通风系统及其气动型风阀技术方案

本申请公开了一种通风系统及其气动型风阀，安装在通风系统内的该气动型风阀包括气动执行装置和自清洁装置，自清洁装置可以对气动执行装置进行清洁。根据本申请的技术方案，可以实现对气动型风阀的及时清洁，降低其自身的故障率，从而有效提高整个通风系统的运行效率和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
通风系统及其气动型风阀


[0001]本申请涉及通风系统，具体的说，涉及一种通风系统及其气动型风阀。

技术介绍

[0002]在现代化生产过程中，有时需要工人在相对封闭的工作区域内进行生产操作，在生产过程中产生的对于人体有害的气体，需要通过通风系统设置的排风路径及时排出，以免影响人员健康。
[0003]在某些情况下，例如，在对民航飞机进行喷漆作业的相对密闭的喷漆机库内，由于其排风路径为设置于机库大厅地下的通风地沟，而通风地沟属于爆炸危险区域，为了安全起见，此时通风系统中排风区域的自动切换只有依靠气动型风阀完成。而在如此封闭的操作区域进行喷漆操作时，由于树脂类的漆料和有机溶剂具有一定的挥发性和粘性，会在空气中形成气溶胶，通风系统的气动型风阀在使用一段时间后，粘性较大的气溶胶会逐渐贴敷于表面，进而造成其活动部件的固化，无法进行相应的切换动作，从而造成通风系统失效，进而对操作人员造成巨大安全健康隐患的同时也影响了整个操作进程。
[0004]因此如何及时有效地对气动型风阀进行清洁，确保整个通风系统能够长期稳定的正常运转，成为本领域需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提出了一种安装在通风系统内的气动型风阀，可以实现对气动型风阀的及时有效清洁，确保整个通风系统能够长期稳定的有效运转。
[0006]根据本申请，提出了一种安装在通风系统内的气动型风阀，包括气动执行装置，该气动型风阀还具有用于清洁所述气动执行装置的自清洁装置。
[0007]优选地，所述自清洁装置设置为通过喷出气流的方式对所述气动执行装置进行清洁吹扫。
[0008]优选地，所述气动型风阀包括气动控制装置，所述气动控制装置包括气动执行器；所述气动执行装置包括风阀连接杆、风阀框架和风阀叶片；其中，所述风阀叶片与所述风阀连接杆固定连接，所述风阀连接杆与所述气动执行器相连，所述风阀连接杆的端部与所述风阀框架连接，所述自清洁装置设置为清洁所述风阀连接杆与所述风阀框架的连接处。
[0009]优选地，所述气动型风阀包括连接于所述气动执行器的通风管道，所述自清洁装置包括沿所述通风管道内的气流流向依次安装于所述通风管道的自清洁电磁阀以及喷嘴，所述喷嘴设置为朝向所述风阀连接杆与所述风阀框架的连接处喷射。
[0010]优选地，所述喷嘴安装在所述风阀连接杆两端与所述风阀框架连接处的上方。
[0011]优选地，所述气动型风阀包括隔离罩，所述隔离罩将所述气动执行器和自清洁电磁阀与外界隔离。
[0012]优选地，所述通风管道包括主管道以及分别与所述主管道连接的第一支管道和第二支管道，所述第一支管道设置有传动电磁阀，所述气动执行器连接所述第一支管道，所述
第二支管道设置有所述自清洁电磁阀，所述喷嘴连接于所述第二支管道。
[0013]优选地，所述气动型风阀包括控制所述传动电磁阀和自清洁电磁阀的控制单元。
[0014]优选地，所述控制单元设置为控制所述传动电磁阀和自清洁电磁阀轮流工作相应的预定时间。
[0015]根据本申请的另一方面，还提供了通风系统，该通风系统具有本申请的气动型风阀。
[0016]根据本申请的技术方案，通过对气动型风阀进行及时有效地清洁，确保了整个通风系统长期稳定地正常运转。
[0017]本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：
[0019]图1为根据本申请的一种实施方式的气动型风阀的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。
[0021]本申请提出了一种安装在通风系统内具备自清洁功能的气动型风阀，包括气动执行装置和自清洁装置，其中，所述自清洁装置可以对所述气动执行装置进行清洁。
