镜片的膜片贴合方法技术

本申请提供一种镜片的膜片贴合方法及一种镜片贴膜设备。通过控制第一治具与第二治具相对移动，以使镜片的中间位置至边缘位置逐渐与膜片贴合，能够减少膜片与镜片之间气泡的产生，实现较好的贴膜效果。并且，不需要预先对膜片进行处理，也不需要形成膜片后注塑成型得到镜片，从而能够保证贴合后的膜片的光学性能或机械性能，通过简单的膜片贴合方法即能够得到所需的光学元件，并能够保证镜片贴合膜片后得到的光学元件的光学性能及机械性能。到的光学元件的光学性能及机械性能。到的光学元件的光学性能及机械性能。

【技术实现步骤摘要】
镜片的膜片贴合方法


[0001]本申请涉及膜材贴合
，尤其涉及一种镜片的膜片贴合方法。

技术介绍

[0002]在光学成像领域经常需要贴膜在光学镜片上，以改善光学镜片的成像效果。为了得到平整的贴膜效果，目前，在镜片上贴膜的主要方式为：将平面膜片贴附在薄片基板的表面，再对膜片与基板组成的整体进行热弯，并将热弯后的薄片放于注塑治具中，注塑光学材料后可得到具有与膜片光学特性一致的光学元件。但是，膜片热弯后，由于其本身的特性，极易延展而无法保持初始预弯形状，从而影响最终得到的光学元件的面型精度。并且，由于注塑的光学材料的温度一般比较高，容易影响膜片的光学性能或机械性能。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种镜片的膜片贴合方法，能够得到具有较高的面型精度的光学元件，并保证膜片的光学性能及机械性能，保证最终贴合完成得到的光学元件能够具有较好的质量。
[0004]第一方面，本申请提供一种镜片的膜片贴合方法，所述膜片贴合方法包括：
[0005]将所述镜片固定于第一治具上；
[0006]将所述膜片固定于第二治具上，所述第二治具为可变形的柔性治具；
[0007]获取所述镜片的全口径的边界信息，以使所述镜片与所述第一治具对位；
[0008]获取所述膜片的全口径的边界信息，以使所述膜片与所述第二治具对位；
[0009]控制所述第一治具与所述第二治具相对移动，以使所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合。
[0010]本申请中，通过所述膜片贴合方法能够将平面的膜片从中间位置至边缘位置逐渐与镜片接触并贴合，能够保证平面的膜片从中间位置至边缘位置的变形能够均匀发生，从而避免平面的膜片贴合与镜片上以后，膜片的光学性能、机械性能等发生变化而影响最终贴合完成得到的光学元件的光学性能、机械性能。并且，本申请的膜片贴合方法操作简单，不需要先将平面的膜片经过加温、保压、拉伸、软化等工艺，热成一张具有理想形貌的曲面膜片后，再贴合至镜片上，从而能够在简化贴合方法的同时，避免因为加温、保压、拉伸、软化等工艺而影响贴合后的膜片的光学性能或机械性能。
[0011]并且，将所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合，从而能够方便膜片与镜片之间的气泡排出，从而保证膜片与镜片的贴合质量。
[0012]并且，本申请中，获取所述镜片的全口径的边界信息，以使所述镜片与所述第一治具对位；
[0013]获取所述膜片的全口径的边界信息，以使所述膜片与所述第二治具对位。相较于仅对膜片及镜片的部分位置进行识别对位的方式来说，本申请实施方式获取膜片及镜片的全口径的边界信息，保证膜片与第二治具对位的精确性以及镜片与第一治具对位的精确
性。
[0014]本申请一些实施方式中，所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合之前还包括步骤：
[0015]通过所述第二治具对所述膜片进行加热。
[0016]本申请实施方式中，对膜片进行加热，能够软化膜片，从而使得膜片能够更加好的贴合于膜片承载区。并且，在膜片与镜片贴合的过程中，由于膜片加热后能够更容易的产生变形，从而使得膜片能够平整的贴合于镜片的表面，避免膜片贴合于镜片的贴膜面时出现褶皱等问题。并且，本申请实施方式中，通过第二治具对膜片的各个位置能够进行均匀的加热，能够保证膜片的各个位置均能够具有同等的变形能力，避免膜片的各个位置拉伸不均而产生褶皱或者光轴方向的改变，从而保证最终膜片贴合完成后得到的光学元件的品质。且通过第二治具为膜片进行加热，由于第二治具具有一定的保温作用，能够在整个贴合过程中对膜片进行加热，能够保证在膜片与镜片的贴合过程中，膜片能够始终处于加热状态，从而实现更好的贴合效果。并且，由于第二治具具有一定的保温效果，因而在膜片加热器停止工作后，第二治具仍能够持续的为膜片进行加热，从而减少能源的消耗。
[0017]一些实施方式中，所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合之前还包括步骤：
[0018]通过所述第一治具对所述镜片进行加热，以使所述镜片与所述膜片贴合之前的温差小于30
°
。
[0019]本申请实施方式中，对镜片进行加热，从而在膜片与镜片贴合的过程中能够减小膜片与镜片之间的温度差，保证在完成膜片与镜片的贴合并冷却后，膜片与镜片之间的应力能够较小，进而保证膜片与镜片之间贴合的稳定性。一些实施方式中，镜片与膜片的温度差小于30
°
