一种新型发热方式的衣物烘干设备制造技术

一种新型发热方式的衣物烘干设备，包括设备主体，所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板，所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机，所述扰动件上设有通电发热的发热材料层，发热材料层与控制电路板电性连接，通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风所述发热材料层能够替代传统烘干设备的发热芯结构进行通电发热，当对扰动件表面的发热材料层通电后可以发热，使得经过其表面的空气加热，从而实现高速热风吹进行衣物烘干。从而实现高速热风吹进行衣物烘干。从而实现高速热风吹进行衣物烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发热方式的衣物烘干设备


[0001]本技术涉及烘干机领域，具体是一种新型发热方式的衣物烘干设备。

技术介绍

[0002]目前市场上衣物烘干设备主要通过热风装置形成的热风吹入烘干腔内，对衣物进行烘干，而热风装置形成热风的原理是通过在风道内前后同轴设置的风扇以及发热芯形成，风扇转动使从进风口进入的空气形成气流经过发热芯表面，带走热量后形成热风吹出。
[0003]该结构的热风装置如果需要提高热风的加热效率，需要增加发热芯在出风口横截面的占用面积，从而增加气流的接触面积，因此在使用过程中会出现发热芯遮挡和扰乱气流的运动方向，造成热风的出风效率降低，并且由于风扇以及发热芯前后设置，因此热风装置需要增加体积用于容置风扇和发热丝，从而导致热风装置体积增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型发热方式的衣物烘干设备，其作用是通过设置有发热材料层的扰动件实现高速热风吹送，能够提高出风效率。
[0005]一种新型发热方式的衣物烘干设备，包括设备主体，所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板，所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机，所述扰动件上设有通电发热的发热材料层，发热材料层与控制电路板电性连接，通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风。
[0006]本技术还可以采用以下技术措施解决：
[0007]所述发热材料层为石墨烯电热材料层。/>[0008]所述发热材料层设置在扰动件的外表面，或者，发热材料层与扰动件一体成型、并成型在扰动件内。
[0009]所述发热材料层上还设有至少两个电极，各个电极相互隔开，各个电极的一端引出至所述扰动件的端面并与套设在所述电机的输出轴外的旋转导电环电性连接。
[0010]所述设备主体包括箱体，所述热风装置和控制电路板安装在箱体内，所述箱体内转动安装有滚筒，所述滚筒内部形成烘干腔，所述烘干腔的壁上开设有与热风装置的出风端连通的进风口。
[0011]所述设备主体包括柔性外罩，所述柔性外罩内设有用于吊挂衣物以及撑起柔性外罩轮廓的支架，柔性外罩内部形成烘干腔，所述柔性外罩的底部开设有连通烘干腔的开口，所述热风装置安装在开口下方且出风端与开口对接。
[0012]所述扰动件是风扇叶，风扇叶包括轮毂以及均匀设置在轮毂外周的若干块扇叶，所述发热材料层至少设置在扇叶上；
[0013]或者是贯流风轮或离心风轮，所述贯流风轮或离心风轮至少包括有若干块圆周均
匀布置的叶片，所述发热材料层至少设置在叶片上。
[0014]所述控制电路板上设置有连接发热材料层和电机的旋钮开关。
[0015]所述热风装置内安装有臭氧发生器。
[0016]所述箱体或柔性外罩上设置有排气口。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术的一种新型发热方式的衣物烘干设备，结构简单，实用性高，生产成本合理，所述发热材料层能够替代传统烘干设备内的发热芯结构进行通电发热，当扰动件表面的发热材料层通电后可以发热，使得经过其表面的空气加热，从而实现热风吹送，能够使空气扰动结构和发热结构一体化整备，结构简单，装配工序减少，能够提高生产效率，并且扰动件即使增加发热材料层仍然能够保持较小的厚度，省去发热装置占用热风装置内部的空间，使热风装置体积更加紧凑，并且没有发热装置设置在扰动件与出风端之间导致的遮挡问题，能够使热风的吹送过程更加顺畅，烘干设备的烘干效率更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的烘干设备剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术的扰动件局部剖面结构示意图一。
