本发明专利技术涉及一种密封隔热贮罐，包括限定板之间的空间(11)的第一隔绝板(4，23)和相邻的第二隔绝板(4，24)，所述贮罐还包括：第一隔绝密封件(16)，其容纳在所述板之间的空间(11)中，所述第一隔绝密封件(16)包括内部部分(19)和外部部分(18)；以及第二隔绝密封件(17)，其容纳在所述板之间的空间(11)中并且在所述板之间的空间(11)的宽度方向(14)上与所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述外部部分(18)中的一者并置；间隔件(22)，其插入在所述第一隔绝密封件(16)和所述第二隔绝密封件(17)之间，以使得朝向所述隔绝板(4，23，24)在所述隔绝密封件(16，17)上施加压力，并且其中，容纳有所述间隔件(22)的密封件之间的空间(21)由所述第二隔绝密封件(17)、所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述第一隔绝密封件(16)的所述外部部分(18)限定。隔绝密封件(16)的所述外部部分(18)限定。隔绝密封件(16)的所述外部部分(18)限定。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有隔绝防对流密封件的密封隔热贮罐
[0001]本专利技术涉及密封隔热膜贮罐领域。具体地，本专利技术涉及用于储存和/或运输低温液化气的密封隔热贮罐的领域，诸如用于运输低温液化石油气(LPG)(例如，在
‑
50℃和0℃之间，含端值)或用于运输在大气压力下约
‑
162℃的液化天然气(LNG)的贮罐。这些贮罐可以安装在陆地上或安装在浮式结构上。在浮式结构的情况下，贮罐可以用于运输液化气或用于接收用作燃料来推动浮式结构的液化气。
[0002]在一个实施例中，液化气是LNG，即，在大气压力下存储在约
‑
162℃的温度下的具有高甲烷含量的混合物。也可以设想其他液化气，特别是乙烷、丙烷、丁烷或乙烯。也可在一定压力下储存液化气，例如在2和20巴之间的相对压力下，以及特别是在接近2巴的相对压力下。可以根据不同的技术制造贮罐，特别是以集成膜罐或自支撑贮罐的形式。
技术介绍
[0003]例如，在文献FR2724623或文献FR2527544中，已经描述了一种用于生产密封隔热贮罐的平面壁的壁结构。这种类型的贮罐壁具有多层结构，从贮罐的外部到贮罐的内部包括辅隔热屏障、辅密封膜、主隔热屏障和主密封膜，主密封膜用于与容纳在贮罐中的液体接触。这种类型的贮罐包括以此形成隔热屏障的方式并列放置的隔热板。此外，为了确保所述隔热屏障的隔热特性的连续性，在由相邻隔热板形成的板之间的空间中插入隔热密封件。
[0004]然而，在贮罐的使用过程中，希望防止隔热屏障具有贯穿隔热屏障的厚度的通道。此类通道的存在可能与多种原因有关，例如隔绝板、隔绝密封件的制造公差，或者也是因为贮罐冷却过程中发生的热收缩，例如在贮罐中装载
‑
162℃的LNG的过程中的热收缩。此类通道有利于隔热屏障中的自然对流，特别是如果这些通道相对于地球重力具有竖直分量，并且可产生降低隔热屏障的隔热特性的热虹吸现象。
技术实现思路
[0005]本专利技术背后的一个想法是提出一种密封隔热贮罐，其中有效地防止了隔热屏障中的对流现象。本专利技术背后的一个想法是提供一种密封隔热贮罐，其限制了贯穿隔热屏障厚度形成的通道的存在或出现，以便限制所述隔热屏障中的自然对流现象。特别地，本专利技术背后的一个想法是限制在分隔两个相邻隔绝板的板之间的空间中的存在或出现制此类通道。本专利技术背后的另一个想法是便于生产这种类型的贮罐。特别地，本专利技术背后的一个想法是便于将隔绝密封件插入板之间的空间，并有效地填充板之间的空间。
[0006]根据一个实施例，本专利技术提供了一种密封隔热贮罐，该贮罐包括支撑结构和锚固到该支撑结构的隔热屏障，该隔热屏障包括相邻的第一隔绝板和第二隔绝板，在第一隔绝板和第二隔绝板之间限定了板之间的空间，该贮罐还包括：
[0007]第一隔绝密封件，其容纳在板之间的空间中，所述第一隔绝密封件包括在隔热屏障的厚度方向上叠置的内部部分和外部部分，以及
