一种抽油杆管侧向力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽油杆管侧向力测试装置，包括密封护套、基体护套、磁环阵列、用于测量抽油杆偏磨角度的应变片组以及测量抽油杆和油管之间侧向力的检测部件、与所述检测部件连接的压力传感器、紧固部件、应变片组，还包括与侧向力检测部件电连接的硬件电路系统，所述硬件电路系统接收处理侧向力检测部件测得的侧向力数据并进行处理，所述硬件电路系统与上位机实时通讯。本实用新型专利技术的检测装置可以测得抽油杆与油管内壁接触挤压处的侧向力大小，测量精度高，与上位机实时通讯，对油田杆管偏磨研究和防治具有较好的指导意义。磨研究和防治具有较好的指导意义。磨研究和防治具有较好的指导意义。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆管侧向力测试装置


[0001]本技术涉及油杆机械采油领域，具体涉及一种抽油杆管侧向力测试装置。

技术介绍

[0002]在石油行业中，油杆机械采油是当前世界采油行业中应用最广泛的技术。而在实际采油过程中，抽油杆进行上下往复的周期性运动时，抽油杆与油管内管壁之间产生挤压摩擦，经常导致抽油杆与油管之间发生偏磨。这种偏磨问题不仅降低了抽油杆的强度，甚至会导致油杆断裂、油管壁磨穿等故障。随着我国大部分油田进入开发中后期，油井受原油含水量高、腐蚀液增加、井斜等诸多因素的影响，井下管杆偏磨现象越来越严重，导致管漏杆断现象增加、修井率逐步上升、作业成本增加，从而使油田的生产经济效益受到严重影响。目前，国内外针对防偏磨措施的研究大致有杆管结构材质优化、杆管涂防磨层、各类旋转器或扶正器等，但由于对形成偏磨的具体力学参数不清晰，致使这些措施都未能从根本上解决偏磨问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种可进行抽油杆管侧向力测量的抽油杆管侧向力测试装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆管侧向力测试装置，其特征在于，包括密封护套（3）和基体护套（1）、磁环阵列（13）、用于测量抽油杆和油管之间侧向力的侧向力检测部件（2）、紧固部件（4），侧向力检测部件（2）上设有侧向力传递块（5），还包括与侧向力检测部件（2）电连接的硬件电路系统，硬件电路系统接收处理侧向力检测部件（2）发出的检测信号并与上位机实时通讯；所述基体护套（1）为圆筒结构，包括分别与油管连接的细端和粗端；基体护套（1）连接在两个油管之间，抽油杆可从基体护套（1）中间穿过；密封护套套在基体护套（1）的细端外，密封护套与基体护套（1）的细端之间设有二级O型圈密封，形成密封的环形电路仓存放硬件电路；侧向力检测部件（2）设于基体护套（1）的粗端内侧，紧固部件（4）安装在基体护套（1）的粗端上并对侧向力检测部件（2）进行固定密封；侧向力检测部件（2）外壁中间区域均匀分布有上下两周相互平行的四个圆柱形侧向力传递块（5），所述侧向力传递块（5）采用液压柱塞式，所述侧向力传递块（5）顶部安装压阻式压力传感器，传感器与柱塞之间的环形密闭空间充满液压传动油。2.根据权利要求1所述的抽油杆管侧向力测试装置，其特征在于，所述磁环选用Halbach阵列，嵌入在基体护套（1）内，所述磁环内径大于基体护套（1）内径，确保抽油杆与磁环之间留有一定间隙，所述磁环阵列（13）采用十组，每组磁环产生两个大小相等方向相反的磁感线；线圈按轴向以矩形的方式缠绕在抽油杆四周，缠绕多匝线圈，线圈以串联的方式接入整流电路，确保抽油杆上下运动过程中产生足够的电能。3.根据权利要求1所述的抽油杆管侧向力测试装置，其特征在于，基体护套（1）的细端设有UPTBG外管螺纹与油管的内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝，尹超，刘书涵，张月，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：