[0021]图3为本技术的扰动件局部剖面结构示意图二。
[0022]图4为本技术的衣物烘干设备结构示意图一。
[0023]图5为本技术的衣物烘干设备结构示意图二。
[0024]图6为本技术的风扇叶结构示意图。
[0025]图7为本技术的离心风轮剖面结构示意图。
[0026]图8为本技术的烘干设备电路原理图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]如图1至图8所示:一种新型发热方式的衣物烘干设备，包括设备主体1，所述设备主体1内设有用于容置衣物的烘干腔101、与烘干腔101连通的热风装置2以及与热风装置2连接的控制电路板3，所述热风装置2至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件4以及驱动扰动件4转动的电机5，所述扰动件4 上设有通电发热的发热材料层6，发热材料层6与控制电路板3电性连接，通过扰动件4带动通电的发热材料层6转动形成热风。
[0029]所述发热材料层6能够替代传统烘干设备内的发热芯结构进行通电发热，当扰动件4表面的发热材料层6通电后可以发热，使得经过其表面的空气加热，从而实现热风吹送，能够使空气扰动结构和发热结构一体化整备，结构简单，装配工序减少，能够提高生产效率，并且扰动件4即使增加发热材料层6仍然能够保持较小的厚度，省去发热装置占用热风装置2内部的空间，使热风装置 2体积更加紧凑，并且没有发热装置设置在扰动件4与出风端201之间导致的遮挡问题，能够使热风的吹送过程更加顺畅，烘干设备的烘干效率更好。
[0030]进一步说明，所述发热材料层6为石墨烯电热材料层，石墨烯电热材料层技术成熟，发热效率高。
[0031]进一步说明，所述发热材料层6能够通过胶水黏合、套接、锁扣或焊接等方式设置
在扰动件4的外表面，或者，发热材料层6与扰动件4一体成型、并成型在扰动件4内，该方式能够更好保护发热材料层6，防止灰尘积聚在发热材料层6表面产生安全事故以及降低发热效率。
[0032]进一步说明，所述发热材料层6上还设有至少两个电极601，各个电极601 相互隔开，各个电极601的一端引出至所述扰动件4的端面并与套设在所述电机5的输出轴外的旋转导电环A电性连接，通过旋转导电环A使相对电机5转动的发热材料层6能够与供电源构成电连接。
[0033]上述旋转导电环A包括两个转动配合并电性连接的第一环体A1和第二环体 A2，第一环体A1与发热材料层连接，第二环体A2与控制电路板连接。
[0034]进一步说明，所述设备主体1包括以下实施方式：
[0035]方式一，所述设备主体1包括箱体11，所述热风装置2和控制电路板3安装在箱体11内，所述箱体11内转动安装有滚筒12，所述滚筒12内部形成烘干腔101，所述烘干腔101的壁上开设有与热风装置2的出风端201连通的进风口102，方式一结构形成滚筒12式烘干机，通过滚筒12能够动态转动衣服，能够提高烘干效率，所述箱体11上设有打开或关闭烘干腔101的箱门；
[0036]另外，所述箱体11内部能够直接形成烘干腔101，不需要滚筒12结构，该方式形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型发热方式的衣物烘干设备，包括设备主体，所述设备主体内设有用于容置衣物的烘干腔、与烘干腔连通的热风装置以及与热风装置连接的控制电路板，所述热风装置至少包括用于扰动空气加速流动的扰动件以及驱动扰动件转动的电机，其特征在于：所述扰动件上设有通电发热的发热材料层，发热材料层与控制电路板电性连接，通过扰动件带动通电的发热材料层转动形成热风。2.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备，其特征在于：所述发热材料层为石墨烯电热材料层。3.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备，其特征在于：所述发热材料层设置在扰动件的外表面，或者，发热材料层与扰动件一体成型、并成型在扰动件内。4.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备，其特征在于：所述发热材料层上还设有至少两个电极，各个电极相互隔开，各个电极的一端引出至所述扰动件的端面并与套设在所述电机的输出轴外的旋转导电环电性连接。5.根据权利要求1所述的一种新型发热方式的衣物烘干设备，其特征在于：所述设备主体包括箱体，所述热风装置和控制电路板安装在箱体内，所述箱体内转动安装有滚筒，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏辉，
申请(专利权)人：广东杉田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：