本发明专利技术公开了一种皮带高强度接头加工的装置及其接头方法，涉及皮带接头加工技术领域。本发明专利技术包括工作台、开孔组件、装配组件、穿线组件和热熔组件，工作台的内部开设有装配槽，且装配槽的右侧设置有热熔槽，工作台的左端安装有开孔组件，且开孔组件的右侧设置有装配组件，装配组件的右侧安装有穿线组件，穿线组件的右侧设置有热熔组件，工作台的装配槽内放置有皮带，装配组件中的装配板中设置有不锈钢无缝椭圆环和不锈钢丝绳。本发明专利技术通过设置凯夫拉线、不锈钢丝绳和不锈钢无缝椭圆环，有效的增强了用于衔接重型皮带接头位置组件的强度，同时也使重型皮带的接头位置更为稳固坚韧，提高了重型皮带的自身性能。提高了重型皮带的自身性能。提高了重型皮带的自身性能。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带高强度接头加工的装置及其接头方法
[0001]本专利技术属于皮带接头加工
，特别是涉及一种皮带高强度接头 加工的装置。
技术介绍
[0002]随着时代与科技的发展，现阶段中各行各业中大多数都需要用到重型 皮带，重型皮带多运用在皮带输送机中，重型皮带相比较传统的金属皮带 重量轻，相比较橡胶皮带其具有更好的强度和韧性，进而耐用性更高，在 进行重型皮带的生产过程需要多种设备配合进行，其中就包括了用于重型 皮带接头加工的设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于重型皮带接头加工的设备，其在进行接头加工过程中， 多采用穿线缝合方式将接头部位进行整合，而该缝合线则直接裸露在重型 皮带的外侧，而缝合线的强度相比较皮带本体其耐磨性较差，进而缝合线 的强度会造成重型皮带强度极大降低的问题；
[0004]2、现有的用于重型皮带接头加工的设备，在进行重型皮带的缝合接头 过程中，皮带会发生偏移现象，进而继续拉扯缝合线进行缝合则会造成皮 带翻卷折叠现象的问题。
[0005]因此，现有的一种皮带高强度接头加工的装置，无法满足实际使用中 的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种皮带高强度接头加工的装置及其接头方 法，通过设置凯夫拉线、不锈钢丝绳和不锈钢无缝椭圆环，有效的增强了 用于衔接重型皮带接头位置组件的强度，同时也使重型皮带的接头位置更 为稳固坚韧，提高了重型皮带的自身性能；同时采用软不锈钢丝绳牵引不 锈钢无缝椭圆环进入到开好的空槽内，即可使接头部位进行稳固，并且也 使接头部位的孔洞呈现一一对应，即可起到有效的防止偏移效果，解决了 现有的一种皮带高强度接头加工的装置所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种皮带高强度接头加工的装置，包括工作台、开孔组件、 装配组件、穿线组件和热熔组件，所述工作台的内部开设有装配槽，且装 配槽的右侧设置有热熔槽，所述工作台的左端安装有开孔组件，且开孔组 件的右侧设置有装配组件，所述装配组件的右侧安装有穿线组件，所述穿 线组件的右侧设置有热熔组件，所述工作台的装配槽内放置有皮带，所述 装配组件中的装配板中设置具有防锈蚀、强度高一体成型的圆环，以及具 有抗拉伸性便于穿插牵引的丝绳，上述中的圆环和丝绳分别为不锈钢无缝 椭圆环和不锈钢丝绳；
[0009]其中，所述开孔组件中的开孔电机的轴杆上安装有开孔针，所述开孔 针的末端设置有防冲套，所述开孔电机的旁侧设置有固定板，且固定板的 内部卡接设置有刀架，所述刀架通过第一伸缩杆与刀板连接，所述刀板的 底部侧壁上安装有第一切刀和第二切刀；
[0010]所述装配组件中的定位板中卡接设置有顶板，所述顶板通过第二伸缩 杆与压板连接，所述顶板的右侧设置装配件；
[0011]所述穿线组件中的穿线电机的轴杆上安装有穿线针，所述穿线电机的 旁侧设置有线筒，且线筒上绕着具有强度高、抗切割、热稳定性好可在高 温下不熔的拉线；