[0008]第二隔绝密封件，其容纳在板之间的空间中，第二隔绝密封件在板之间的空间的
宽度方向上与第一隔绝密封件的内部部分和外部部分中的一者并列，
[0009]间隔件，其在板之间的空间的宽度方向上插在第一隔绝密封件和第二隔绝密封件之间的密封件之间的空间中，以使得在第一隔绝板的方向上对第一隔绝密封件施加压力，并且在第二隔绝板的方向上对第二隔绝密封件施加压力，
[0010]并且其中第一隔绝密封件的内部部分和外部部分中的另一者叠置在所述密封件之间的空间上或设置在所述密封件之间的空间上方，并且其中第一隔绝密封件的内部部分和外部部分中的另一者在隔热屏障的厚度方向上封闭密封件之间的空间的一个端部，使得容纳有间隔件的密封件之间的空间由第二隔绝密封件、第一隔绝密封件的内部部分和第一隔绝密封件的外部部分限定。
[0011]这种密封隔热贮罐具有良好的隔热屏障隔绝特性。特别是，这种密封隔热贮罐能够限制隔热屏障中的对流现象。事实上，间隔件使得有可能保证第一隔绝密封件和第二隔绝密封件在隔绝板上的压力，使得隔绝密封件填充板之间的空间的全部宽度。因此，这阻止了有利于自然对流的通道的存在或形成。特别地，该间隔件一方面防止了在第一隔绝密封件和第一隔绝板之间存在或形成通道，另一方面防止了第二隔绝密封件和第二隔绝板之间存在或形成通道。此外，密封件之间的空间与第一隔绝密封件的内部部分和外部部分中的另一者的重叠使得能够在隔热屏障的厚度方向上限制容纳有间隔件的密封件之间的空间的高度。因此限制了板之间的空间中的对流现象，板之间的空间不能包括贯穿隔热屏障厚度的通道。
[0012]此外，这种隔绝密封件简单且易于安装，因为隔绝密封件的整体尺寸减小，并且其仅定位在板之间的空间的一部分中。
[0013]这种密封隔热贮罐的实施例可以具有一个或多个以下特征。
[0014]根据一个实施例，在第一隔绝密封件的内部部分和第二隔绝密封件之间产生密封件之间的空间，并且间隔件具有从其外端向其内端方向加宽的形状，以使得能够经由板之间的空间的内端插入。
[0015]由于这些特征，密封件之间的空间位于板之间的空间的内部部分，并且在板之间的空间的内端的水平处具有开口。因此，可以简单且快速地从板之间的空间的顶部直接将间隔件插入密封件之间的空间。
[0016]根据一个实施例，间隔件从其外端向其内端的方向逐渐加宽。
[0017]根据一个实施例，间隔件的外端形成为点。根据一个实施例，间隔件具有“V”形截面。
[0018]由于这些特点，易于将间隔件插入板之间的空间。特别地，通过使其最薄的边缘，通常是其外边缘，首先穿入板之间的空间，可容易地从板之间的空间的顶部插入间隔件。
[0019]根据一个实施例，间隔件是弹性部件。
[0020]由于这些特点，仅通过从板之间的空间的顶部将间隔件插入密封件之间的空间的事实，间隔件就从自由状态变为压缩状态。
[0021]根据一个实施例，第一隔绝板和第二隔绝板包括与板之间的空间竖直对齐形成的刚性盖板，该间隔件具有压缩状态，在压缩状态中，间隔件在板之间的空间的宽度方向上的宽度小于隔开第一隔绝板的盖板和第二隔绝板的盖板的通道的宽度，以使得能够通过所述通道插入板之间的空间中，当间隔件容纳在第一隔绝密封件和第二隔绝密封件之间的板之
间的空间中时，间隔件处于半压缩状态，在半压缩状态中，间隔件压缩在第一隔绝密封件和第二隔绝密封件之间，并且在第一隔绝板的方向上对第一隔绝密封件施加压力，并且在第二隔绝板的方向上对第二隔绝密封件施加压力。因此，对于密封膜，隔绝板具有良好的支撑表面。此外，间隔件插入在隔热板的盖板之间足以使所述间隔件从其自由状态变为其压缩状态。
[0022]根据一个实施例，间隔件还具有自由状态，在自由状态中，由处于所述自由状态的间隔件、处于自由状态的第一隔绝密封件和处于自由状态的第二隔绝密封件形成的组件在板之间的空间的厚度方向上的宽度大于所述板之间的空间的宽度。
[0023]根据一个实施例，间隔件是金属叶片，其具有弯曲部分，并且在弯曲部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封隔热贮罐，包括支撑结构(2)和锚定到所述支撑结构(2)的隔热屏障(1)，所述隔热屏障(1)包括第一隔绝板(4，23)和相邻的第二隔绝板(4，24)，在所述第一隔绝板(4，23)和所述第二隔绝板(4，24)之间限定板之间的空间(11)，所述贮罐还包括：
