，所述插臂靠近所述垂直固定板的一端固定有后固定座，所述垂直固定板侧壁上通过销轴对称固定有两个伸缩液压杆，所述后固定座通过销轴与所述伸缩液压杆的伸缩杆固定在一起，所述插臂侧壁上成型有滑槽，所述后固定座朝向所述插臂的一侧固定有与所述滑槽滑动配合的限位柱，所述弧形固定臂内壁上固定有上防护垫，所述插臂内壁上固定有下防护垫。
[0006]进一步的，所述弧形固定臂两侧对称均固定有两个固定套，所述弧形固定臂两侧对称安装有四根所述插臂，一根所述伸缩液压杆同步连接有两个所述后固定座，与同一个所述伸缩液压杆连接的两根所述插臂另一端通过连接臂固定在一起。
[0007]进一步的，所述插臂远离所述下防护垫的一侧侧壁上成型有齿牙，所述固定套内转动安装有与所述齿牙匹配的啮合齿轮。
[0008]进一步的，所述垂直固定板顶部固定有吊装板，所述吊装板上固定有防护罩，所述防护罩内固定有储油箱和液压油泵，所述液压油泵通过油管连接所述伸缩液压杆和所述储油箱。
[0009]进一步的，所述吊装板下表面固定有螺杆，所述垂直固定板通过滚珠套固定在所述螺杆上，所述吊装板一端固定有与所述螺杆传动连接的螺杆驱动电机。
[0010]进一步的，所述螺杆为双向螺杆，所述垂直固定板共有两块，两块所述垂直固定板分别安装在所述螺杆的两端。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：结构设计合理，通过弧形设计的插臂可以快速对圆柱形工件进行固定和吊装；通过设置下防护垫和上防护垫可以避免在吊装时损坏工件；通过齿轮齿牙的配合、限位柱与滑槽的配合可以提高插臂移动的稳定性；垂直固定板安装在螺杆上使得两组弧形固定臂之间的间距可调，方便对不同长度的工件进行固定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的实施例一主视图；
[0014]图2是本技术的实施例一侧视图；
[0015]图3是本技术的实施例二主视图；
[0016]图4是本技术的实施例二的固定套剖视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、垂直固定板；2、伸缩液压杆；3、后固定座；4、插臂；5、弧形固定臂；6、下防护垫；7、固定套；8、上防护垫；9、连接臂；10、滑槽；11、限位柱；12、吊装板；13、防护罩；14、储油箱；15、液压油泵；16、螺杆驱动电机；17、螺杆；18、齿牙；19、啮合齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
图2所示，一种零件加工用零件吊装夹持器，包括垂直固定板1，垂直固定板1下方固定有半圆弧状的弧形固定臂5，垂直固定板1固定在弧形固定臂5的中央，弧形固定臂5两端各固定有一个固定套7，每个固定套7内滑动安装有一根插臂4，两根插臂4与弧形固定臂5可以组合形成环形结构对零件进行固定，插臂4的弧度与弧形固定臂5的弧度相同，插臂4靠近垂直固定板1的一端固定有后固定座3，垂直固定板1侧壁上通过销轴对称固定有两个伸缩液压杆2，后固定座3通过销轴与伸缩液压杆2的伸缩杆固定在一起，通过伸缩液压杆2可以推动插臂4沿着固定套7进行滑动，插臂4侧壁上成型有滑槽10，后固定座3朝向插臂4的一侧固定有与滑槽10滑动配合的限位柱11，通过限位柱11与滑槽10的配合可以保证插臂4移动的稳定性，弧形固定臂5内壁上固定有上防护垫8，插臂4内壁上固定有下防护垫6，下防护垫6和上防护垫8均采用橡胶制成，可以避免损坏工件，在固定套7内部可以转动安装有一排与下防护垫6接触的转轴，从而减小插臂4移动时的摩擦力，垂直固定板1顶部固定有吊装板12，吊装板12上固定有防护罩13，可以提供防护，避免灰尘、水进入，防护罩13内固定有储油箱14和液压油泵15，液压油泵15通过油管连接伸缩液压杆2和储油箱14，利用液压油泵15可以驱动伸缩液压杆2伸缩从而控制插臂4移动，吊装板12下表面固定有螺杆17，垂直固定板1通过滚珠套固定在螺杆17上，通过转动螺杆17可以带动垂直固定板1移动位置，优选的，螺杆17为双向螺杆，垂直固定板1共有两块，两块垂直固定板1分别安装在螺杆17的两端，吊装板12一端固定有与螺杆17传动连接的螺杆驱动电机16，通过螺杆驱动电机16可以带动螺杆转动。
[0022]本实施例中，弧形固定臂5两侧对称均固定有两个固定套7，弧形固定臂5两侧对称
安装有四根插臂4，一根伸缩液压杆2同步连接有两个后固定座3，与同一个伸缩液压杆2连接的两根插臂4另一端通过连接臂9固定在一起，通过一个伸缩液压杆2可以同时带动两根插臂4移动，两根插臂4与工件的接触面积更大，承重更加均匀。
[0023]实施例二：
[0024]如图3
‑
图4所示，本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：
[0025]本实施例中：插臂4远离下防护垫6的一侧侧壁上成型有齿牙18，固定套7内转动安装有与齿牙18匹配的啮合齿轮19，通过啮合齿轮19与齿牙18的配合可以保持插臂4平稳的移动。
[0026]本技术的工作原理为：使用时，该装置固定在起重机或航吊等起吊设备上，通过控制起吊设备工作使得该装置到达圆柱形工件上方，然后向下移动使得弧形固定臂5卡在圆柱形工件上方，然后启动液压油泵15可以控制伸缩液压杆2伸长，伸缩液压杆2伸长时带动两组插臂4沿着固定套7移动使得插臂4卡在工件下方，完成工件的固定，然后通过起吊设备可以带动该装置位置移动进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用零件吊装夹持器，其特征在于：包括垂直固定板(1)，所述垂直固定板(1)下方固定有半圆弧状的弧形固定臂(5)，所述弧形固定臂(5)两端各固定有一个固定套(7)，每个所述固定套(7)内滑动安装有一根插臂(4)，所述插臂(4)的弧度与所述弧形固定臂(5)的弧度相同，所述插臂(4)靠近所述垂直固定板(1)的一端固定有后固定座(3)，所述垂直固定板(1)侧壁上通过销轴对称固定有两个伸缩液压杆(2)，所述后固定座(3)通过销轴与所述伸缩液压杆(2)的伸缩杆固定在一起，所述插臂(4)侧壁上成型有滑槽(10)，所述后固定座(3)朝向所述插臂(4)的一侧固定有与所述滑槽(10)滑动配合的限位柱(11)，所述弧形固定臂(5)内壁上固定有上防护垫(8)，所述插臂(4)内壁上固定有下防护垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用零件吊装夹持器，其特征在于：所述弧形固定臂(5)两侧对称均固定有两个固定套(7)，所述弧形固定臂(5)两侧对称安装有四根所述插臂(4)，一根所述伸缩液压杆(2)同步连接有两个所述后固定座(3)，与同一个所述伸缩液压杆(2)连接的两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保成，
申请(专利权)人：洛阳宝利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：