[0022]在实际操作中，气动型风阀的自清洁装置对气动执行装置执行清洁的方式有很多种，结合该气动型风阀是安装在通风系统中的这一结构特点，优选地，可以将自清洁装置对气动执行装置的清洁方式设置为通过喷出气流的方式进行清洁吹扫。
[0023]本申请中的气动型风阀还可以包括气动控制装置，由气动控制装置控制气动执行装置，完成该气动型风阀的排风功能。例如，可以将气动控制装置设置成气动执行器2；将气动执行装置设置成包括风阀连接杆6、风阀框架8、风阀叶片9等组成的部件。其中，风阀叶片9与风阀连接杆6固定连接，风阀连接杆6与气动执行器2相连，风阀连接杆6的端部与所述风阀框架8连接。
[0024]由于风阀连接杆6与风阀框架8的连接处通常设置为活动部件，此处若被粘性较大的漆雾污染后会造成整个风阀叶片9活动困难，进而造成整个活动部件的固化，直至部件失效，无法进行切换动作。因此，针对这种情况，为了确保气动型风阀的正常运转，可将所述自清洁装置设置为重点清洁风阀连接杆6与风阀框架8的连接处。
[0025]为了确保自清洁装置对气动执行装置进行清洁的顺利实施，可以将所述气动执行器2设置成与提供动力的通风管道5相连接；将所述自清洁装置设置成沿所述通风管道5内的气流流向依次安装于通风管道5内的自清洁电磁阀4以及喷嘴7，其中，所述喷嘴7在自清洁电磁阀4开启后，将通风管道 5中的气流朝向风阀连接杆6与风阀框架8的连接处进行喷射。为了进一步的方便喷射，优选将喷嘴7安装在风阀连接杆6两端与风阀框架8连接处的上方，以便将粘附在风阀连接杆6两端与风阀框架8连接处的污物吹落，避免污物再次粘附在风阀连接杆6两端与风阀框架8连接处。
[0026]为了防止外部废气、漆雾等复杂环境的干扰，确保气动执行器2和自清洁装置的自
清洁电磁阀4等部件的正常工作，可设置隔离罩1，将所述气动执行器2和自清洁电磁阀4与外界隔离。
[0027]为便于气动型风阀在不同模式下操作，可以将所述通风管道5设置成包括主管道以及分别与所述主管道连接的第一支管道和第二支管道，如图1所示，所述第一支管道设置有传动电磁阀3，所述气动执行器2连接所述第一支管道，所述第二支管道设置有所述自清洁电磁阀4，所述喷嘴7连接于所述第二支管道。气动执行器2、传动电磁阀3和自清洁电磁阀4均在隔离罩 1的内部，与外部环境相隔离。当气动型风阀进行正常工作时，打开传动电磁阀3，空气气流经通风管道5的主管道进入第一支管道并通过处于开启状态的传动电磁阀3作用于气动执行器2，在气动执行器2的控制下，风阀连接杆6开始转动，带动风阀叶片9处于转动开启状态，从而将废气不断排出，完成气动型风阀的排风功能；当气动型风阀需要进行清洁时，关闭传动电磁阀3，使得风阀叶片9逐渐停止转动,处于复位的关闭状态，然后打开自清洁电磁阀4，空气气流经通风管道5的主管道进入第二支管道并通过处于开启状态下的自清洁电磁阀4，通过喷嘴7作用于风阀连接杆6与风阀框架8连接处，进行自动吹扫，完成气动型风阀的自清洁功能。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装在通风系统内的气动型风阀，包括气动执行装置，所述气动执行装置包括风阀连接杆(6)、风阀框架(8)、风阀叶片(9)；其中，所述风阀叶片(9)与所述风阀连接杆(6)固定连接，所述风阀连接杆(6)的端部与所述风阀框架(8)连接，其特征在于，该气动型风阀还具有用于清洁所述气动执行装置的自清洁装置，所述自清洁装置设置为通过喷出气流的方式清洁所述风阀连接杆(6)与所述风阀框架(8)的连接处。2.根据权利要求1所述的气动型风阀，其特征在于，所述气动型风阀包括气动控制装置，所述气动控制装置包括气动执行器(2)，所述风阀连接杆(6)与所述气动执行器(2)相连。3.根据权利要求2所述的气动型风阀，其特征在于，所述气动型风阀包括连接于所述气动执行器(2)的通风管道(5)，所述自清洁装置包括沿所述通风管道(5)内的气流流向依次安装于所述通风管道(5)的自清洁电磁阀(4)以及喷嘴(7)，所述喷嘴(7)设置为朝向所述风阀连接杆(6)与所述风阀框架(8)的连接处喷射。4.根据权利要求3所述的气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：中国航空国际建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：