三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置，包括承压筒、底座和3组井壁压力腐蚀试验系统，3组井壁压力腐蚀试验系统设置在底座上，承压筒的内腔通过隔板分割成3个空腔，各空腔相互独立且密封设置；通过三向加压使得试验装置处于轴压—渗水压—围压三轴应力条件下保持稳压状态，进而使得试样长期受腐蚀溶液腐蚀，模拟矿井井筒实际受地下水腐蚀的受力地层环境。本发明专利技术能够解决以往进行多因素耦合条件下的试样腐蚀效率低下、腐蚀龄期过长的问题，改善了以往进行腐蚀试验研究腐蚀试样受压不稳导致试验失败的窘境，并且采用杠杆简易装置加压稳压降低了试验装置的加工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置


[0001]本专利技术涉及岩土力学试验设备
，特别是涉及一种三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置。

技术介绍

[0002]进入21世纪，在社会经济发展需求的推动下，我国对煤炭资源的获取也在不断增加，建设了一大批矿井工程，它们大多数采用标号C40左右的混凝土，由于强度等级不够，随着服役年限的增加，加上地表沉降带来的竖向附加应力以及地下水压的破坏，井筒的耐久性问题变得更加突出，甚至出现井筒倾斜、变形和破坏，这大大影响了正常的安全生产。竖井是矿山地面与地下的通道(常称“咽喉”)。生产对矿井井筒井壁的要求是:有足够的强度和稳定性、不漏水。由于煤矿井筒的特殊性，在进行井壁结构设计、井壁材料选择和尺寸确定时,水平地压和竖直附加力都可能是控制因素。
[0003]随着煤矿建井深度的增加，水平地压和竖向附加力不断累积，就会造成井壁混凝土的开裂和破坏，而实际井壁混凝土往往还受地下水中的有害离子侵蚀。在以往的结构设计中缺少对井壁混凝土的抗腐蚀设计，将会导致井筒达不到设计使用年限而影响矿山的正常生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置，其特征在于：包括承压筒(19)、底座(20)和N组井壁压力腐蚀试验系统，N组井壁压力腐蚀试验系统设置在所述底座(20)上，所述承压筒(19)的内腔通过隔板分割成N个空腔，各空腔相互独立且密封设置；所述井壁压力腐蚀试验系统包括活塞(12)、上法兰、压头(17)和多孔透水钢板(18)，各井壁压力腐蚀试验系统的顶部均固定连接有所述上法兰，且N个上法兰通过上法兰组装枢纽(11)相连接，试样(16)放置于所述空腔中，所述试样(16)的顶部和底部分别设置有所述多孔透水钢板(18)和压头(17)，与所述活塞(12)底部相连接的压头(17)用于向所述试样(16)施压，所述活塞(12)的顶部伸出所述上法兰后连接杠杆加载装置；所述底座(20)上与各井壁压力腐蚀试验系统连通设置有腐蚀溶液流通通道(9)和液压油流通通道(8)，各井壁压力腐蚀试验系统的上法兰上均开设有腐蚀溶液流通通道(9)和液压油流通通道(8)。2.根据权利要求1所述的三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置，其特征在于：所述上法兰组装枢纽(11)与所述承压筒(19)同轴线设置，所述井壁压力腐蚀试验系统的数量为三组，所述承压筒(19)的内腔通过三脚架隔板(24)分割成3个空腔，三组井壁压力腐蚀试验系统分别位于3个空腔中。3.根据权利要求2所述的三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置，其特征在于：三组所述井壁压力腐蚀试验系统的上法兰的圆心角可根据试样的大小设置为不同大小。4.根据权利要求1所述的三向应力下多个试样受压腐蚀的井壁腐蚀试验装置，其特征在于：各井壁压力腐蚀试验系统的空腔中均设置有透水石圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，崔志，薛勇，骆汀汀，丁洪涛，杜和赞，杨维好，王衍森，杨志江，张驰，张涛，黄家会，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：