[0012]所述热熔组件中的衔接柱顶端安装有衔接板，所述衔接板的中心处镶 嵌有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的下方设置有上夹板和下夹板，所述上 夹板和下夹板中镶嵌有电热板。
[0013]进一步地，所述开孔组件中的开孔电机镶嵌在装配槽的旁侧壁中，且 防冲套镶嵌在开孔电机的对立侧的装配槽的内壁中，所述固定板共设置有 两块，且固定板分别设置在装配槽的两侧。
[0014]进一步地，所述固定板与刀架呈相互垂直状结构设置，所述刀架与刀 板之间相互平行设置，所述刀板的底部的第一切刀与第二切刀分别设置在 刀板的两侧，所述第一切刀与第二切刀分别设置有多个，且第一切刀与第 二切刀之间间隙设置。
[0015]进一步地，所述装配组件中的定位板共设置有两个，且定位板分别设 置在装配槽的两侧，所述定位板与顶板之间相互垂直设置，且顶板与压板 之间相互平行设置。
[0016]进一步地，所述装配件通过第三伸缩杆与装配槽连接，所述第三伸缩 杆的顶端侧壁通过螺栓与装配板连接，所述装配板中开设有第一入料孔和 第二入料孔，所述第一入料孔和第二入料孔之间间隙设置。
[0017]进一步地，所述穿线组件中的穿线电机镶嵌在装配槽的旁侧壁中，且 防护套镶嵌在穿线电机的对立侧的装配槽的内壁中，所述穿线电机的穿线 针上开设有线槽，线筒上绕的有强度高、抗切割、热稳定性好可在高温下 不熔的拉线为凯夫拉线。
[0018]进一步地，所述热熔组件的衔接柱通过螺栓与工作台连接，所述热熔 组件中的上夹板设置在热熔槽的正上方，且下夹板镶嵌在热熔槽内。
[0019]本专利技术还提供了一种皮带高强度接头加工的装置的接头方法，接头方 法具体包括以下步骤：
[0020]S1：接通设备电源，并启动设备，将两个皮带放置在工作台的装配槽 内，而后递送皮带，当皮带的接头部位到达开孔组件的开孔针位置时，停 止皮带的递送工作；
[0021]S2：通过控制按键，使开孔电机工作，而后开孔电机的轴杆带动开孔 针伸出并穿过皮带的侧壁，当开孔针穿过皮带并与防冲套接触后，开孔针 在开孔电机的作用下返回初始位置；
[0022]S3：继续递送皮带，当皮带的针孔位置与刀板的中心点同轴线位置同 轴线时停止递送工作，而后通过控制按键，使第一伸缩杆工作，第一伸缩 杆带动刀板下移，并使第一切刀和第二切刀与皮带接触，并在其上开槽， 完成工作后，第一伸缩杆返回初始位置；
[0023]S4：完成S3后，皮带输入至装配组件工位，并使第一入料孔与皮带上 的第一切刀的切槽相对，第三伸缩杆带动压板压住皮带，而后向装配板中 的第一入料孔中投入不锈钢无缝椭圆环，通过第一入料孔即可将不锈钢无 缝椭圆环投入到第一切刀所切的切槽中，第三伸缩杆返回，同时皮带继续 输送，皮带上的第二切刀的切槽与第二入料孔相对时，在第三伸缩杆的作 用下，压板压住皮带，而后向装配板中的第二入料孔中投入不锈钢丝绳， 通过第二入料孔即可将不锈钢丝绳投入到第一切刀所切的切槽中；
[0024]S5：完成S4后，皮带输入至穿线组件工位，并使穿线针与皮带上的针 孔位置相对，而后穿线电机工作，穿线针通过线槽带着凯夫拉线穿过皮带 上的针孔，并且也穿过不锈钢无缝椭圆环的孔洞和不锈钢丝绳所围成的孔 洞内，延伸出皮带的另一端，并拆解下凯夫拉线，使穿线针独自回缩，并 剪断另一端的凯夫拉线；
[0025]S6：完成S5后，皮带输入至热熔组件工位的热熔槽内，通过第四伸缩 杆可带动上夹板压住皮带并与下夹板接触，而后电热板工作，使电热板压 住凯夫拉线、不锈钢无缝椭圆环和不锈钢丝绳进行热熔工作，即可将凯夫 拉线、不锈钢无缝椭圆环和不锈钢丝绳热熔进入到皮带的内部，完成接头 工作。。
[0026]本专利技术具有以下有益效果：