，能够有效的保证膜片与镜片之间贴合的稳定性。本申请实施方式中，通过第一治具对镜片的各个位置的均匀加热，从而保证膜片与镜片的贴合过程中，保证镜片的各个位置的温度均衡。
[0020]一些实施方式中，通过第一对位相机获取所述镜片的全口径的边界信息，所述第一对位相机的拍照范围覆盖所述镜片的全口径；
[0021]通过第二对位相机获取所述镜片的全口径的边界信息，所述第二对位相机的拍照范围覆盖所述膜片的全口径。
[0022]由于第一对位相机的拍照范围能够覆盖所述镜片的全口径，从而能够通过第一对位相机获取所述镜片的全口径的边界信息，进而能够更精确的获取镜片的中心位置，以保证镜片与第一治具对位的精确性。由于第二对位相机的拍照范围能够覆盖所述膜片的全口径，从而能够通过第二对位相机获取所述膜片的全口径的边界信息，进而能够更精确的获取膜片的中心位置，以保证膜片与第二治具对位的精确性。
[0023]一些实施方式中，所述镜片的膜片贴合方法还包括：
[0024]解除所述第一治具对所述镜片的固定，并解除所述第二治具对所述膜片的固定；
[0025]将完成贴合所述膜片的所述镜片进行脱泡处理，以排除所述膜片与所述镜片之间的气泡。
[0026]本实施方式中，通过将完成贴合所述膜片的所述镜片进行脱泡处理，能够进一步排除所述膜片与所述镜片之间的气泡，从而进一步的提高膜片与镜片的贴合效果。
[0027]一些实施方式中，所述脱泡处理包括：
[0028]将完成贴合所述膜片的所述镜片放置于脱泡治具内，对完成贴合所述膜片的所述镜片进行保压保温处理，所述保压保温处理时的压力为0.1
‑
1MPa，温度为40
‑
80℃，保温保压时间为5min
‑
1h。本实施方式中，通过充分的保压保温处理，能够充分的排除镜片与膜片之间的气泡，以保证镜片与膜片的贴合效果。
[0029]一些实施方式中，所述膜片的尺寸与所述镜片的有效口径一致，或者，所述膜片的尺寸小于所述镜片的有效口径，从而避免在膜片贴合完成以后，还需要通过其它的工序(如激光切割)将多余的膜片切除，从而减少加工工序。并且，还能够保证膜片贴合于镜片上时不容易出现褶皱。
[0030]一些实施方式中，所述第二治具包括膜片承载区，所述膜片固定于所述膜片承载区；所述镜片贴合所述膜片的表面为贴膜面；
[0031]所述镜片的所述贴膜面为凹面时，所述第二治具的所述膜片承载区为凸面，且所述膜片承载区的曲率半径小于所述贴膜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述膜片贴合方法包括：将所述镜片固定于第一治具上；将所述膜片固定于第二治具上，所述第二治具为可变形的柔性治具；获取所述镜片的全口径的边界信息，以使所述镜片与所述第一治具对位；获取所述膜片的全口径的边界信息，以使所述膜片与所述第二治具对位；控制所述第一治具与所述第二治具相对移动，以使所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合。2.如权利要求1所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合之前还包括步骤：通过所述第二治具对所述膜片进行加热。3.如权利要求2所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述镜片的中间位置至边缘位置逐渐与所述膜片贴合之前还包括步骤：通过所述第一治具对所述镜片进行加热，以使所述镜片与所述膜片贴合之前的温差小于30
°
。4.如权利要求1所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，通过第一对位相机获取所述镜片的全口径的边界信息，其中，所述第一对位相机的拍照范围覆盖所述镜片的全口径；通过第二对位相机获取所述镜片的全口径的边界信息，其中，所述第二对位相机的拍照范围覆盖所述膜片的全口径。5.如权利要求1所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述镜片的膜片贴合方法还包括：解除所述第一治具对所述镜片的固定，并解除所述第二治具对所述膜片的固定；将完成贴合所述膜片的所述镜片进行脱泡处理。6.如权利要求5所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述脱泡处理包括：将完成贴合所述膜片的所述镜片放置于脱泡治具内，对完成贴合所述膜片的所述镜片进行保压保温处理，所述保压保温处理时的压力为0.1
‑
1MPa，温度为40
‑
80℃，保温保压时间为5min
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1h。7.如权利要求1所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述膜片的尺寸与所述镜片的有效口径一致，或者，所述膜片的尺寸小于所述镜片的有效口径。8.如权利要求1所述的镜片的膜片贴合方法，其特征在于，所述第二治具包括膜片承载区，所述膜片固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓雯，张超，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：