【技术实现步骤摘要】
一种金属材料楔横轧成形性能的评价方法
[0001]本专利技术涉及金属棒材轧制成形领域,具体为一种金属材料楔横轧成形性能的评价方法。
技术介绍
[0002]楔横轧工艺是一种创新的、高效的金属近净成形工艺,经过近几十年来的研究发展,其从初步应用逐渐走向成熟。它的原理是将棒材送入带有楔形凸起的上下模具之间,随着上下模具发生相对运动,楔形模具压入棒材表面并使棒材发生转动,从而使棒材发生径向压缩、轴向延伸的局部变形。由于它具有高效、节材、节能等优点,可以高效地生产加工变截面轴类零件,目前已被广泛应用于汽车轴类零件和工程机械产品的生产中。
[0003]由于材料成形性能差异以及模具尺寸参数设计等因素影响,楔横轧产品中心易因“曼内斯曼效应”而导致疏松孔洞等缺陷。在轧件尺寸参数确定以及模具尺寸结构经过合理化设计的情况下,材料的楔横轧成形性能差异是轧制过程能否顺利完成,以及所得轧件能否达标的关键因素。
[0004]材料的塑性通常与其成形性能直接相关,所以目前人们常采用单向拉伸、弯曲、扭转等经典的实验方法,通过屈服强度、延伸率、抗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料楔横轧成形性能的评价方法,其特征在于,基于楔横轧变形原理和过程,在板式楔横轧机上采用边缘带有倾斜角度的圆饼状试样和带有斜坡的凹槽状模具进行成形性能评价实验,并建立基于试样心部开裂时的轧制距离或试样未开裂时的心部减薄率为评价指标的成形性能评价体系。2.按照权利要求1所述的金属材料楔横轧成形性能的评价方法,其特征在于,包括以下步骤:A.在所制定的模具和试样的尺寸参数范围内,选用一组尺寸参数进行模具和试样加工;B.将所加工的模具安装到板式楔横轧机上,调节上模具、下模具距离并设置轧制速度参数,并在下模具侧面放置与下模具等长的刻度尺;C.将不同初始状态的试样分别置于下模具起始位置,启动板式楔横轧机完成整个评价实验过程;D.采用高速相机记录实验过程,若试样在变形过程中开裂则测量其开裂时的轧制距离,若试样在测试后未开裂则测量其心部减薄率;E.建立材料楔横轧成形性能与开裂时轧制距离或未开裂时试样心部减薄率的关系。3.按照权利要求1所述的金属材料楔横轧成形性能的评价方法,其特征在于,所采用的评价实验模型,其变形原理与楔横轧变形原理相似。4.按照权利要求1所述的金属材料楔横轧成形性能的评价方法,其特征在于,模具为凹槽状结构,其上沿长度方向开设凹槽,凹槽的两侧向外倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:程明,师明杰,张士宏,弗拉基米尔彼得连科,
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所,
类型:发明
国别省市:
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