[0027]1、本专利技术通过设置凯夫拉线、不锈钢丝绳和不锈钢无缝椭圆环，有效 的增强了用于衔接皮带接头位置组件的强度，同时也使皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带高强度接头加工的装置，包括工作台(1)、开孔组件(2)、装配组件(3)、穿线组件(4)和热熔组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有装配槽(101)，且装配槽(101)的右侧设置有热熔槽(102)，所述工作台(1)的左端安装有开孔组件(2)，且开孔组件(2)的右侧设置有装配组件(3)，所述装配组件(3)的右侧安装有穿线组件(4)，所述穿线组件(4)的右侧设置有热熔组件(5)，所述工作台(1)的装配槽(101)内放置有皮带(6)，所述装配组件(3)中的装配板(3041)中设置具有防锈蚀、强度高一体成型的圆环，以及具有抗拉伸性便于穿插牵引的丝绳，上述中的圆环和丝绳分别为不锈钢无缝椭圆环(7)和不锈钢丝绳(8)；其中，所述开孔组件(2)中的开孔电机(201)的轴杆上安装有开孔针(202)，所述开孔针(202)的末端设置有防冲套(203)，所述开孔电机(201)的旁侧设置有固定板(204)，且固定板(204)的内部卡接设置有刀架(205)，所述刀架(205)通过第一伸缩杆(206)与刀板(207)连接，所述刀板(207)的底部侧壁上安装有第一切刀(208)和第二切刀(209)；所述装配组件(3)中的定位板(301)中卡接设置有顶板(302)，所述顶板(302)通过第二伸缩杆(303)与压板(3031)连接，所述顶板(302)的右侧设置装配件(304)；所述穿线组件(4)中的穿线电机(401)的轴杆上安装有穿线针(402)，所述穿线电机(401)的旁侧设置有线筒(403)，且线筒(403)上绕着具有强度高、抗切割、热稳定性好可在高温下不熔的拉线；所述热熔组件(5)中的衔接柱(501)顶端安装有衔接板(502)，所述衔接板(502)的中心处镶嵌有第四伸缩杆(503)，所述第四伸缩杆(503)的下方设置有上夹板(504)和下夹板(505)，所述上夹板(504)和下夹板(505)中镶嵌有电热板(506)。2.根据权利要求1所述的一种皮带高强度接头加工的装置，其特征在于，所述开孔组件(2)中的开孔电机(201)镶嵌在装配槽(101)的旁侧壁中，且防冲套(203)镶嵌在开孔电机(201)的对立侧的装配槽(101)的内壁中，所述固定板(204)共设置有两块，且固定板(204)分别设置在装配槽(101)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种皮带高强度接头加工的装置，其特征在于，所述固定板(204)与刀架(205)呈相互垂直状结构设置，所述刀架(205)与刀板(207)之间相互平行设置，所述刀板(207)的底部的第一切刀(208)与第二切刀(209)分别设置在刀板(207)的两侧，所述第一切刀(208)与第二切刀(209)分别设置有多个，且第一切刀(208)与第二切刀(209)之间间隙设置。4.根据权利要求1所述的一种皮带高强度接头加工的装置，其特征在于，所述装配组件(3)中的定位板(301)共设置有两个，且定位板(301)分别设置在装配槽(101)的两侧，所述定位板(301)与顶板(302)之间相互垂直设置，且顶板(302)与压板(3031)之间相互平行设置。5.根据权利要求4所述的一种皮带高强度接头加工的装置，其特征在于，所述装配件(304)通过第三伸缩杆(3044)与装配槽(101)连接，所述第三伸缩杆(3044)的顶端侧壁通过螺栓与装配板(3041)连接，所述装配板(3041)中开设有第一入料孔(3042)和第二入料孔(3043)，所述第一入料孔(3042)和第二入料孔(3043)之间间隙设置。6.根据权利要求1所述的一种皮带高强度接头加工的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志康，
申请(专利权)人：李志康，
类型：发明
国别省市：
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