‑
第一隔绝密封件(16)，其容纳在所述板之间的空间(11)中，所述第一隔绝密封件(16)包括在所述隔热屏障(1)的厚度方向上叠置的内部部分(19)和外部部分(18)，以及
‑
第二隔绝密封件(17)，其容纳在所述板之间的空间(11)中，所述第二隔绝密封件(17)在所述板之间的空间(11)的宽度方向(14)上与所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述外部部分(18)中的一者并置，
‑
间隔件(22)，其在所述板之间的空间(11)的所述宽度方向上插在所述第一隔绝密封件(16)和所述第二隔绝密封件(17)之间的密封件之间的空间(21)中，使得在所述第一隔绝板(4，23)的方向上对所述第一隔绝密封件(16)施加压力，并且在所述第二隔绝板(4，24)的方向上对所述第二隔绝密封件(17)施加压力，并且其中所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述外部部分(18)中的另一者设置在所述密封件之间的空间(21)上方，并且其中所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述外部部分(18)中的所述另一者在所述隔热屏障(1)的所述厚度方向上封闭所述密封件之间的空间(21)的一端，使得由所述第二隔绝密封件(17)、所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述第一隔绝密封件(16)的所述外部部分(18)限定容纳所述间隔件(22)的所述密封件之间的空间(21)。2.根据权利要求1所述的密封隔热贮罐，其中在所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述第二隔绝密封件(17)之间产生所述密封件之间的空间(21)，并且其中所述间隔件(22)具有沿从其外端朝向其内端的方向加宽的形状，以使得能够经由所述板之间的空间(11)的内端插入。3.根据权利要求1或2所述的密封隔热贮罐，其中所述间隔件(22)是弹性部件。4.根据权利要求3所述的密封隔热贮罐，其中所述第一隔绝板(4，23)和所述第二隔绝板(4，24)包括与所述板之间的空间(11)竖直对齐形成的刚性盖板(6)，所述间隔件(22)具有压缩状态，在所述压缩状态中，所述间隔件(22)在所述板之间的空间(11)的所述宽度方向上的宽度小于将所述第一隔绝板(4，23)的所述盖板(6)与所述第二隔绝板(4，24)的所述盖板(6)隔开的通道(15)的宽度，以使得能够通过所述通道(15)插入所述板之间的空间(11)中，并且当所述间隔件(22)容纳在所述第一隔绝密封件(16)和所述第二隔绝密封件(17)之间的所述板之间的空间(11)中时，所述间隔件(22)处于半压缩状态，在所述半压缩状态中，所述间隔件(22)被压缩在所述第一隔绝密封件(16)和所述第二隔绝密封件(17)之间，并且在所述第一隔绝板(4，23)的方向上对所述第一隔绝密封件(16)施加所述压力，并且在所述第二隔绝板(4，24)的方向上对所述第二隔绝密封件(17)施加所述压力。5.根据权利要求3或4所述的密封隔热贮罐，其中所述间隔件(22)是金属叶片，所述金属叶片具有弯曲部分(27)，并且在所述弯曲部分(27)的相应的相对两侧上，具有由所述弯曲部分(27)弹性连接的两个部分(25，26)。6.根据权利要求1或2所述的密封隔热贮罐，其中所述间隔件是楔形形状的刚性部件。7.根据权利要求1至6中任一项所述的密封隔热贮罐，其中所述第一隔绝密封件(16)的所述内部部分(19)和所述外部部分(18)中的所述一者以及所述第二绝热密封件(17)在所
述板之间的空间(11)的所述宽度方向上的累计宽度小于所述板之间的空间(11)的所述宽度(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。