本发明专利技术公开一种用于新材料生产用的热熔装置，涉及新材料生产领域。该用于新材料生产用的热熔装置包括热熔装置挤出管，热熔装置挤出管的中部固定安装有滤网安装座，热熔装置挤出管的内腔靠近滤网安装座的位置固定安装有第一滤网，滤网安装座侧面设有开口，滤网安装座的内腔宽度大于热熔装置挤出管的内腔宽度。该用于新材料生产用的热熔装置可便于对第一滤网和第二滤网进行安装固定，从而使得热熔装置挤出管通过新材料时，对新材料进行过滤，取出残渣，在进行第二滤网的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，后期第一滤网和第二滤网便于进行取出清理，且易于更换，而且第一滤网和第二滤网所形成的过滤孔的孔径可调。第二滤网所形成的过滤孔的孔径可调。第二滤网所形成的过滤孔的孔径可调。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料生产用的热熔装置
[0001]本专利技术涉及新材料生产
，具体为一种用于新材料生产用的热熔装置。
技术介绍
[0002]热熔胶粒生产装置是一种用于在工业上生产热熔胶粒的装置，熔融胶料中一般含有杂质，为了滤掉熔融胶料中的杂质，在热熔胶粒生产装置上，一般在热熔搅拌器与挤出切粒器之间设置有专门的滤网，以确保所生产出的热熔胶粒的质量。
[0003]现有的用于新材料生产用的热熔装置，滤网大多不便于进行安装固定，由于长时间使用后，大多滤网也不便于进行拆下清理，这样使得整个用于新材料生产用的热熔装置不能满足使用者需求，而且传统的用于新材料生产用的热熔装置的滤网大多孔径统一，在进行过滤时，网孔孔径不能改变，当需要缩小滤网孔径时，只能进行停机操作，并更换滤网，操作非常繁琐，针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种用于新材料生产用的热熔装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种用于新材料生产用的热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于新材料生产用的热熔装置，包括热熔装置挤出管，所述热熔装置挤出管的中部固定安装有滤网安装座，所述热熔装置挤出管的内腔靠近滤网安装座的位置固定安装有第一滤网，所述滤网安装座侧面设有开口，所述滤网安装座的内腔宽度大于热熔装置挤出管的内腔宽度，所述滤网安装座的侧面固定连接有面板，所述面板的四角处固定连接有限位管，所述限位管的管腔内滑动连接有滑动杆，四组所述滑动杆的侧壁固定连接有平移板，所述平移板的侧壁中心处固定连接有螺母座，所述滤网安装座远离面板的一侧中心处固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有丝杆，所述丝杆远离轴承的一端穿过平移板并与螺母座螺纹连接，所述滑动杆远离平移板的一端固定连接有贴合板，所述贴合板靠近滑动杆的一侧固定连接有卡紧块，所述卡紧块活动插接在滤网安装座的内腔中，所述卡紧块的正面开设有槽口，所述卡紧块的槽口内固定安装有第二滤网，所述卡紧块上设有与第二滤网相对应的安装卡接机构，所述贴合板与面板相贴合。
[0008]优选的，所述安装卡接机构包括U形定位件，所述U形定位件固定连接在卡紧块的槽口底壁和顶壁上，所述第二滤网的四角处固定连接有方柱，所述方柱活动卡接在U形定位件和卡紧块所形成的空隙中。
[0009]优选的，所述卡紧块的正面开设有矩形槽，所述矩形槽位于卡紧块的槽口上方和下方，所述矩形槽的内壁上固定连接有两组固定柱，所述固定柱上套接有滑动板。
[0010]优选的，所述滑动板上开设有两组与固定柱相对应的圆孔，所述方柱的顶部开设有锁紧孔，所述滑动板的顶部固定连接有两组弹簧，所述弹簧活动套接在固定柱上，所述弹簧的顶部与矩形槽的顶壁相抵，所述弹簧处于压缩状态，所述滑动板的底部固定连接有两组锁紧杆，所述锁紧杆穿过矩形槽的底壁并活动插接在锁紧孔内。
[0011]优选的，所述丝杆远离螺母座的一端固定连接有转把。
[0012]优选的，所述第一滤网和第二滤网的大小和形状相同，所述第一滤网和第二滤网上均开设有菱形过滤孔，所述第一滤网和第二滤网上的菱形过滤孔大小形状和排布相同，所述第一滤网和第二滤网相贴合。
[0013]优选的，所述热熔装置挤出管的内腔中固定连接有四组定位块，所述第一滤网的侧壁与四组定位块的侧壁相抵。
[0014]优选的，所述第一滤网的四角处固定连接有定位插杆，所述定位插杆活动插接在定位块内，所述定位块上开设有与定位插杆相对应的插孔。
[0015]优选的，所述定位块上固定连接有第一定位磁铁，所述第一滤网上固定连接有第二定位磁铁，所述第二定位磁铁与第一定位磁铁的位置相对应。
[0016]本专利技术公开了一种用于新材料生产用的热熔装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该用于新材料生产用的热熔装置，在进行使用时，可便于对第一滤网和第二滤网进行安装固定，从而使得热熔装置挤出管通过新材料时，对新材料进行过滤，取出残渣，在进行第二滤网的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，后期第一滤网和第二滤网便于进行取出清理，且易于更换，使得装置主体易于使用，因此满足使用者需求，而且第一滤网和第二滤网所形成的过滤孔的孔径可调，而且调节方式简单，使用方便，无需进行停机操作。
[0018]2、该用于新材料生产用的热熔装置，设置的第一滤网在安装固定时，操作简单便捷，操作时直接将第一滤网伸入滤网安装座的内腔中，并正对于四组定位块并推入，使得定位插杆插入定位块的插孔内，然后设置的第一定位磁铁和第二定位磁铁实现了对第一滤网的位置定位，当第二滤网和卡紧块被推入滤网安装座的内腔中时，实现了对第一滤网的卡紧固定，后期拆下时，反之操作即可，使用简单。
[0019]3、该用于新材料生产用的热熔装置，设置的滑动板可稳定的沿着两组固定柱进行滑动，并且不会发生方向偏移，两组锁紧杆插接在锁紧孔内时，完成对第二滤网的位置固定，固定后，在弹簧的推力作用下，可使得固定稳定，第二滤网不易松脱。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体结构图；
[0022]图3为本专利技术平移板的结构图；
[0023]图4为本专利技术第一滤网的位置图；
[0024]图5为本专利技术第一滤网的安装示意图；
[0025]图6为本专利技术第二滤网的安装示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中A部分放大图；
[0027]图8为本专利技术滑动板的安装示意图。
[0028]图中：1、热熔装置挤出管；2、滤网安装座；3、第一滤网；301、定位块；302、第一定位
磁铁；303、定位插杆；304、第二定位磁铁；4、面板；5、限位管；6、滑动杆；7、平移板；701、螺母座；8、轴承；9、丝杆；901、转把；10、贴合板；11、卡紧块；12、第二滤网；13、方柱；14、锁紧孔；15、U形定位件；16、矩形槽；17、固定柱；18、滑动板；19、弹簧；20、锁紧杆。
具体实施方式
[0029]实施例1：
[0030]本专利技术实施例公开一种用于新材料生产用的热熔装置，如图1
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8所示，包括热熔装置挤出管1，热熔装置挤出管1的中部固定安装有滤网安装座2，热熔装置挤出管1的内腔靠近滤网安装座2的位置固定安装有第一滤网3，滤网安装座2侧面设有开口，滤网安装座2的内腔宽度大于热熔装置挤出管1的内腔宽度，滤网安装座2的侧面固定连接有面板4，面板4的四角处固定连接有限位管5，限位管5的管腔内滑动连接有滑动杆6，四组滑动杆6的侧壁固定连接有平移板7，平移板7的侧壁中心处固定连接有螺母座701，滤网安装座2远离面板4的一侧中心处固定连接有轴承8，轴承8的轴心处转动连接有丝杆9，丝杆9远离轴承8的一端穿过平移板7并与螺母座701螺纹连接，滑动杆6远离平移板7的一端固定连接有贴合板10，贴合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料生产用的热熔装置，包括热熔装置挤出管(1)，其特征在于：所述热熔装置挤出管(1)的中部固定安装有滤网安装座(2)，所述热熔装置挤出管(1)的内腔靠近滤网安装座(2)的位置固定安装有第一滤网(3)，所述滤网安装座(2)侧面设有开口，所述滤网安装座(2)的内腔宽度大于热熔装置挤出管(1)的内腔宽度，所述滤网安装座(2)的侧面固定连接有面板(4)，所述面板(4)的四角处固定连接有限位管(5)，所述限位管(5)的管腔内滑动连接有滑动杆(6)，四组所述滑动杆(6)的侧壁固定连接有平移板(7)，所述平移板(7)的侧壁中心处固定连接有螺母座(701)，所述滤网安装座(2)远离面板(4)的一侧中心处固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的轴心处转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)远离轴承(8)的一端穿过平移板(7)并与螺母座(701)螺纹连接，所述滑动杆(6)远离平移板(7)的一端固定连接有贴合板(10)，所述贴合板(10)靠近滑动杆(6)的一侧固定连接有卡紧块(11)，所述卡紧块(11)活动插接在滤网安装座(2)的内腔中，所述卡紧块(11)的正面开设有槽口，所述卡紧块(11)的槽口内固定安装有第二滤网(12)，所述卡紧块(11)上设有与第二滤网(12)相对应的安装卡接机构，所述贴合板(10)与面板(4)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产用的热熔装置，其特征在于：所述安装卡接机构包括U形定位件(15)，所述U形定位件(15)固定连接在卡紧块(11)的槽口底壁和顶壁上，所述第二滤网(12)的四角处固定连接有方柱(13)，所述方柱(13)活动卡接在U形定位件(15)和卡紧块(11)所形成的空隙中。3.根据权利要求2所述的一种用于新材料生产用的热熔装置，其特征在于：所述卡紧块(11)的正面开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)位于卡紧块(11)的槽口上方和下方，所述矩形槽(16)的内壁上固定连接有两组固定柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：李岩，
类型：发明
国别省市：
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